CN216998850U - 一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，涉及缩水机技术领域，包括装置本体；所述装置本体底部设置有左右方向的承载固定板，承载固定板左右两端均开设有上下贯穿的锁紧孔，承载固定板中间开设有上下贯穿的通过孔，承载固定板顶部左右两端均设置有上下方向的导向杆，承载固定板的设置，方便升降喷射筒套装在导向杆之间通过弹簧进行上升，方便升降喷射筒根据面料张紧力大小自动升降调节，面料张紧力大时，升降喷射筒受力下降压缩弹簧，面料张紧力小时，升降喷射筒在弹簧作用力下上升，解决了面料张紧力变化容易导致间距变化，从而造成蒸汽无法稳定穿透面料，不方便蒸汽喷射位置根据面料张紧力自动升降调节的问题。

Description

一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置

技术领域

本实用新型属于缩水机技术领域，尤其涉及一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置。

背景技术

面料缩水机是织物机械预缩整理的设备，是指织物在适宜的湿、热条件下，利用弹性毯的扩张、收缩变形而使纬密和径向织缩增加到一定程度。

基于上述，本发明人发现，现有的用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置存在以下不足：

1、缩水机蒸汽喷射位置与面料之间间距固定，面料张紧力变化容易导致间距变化，从而造成蒸汽无法稳定穿透面料，不方便蒸汽喷射位置根据面料张紧力自动升降调节；

2、缩水机蒸汽通过喷射孔喷出，喷射孔之间存在喷射盲区，容易导致面料受热不均，同时面料从喷射孔顶部经过时容易造成刮擦，不方便通过条形孔喷射蒸汽并对面料进行支撑。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，以解决现有的缩水机蒸汽喷射位置与面料之间间距固定，面料张紧力变化容易导致间距变化，从而造成蒸汽无法稳定穿透面料，不方便蒸汽喷射位置根据面料张紧力自动升降调节；缩水机蒸汽通过喷射孔喷出，喷射孔之间存在喷射盲区，容易导致面料受热不均，同时面料从喷射孔顶部经过时容易造成刮擦，不方便通过条形孔喷射蒸汽并对面料进行支撑的问题。

本实用新型用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，包括装置本体；

所述装置本体底部设置有左右方向的承载固定板，承载固定板左右两端均开设有上下贯穿的锁紧孔，承载固定板中间开设有上下贯穿的通过孔，承载固定板顶部左右两端均设置有上下方向的导向杆，承载固定板的导向杆顶部端面开设有螺纹盲孔，承载固定板的导向杆底部外部圆周均套装有弹簧。

进一步的，所述调节转动轴底部通过轴承安装有左右方向的蒸汽折流板，蒸汽折流板左右两端均开设有上下贯穿的套装孔，蒸汽折流板中心开设有上下贯穿的安装孔，蒸汽折流板底部端面前后均设置有倾斜板。

进一步的，所述承载封闭板的螺纹孔内部安装有上下方向的调节转动轴，调节转动轴外部圆周开设有螺纹，调节转动轴底部端面设置有固定柱，调节转动轴顶部设置有手轮。

进一步的，所述承载固定板的导向杆之间顶部通过螺栓安装有左右方向的承载封闭板，承载封闭板两端半圆头中心均开设有上下贯穿的安装孔，承载封闭板中间开设有上下贯穿的螺纹孔。

进一步的，所述升降喷射筒的半圆头板之间通过轴承安装有面料支撑杆，面料支撑杆左右端面均设置有固定柱，面料支撑杆外部圆周设置有防滑纹。

进一步的，所述承载固定板的导向杆之间套装有左右方向的升降喷射筒，升降喷射筒左右两端均设置有上下方向的套装筒，升降喷射筒左右两端顶部均设置有带左右贯穿孔的半圆头板，升降喷射筒顶部壁开设有左右方向的喷射条形孔，升降喷射筒底部中间设置有上下方向的外接筒，升降喷射筒的外接筒底部内部圆周开设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

承载固定板的设置，方便升降喷射筒套装在导向杆之间通过弹簧进行上升，方便升降喷射筒根据面料张紧力大小自动升降调节，面料张紧力大时，升降喷射筒受力下降压缩弹簧，面料张紧力小时，升降喷射筒在弹簧作用力下上升，解决了缩水机蒸汽喷射位置与面料之间间距固定，面料张紧力变化容易导致间距变化，从而造成蒸汽无法稳定穿透面料，不方便蒸汽喷射位置根据面料张紧力自动升降调节的问题。

