CN216999742U - 一种基坑开挖钢套筒支护装置 - Google Patents

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姚义振
高品红
吴明堂
房云峰
金忠良
杨波
杨建元
陈刚
史照德
崔振华
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Zhejiang Huadong Construction Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种基坑开挖钢套筒支护装置,由多块套筒壁拼接构成,套筒壁内壁两端均设有安装座,两块套筒壁上相邻的两个安装座上连接有连接组件,连接组件上方设有圆弧形压覆架,圆弧形压覆架与两个安装座插接连接,圆弧形压覆架的第一端与两个安装座中任意一个安装座磁性连接。本实用新型相对于现有技术,无需采用螺栓、扳手等工具进行组装,组装过程方便,组装完成后整体结构强度高。

Description

一种基坑开挖钢套筒支护装置
技术领域
本实用新型涉及基坑施工领域,具体涉及一种基坑开挖钢套筒支护装置。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,在一些小型的基坑施工过程中为保证施工时的安全性,一般会使用钢套筒对基坑的壁面进行支撑防护,以防止出现塌方现象,然而现有的基坑开挖钢套筒支护装置,在组装过程中通常采用螺栓进行紧固,致使在组装过程中需要频繁的拧动多根螺栓,颇为繁琐,且拧动螺栓需要借助扳手等工具才能进行,进一步增加了繁琐度,严重影响其组装方便度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种基坑开挖钢套筒支护装置。本实用新型相对于现有技术,无需采用螺栓、扳手等工具进行组装,组装过程方便,组装完成后整体结构强度高。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案实现:
一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:由多块套筒壁拼接构成,套筒壁内壁两端均设有安装座,两块套筒壁上相邻的两个安装座上连接有连接组件,连接组件上设有定位结构,连接组件上方设有圆弧形压覆架,圆弧形压覆架与两个安装座插接连接,圆弧形压覆架的第一端与两个安装座中任意一个安装座磁性连接。
进一步的:所述安装座上开设限位槽,安装座的第一端设置供圆弧形压覆架穿过的插口,两块套筒壁上的两个插口处在两个安装座上较远的两端。
进一步的:所述连接组件包括两块限制块和连接骨架,两块限制块通过连接骨架进行连接,限制块能够置入限位槽内,两块限制块之间的间隙与相邻的两个安装座之间的间隙相匹配。
进一步的:所述安装座的第二端设置加强压爪,加强压爪能够压紧于圆弧形压覆架上,加强压爪的上端面延伸设有加强架。
进一步的:所述圆弧形压覆架包括两根圆弧形杆和连接圆弧形杆的横杆,圆弧形杆与安装座插接连接。
进一步的:所述横杆上连接有展板,展板的侧面镶嵌有磁铁,磁铁能够与安装座相吸附。
进一步的:所述连接骨架呈圆弧形设置,连接骨架处在圆弧形压覆架的中部镂空处,圆弧形压覆架压覆于限制块上。
进一步的:所述横杆上设有拉环。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
可以将连接骨架上的限制块放置在两块套筒壁上相邻的两个安装座中,随后通过圆弧形压覆架进行压覆固定,此时圆弧形压覆架上的磁铁与安装座相吸附,以对圆弧形压覆架进行固定,无需采用螺栓、扳手等工具进行组装,组装过程方便;同时本实用新型通过加强压爪对圆弧形压覆架进行限制加强,在加强压爪和加强架的作用下能够增强整体结构的强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的两个安装座的连接示意图;
图3为本实用新型的安装座的局部放大剖视图;
图4为本实用新型的连接组件的结构示意图。
附图标记:1、一号套筒壁;2、二号套筒壁;3、安装座;4、拉环;5、圆弧形压覆架;6、加强压爪;7、加强架;8、连接骨架;9、展板;10、限制块;11、磁铁;12、限位槽;13、插口。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1至4所示,一种基坑开挖钢套筒支护装置,由多块套筒壁拼接构成,套筒壁内壁两端均设有安装座3,两块套筒壁上相邻的两个安装座3上连接有连接组件,连接组件上设有定位结构,连接组件上方设有圆弧形压覆架5,圆弧形压覆架5与两个安装座3插接连接,圆弧形压覆架5的第一端与两个安装座3中任意一个安装座3磁性连接。
所述安装座3上开设限位槽12,安装座3的第一端设置供圆弧形压覆架5穿过的插口13,两块套筒壁上的两个插口13处在两个安装座3上较远的两端,插口13起到对圆弧形压覆架5进行限位的作用。
所述连接组件包括两块限制块10和连接骨架8,两块限制块10通过连接骨架8进行连接,限制块10能够置入限位槽12内,两块限制块10之间的间隙与相邻的两个安装座3之间的间隙相匹配。所述限制块10整体呈圆弧形设置,限制块10的尺寸与限位槽12的尺寸相匹配。限制块10和连接骨架8一体成型。通过连接组件,将两个安装座3进行连接。
所述安装座3的第二端设置加强压爪6,加强压爪6能够压紧于圆弧形压覆架5上,加强压爪6的上端面延伸设有加强架7。加强压爪6压紧于圆弧形压覆架5上,加强压爪6的上端面延伸的加强架7能够加强加强压爪6的摁压强度,以缩短圆弧形压覆架5的受力长度,以保证结构的整体稳定性。
所述圆弧形压覆架5包括两根圆弧形杆和连接圆弧形杆的横杆,圆弧形杆与安装座3插接连接。
所述横杆上连接有展板9,展板9的侧面镶嵌有磁铁11,磁铁11能够与安装座3相吸附。横杆上对应连接有两块展板9,两块展板9处在横杆的两端,每块展板9上均镶嵌有磁铁11。
所述连接骨架8呈圆弧形设置,连接骨架8处在圆弧形压覆架5的中部镂空处,即连接骨架8处在两根圆弧形杆之间的镂空处,圆弧形压覆架5压覆于限制块10上。
所述横杆上设有拉环4。拉环4便于对圆弧形压覆架5进行抓取。
在本实施例中,套筒壁设置有三块,依次连接形成钢套筒;其中两块套筒壁的连接过程如下:
使用时,将连接骨架8上的限制块10放置在一号套筒壁1和二号套筒壁2的安装座3中,随后将圆弧形压覆架5插入至插口13中,此时圆弧形压覆架5上的磁铁11和一号套筒壁1的安装座3相吸附,以对圆弧形压覆架5进行固定,通过圆弧形压覆架5将限制块10压紧固定于二号套筒壁2的安装座3和一号套筒壁1的安装座3中,同时圆弧形压覆架5被加强压爪6所压紧,以提高圆弧形压覆架5的压紧强度,进而将一号套筒壁1和二号套筒壁2连接固定在一起完成组装。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种基坑开挖钢套筒支护装置,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:由多块套筒壁拼接构成,套筒壁内壁两端均设有安装座(3),两块套筒壁上相邻的两个安装座(3)上连接有连接组件,连接组件上设有定位结构,连接组件上方设有圆弧形压覆架(5),圆弧形压覆架(5)与两个安装座(3)插接连接,圆弧形压覆架(5)的第一端与两个安装座(3)中任意一个安装座(3)磁性连接。
2.根据权利要求1所述的一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:所述安装座(3)上开设限位槽(12),安装座(3)的第一端设置供圆弧形压覆架(5)穿过的插口(13),两块套筒壁上的两个插口(13)处在两个安装座(3)上较远的两端。
3.根据权利要求2所述的一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:所述连接组件包括两块限制块(10)和连接骨架(8),两块限制块(10)通过连接骨架(8)进行连接,限制块(10)能够置入限位槽(12)内,两块限制块(10)之间的间隙与相邻的两个安装座(3)之间的间隙相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:所述安装座(3)的第二端设置加强压爪(6),加强压爪(6)能够压紧于圆弧形压覆架(5)上,加强压爪(6)的上端面延伸设有加强架(7)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:所述圆弧形压覆架(5)包括两根圆弧形杆和连接圆弧形杆的横杆,圆弧形杆与安装座(3)插接连接。
6.根据权利要求5所述的一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:所述横杆上连接有展板(9),展板(9)的侧面镶嵌有磁铁(11),磁铁(11)能够与安装座(3)相吸附。
7.根据权利要求3所述的一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:所述连接骨架(8)呈圆弧形设置,连接骨架(8)处在圆弧形压覆架(5)的中部镂空处,圆弧形压覆架(5)压覆于限制块(10)上。
8.根据权利要求5所述的一种基坑开挖钢套筒支护装置,其特征在于:所述横杆上设有拉环(4)。
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