升降喷射筒的设置，方便套装在承载固定板的导向杆之间进行升降导向，方便通过螺纹与外部供气管道相连接，方便面料支撑杆通过轴承安装对面料底部进行支撑，方便通过喷射条形孔向上喷射蒸汽并在蒸汽折流板辅助下实现折流，解决了缩水机蒸汽通过喷射孔喷出，喷射孔之间存在喷射盲区，容易导致面料受热不均，同时面料从喷射孔顶部经过时容易造成刮擦，不方便通过条形孔喷射蒸汽并对面料进行支撑的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的拆解结构示意图。

图中：1、装置本体；2、承载固定板；3、升降喷射筒；4、面料支撑杆；5、承载封闭板；6、调节转动轴；7、蒸汽折流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，包括装置本体1；

装置本体1底部设置有左右方向的承载固定板2，方便升降喷射筒3套装并通过弹簧自动升降，承载固定板2左右两端均开设有上下贯穿的锁紧孔，方便通过螺栓安装，承载固定板2中间开设有上下贯穿的通过孔，方便升降喷射筒3的外接筒插入，承载固定板2顶部左右两端均设置有上下方向的导向杆，方便升降喷射筒3套装升降导向，承载固定板2的导向杆顶部端面开设有螺纹盲孔，方便承载封闭板5通过螺栓安装，承载固定板2的导向杆底部外部圆周均套装有弹簧，方便通过作用力使升降喷射筒3上升，承载固定板2的导向杆之间套装有左右方向的升降喷射筒3，方便通过弹簧作用力上升顶住面料底部，升降喷射筒3左右两端均设置有上下方向的套装筒，方便套装在承载固定板2上，升降喷射筒3左右两端顶部均设置有带左右贯穿孔的半圆头板，方便面料支撑杆4通过轴承安装，升降喷射筒3顶部壁开设有左右方向的喷射条形孔，方便蒸汽向上喷射，升降喷射筒3底部中间设置有上下方向的外接筒，方便插入承载固定板2内部，升降喷射筒3的外接筒底部内部圆周开设有螺纹，方便外部供气管道通过螺纹对接。

其中，升降喷射筒3的半圆头板之间通过轴承安装有面料支撑杆4，方便对面料底部进行支撑，面料支撑杆4左右端面均设置有固定柱，方便通过轴承安装，面料支撑杆4外部圆周设置有防滑纹，方便增加与面料之间的摩擦力，承载固定板2的导向杆之间顶部通过螺栓安装有左右方向的承载封闭板5，方便进行封闭加固，承载封闭板5两端半圆头中心均开设有上下贯穿的安装孔，方便通过螺栓安装，承载封闭板5中间开设有上下贯穿的螺纹孔，方便调节转动轴6通过螺纹安装，承载封闭板5的螺纹孔内部安装有上下方向的调节转动轴6，方便通过螺纹啮合升降调节，调节转动轴6外部圆周开设有螺纹，方便通过螺纹安装，调节转动轴6底部端面设置有固定柱，方便蒸汽折流板7通过轴承安装，调节转动轴6顶部设置有手轮，方便进行转动，调节转动轴6底部通过轴承安装有左右方向的蒸汽折流板7，方便对向上喷射的蒸汽进行折流，蒸汽折流板7左右两端均开设有上下贯穿的套装孔，方便承载固定板2的导向柱插入，蒸汽折流板7中心开设有上下贯穿的安装孔，方便调节转动轴6下端通过轴承安装，蒸汽折流板7底部端面前后均设置有倾斜板，方便约束蒸汽折流范围。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出，将承载固定板2通过螺栓固定，将升降喷射筒3的外接筒底部与供气管道相连接，将面料从面料支撑杆4顶部通过，方便通过面料支撑杆4对面料进行支撑，防止面料造成刮擦，然后通过张紧装置将面料张紧，当面料张紧力变小时，升降喷射筒3在弹簧作用力下沿着承载固定板2向上移动，通过升降喷射筒3使面料支撑杆4始终顶住面料底部，当面料张紧力变大时，面料压着面料支撑杆4下降，使升降喷射筒3沿着承载固定板2向下移动压缩弹簧，由此实现自动保持面料与升降喷射筒3之间间距，使蒸汽稳定穿透面料；当蒸汽从升降喷射筒3顶部向上喷射后，升降喷射筒3的喷射条形孔方便使面料受热均匀，蒸汽从面料底部向上通过进入蒸汽折流板7下方，然后通过蒸汽折流板7进行折流返回至面料顶部，由此加强处理效果；当蒸汽折流板7进行升降调节时，转动调节转动轴6与承载封闭板5螺纹啮合，使调节转动轴6通过螺纹啮合升降调节，同步带动蒸汽折流板7沿着承载固定板2升降调节，由此改变折流高度；其中承载固定板2方便升降喷射筒3套装在导向杆之间通过弹簧进行上升，方便升降喷射筒3根据面料张紧力大小自动升降调节，面料张紧力大时，升降喷射筒3受力下降压缩弹簧，面料张紧力小时，升降喷射筒3在弹簧作用力下上升，解决了缩水机蒸汽喷射位置与面料之间间距固定，面料张紧力变化容易导致间距变化，从而造成蒸汽无法稳定穿透面料，不方便蒸汽喷射位置根据面料张紧力自动升降调节的问题；其中升降喷射筒3方便套装在承载固定板2的导向杆之间进行升降导向，方便通过螺纹与外部供气管道相连接，方便面料支撑杆4通过轴承安装对面料底部进行支撑，方便通过喷射条形孔向上喷射蒸汽并在蒸汽折流板7辅助下实现折流，解决了缩水机蒸汽通过喷射孔喷出，喷射孔之间存在喷射盲区，容易导致面料受热不均，同时面料从喷射孔顶部经过时容易造成刮擦，不方便通过条形孔喷射蒸汽并对面料进行支撑的问题。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，其特征在于：包括装置本体(1)；

所述装置本体(1)底部设置有左右方向的承载固定板(2)，承载固定板(2)左右两端均开设有上下贯穿的锁紧孔，承载固定板(2)中间开设有上下贯穿的通过孔，承载固定板(2)顶部左右两端均设置有上下方向的导向杆，承载固定板(2)的导向杆顶部端面开设有螺纹盲孔，承载固定板(2)的导向杆底部外部圆周均套装有弹簧。

2.如权利要求1所述一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，其特征在于：所述承载固定板(2)的导向杆之间套装有左右方向的升降喷射筒(3)，升降喷射筒(3)左右两端均设置有上下方向的套装筒，升降喷射筒(3)左右两端顶部均设置有带左右贯穿孔的半圆头板，升降喷射筒(3)顶部壁开设有左右方向的喷射条形孔，升降喷射筒(3)底部中间设置有上下方向的外接筒，升降喷射筒(3)的外接筒底部内部圆周开设有螺纹。

3.如权利要求2所述一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，其特征在于：所述升降喷射筒(3)的半圆头板之间通过轴承安装有面料支撑杆(4)，面料支撑杆(4)左右端面均设置有固定柱，面料支撑杆(4)外部圆周设置有防滑纹。

4.如权利要求2所述一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，其特征在于：所述承载固定板(2)的导向杆之间顶部通过螺栓安装有左右方向的承载封闭板(5)，承载封闭板(5)两端半圆头中心均开设有上下贯穿的安装孔，承载封闭板(5)中间开设有上下贯穿的螺纹孔。

5.如权利要求4所述一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，其特征在于：所述承载封闭板(5)的螺纹孔内部安装有上下方向的调节转动轴(6)，调节转动轴(6)外部圆周开设有螺纹，调节转动轴(6)底部端面设置有固定柱，调节转动轴(6)顶部设置有手轮。

6.如权利要求5所述一种用于服装面料的缩水机蒸汽喷射稳定装置，其特征在于：所述调节转动轴(6)底部通过轴承安装有左右方向的蒸汽折流板(7)，蒸汽折流板(7)左右两端均开设有上下贯穿的套装孔，蒸汽折流板(7)中心开设有上下贯穿的安装孔，蒸汽折流板(7)底部端面前后均设置有倾斜板。

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