CN211036442U - 一种节能热处理纺织定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能热处理纺织定型机，包括机架，所述机架上表面依次设置有干燥箱和冷却箱，所述干燥箱上表面安装有保温箱，所述保温箱内部依次设置有过滤棉、干燥盒和加热器，所述保温箱靠近所述过滤棉的侧面连接有干燥热风回流管，所述保温箱靠近所述加热器的侧面安装有热风注入泵，所述热风注入泵的出风端连接有热风注入管；所述冷却箱上表面安装有冷风注入泵，所述冷风注入泵的出风端连接有冷风注入管，所述冷却箱与所述冷风注入管相对的侧面连通有冷却热风回流管。有益效果在于：通过干燥热风回流管和冷却热风回流管配合热风注入泵能够实现热量的循环使用，保证定型效果和效率，同时能够减少热量流失，节约能源。

Description

一种节能热处理纺织定型机

技术领域

本实用新型涉及纺织定型装置技术领域，具体涉及一种节能热处理纺织定型机。

背景技术

在纺织品的生产过程中，定型机是一种必须的整理机械，其原理是通过热油、热蒸汽、天然气、电加热等方式加热空气，利用风机带动空气循环，烘干面料，同时带走部分面料上残留的浆料，助剂等。但是，目前的定型机在使用过程中，无法实现热量的循环使用，影响定型效果和效率，造成热量流失，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能热处理纺织定型机，以解决现有技术中目前的定型机在使用过程中，无法实现热量的循环使用，影响定型效果和效率，造成热量流失，浪费能源等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过干燥热风回流管和冷却热风回流管配合热风注入泵能够实现热量的循环使用，保证定型效果和效率，同时能够减少热量流失，节约能源等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种节能热处理纺织定型机，包括机架，所述机架上表面依次设置有干燥箱和冷却箱，所述干燥箱和所述冷却箱沿着所述机架长度方向的侧面贯穿设置有用于穿过布料的开口，所述干燥箱上表面安装有保温箱，所述保温箱内部依次设置有用于过滤杂物的过滤棉、放置有干燥剂的干燥盒和用于加热空气的加热器，所述保温箱靠近所述过滤棉的侧面连接有干燥热风回流管，所述干燥热风回流管与所述干燥箱相连通，所述保温箱靠近所述加热器的侧面安装有热风注入泵，所述热风注入泵的出风端连接有热风注入管，所述热风注入管的出风端伸入所述干燥箱内部且连接有热风分流盒，所述热风分流盒侧面对称设置有两排热风出口，分别对应布料的上表面和底面；

所述冷却箱上表面安装有冷风注入泵，所述冷风注入泵的出风端连接有冷风注入管，所述冷风注入管的出风端伸入所述冷却箱内部且连接有冷风分流盒，所述冷风分流盒侧面对称设置有两排冷风出口，分别对应布料的上表面和底面，所述冷却箱与所述冷风注入管相对的侧面连通有冷却热风回流管，所述冷却热风回流管与所述干燥热风回流管相连通；

所述机架长度方向两端均设置有驱动机构，用于驱动布料依次穿过所述干燥箱和所述冷却箱，所述干燥箱和所述冷却箱之间设置有张力调节机构，用于对布料的张力进行调节。

采用上述一种节能热处理纺织定型机，进行布料的定型时，通过所述驱动机构驱动布料依次从所述干燥箱和所述冷却箱内部穿过，通过所述加热器对空气进行加热，利用所述热风注入泵和所述热风注入管将热风送入所述热风分流盒内部，热风通过所述热风出口进入所述干燥箱内部对布料进行干燥定型，由于所述热风出口设置有两排且分别对应布料的上表面和底面，能够提高干燥定型效果和效率，携带水蒸气的热风通过所述干燥热风回流管进入所述保温箱内部，通过所述过滤棉进行过滤，通过所述干燥箱内部的干燥剂干燥，实现热风循环利用；通过所述冷风注入泵和所述冷风注入管将冷风注入所述冷风分流盒内部，冷风通过冷风出口进入所述冷却箱内部，对布料进行冷却，携带热量的冷却风通过所述冷却热风回流管进入所述干燥热风回流管内部，进行循环使用，通过所述干燥热风回流管和所述冷却热风回流管配合所述热风注入泵能够实现热量的循环使用，保证定型效果和效率，同时能够减少热量流失，节约能源；通过所述张力调节机构对布料的张力尽心调节，使布料始终处于展开状态，保证对布料的定型效果。

作为优选，所述干燥热风回流管和所述冷却热风回流管的进风端均设置有集风斗。

作为优选，所述驱动机构包括承载板和承载架，所述承载架共有两根且分别安装在所述机架长度方向两端，所述承载架内部转动安装有驱动辊，靠近所述冷却箱的所述承载架外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述驱动辊相连接，所述承载板共有两块，所述承载板安装在所述机架内部，且位于所述承载架下方，所述承载板上表面竖直安装有弹性撑顶杆，所述弹性撑顶杆的伸缩端竖直向上且连接有撑顶架，所述撑顶架呈“U”字形结构，所述撑顶架内部转动安装有撑顶辊。

作为优选，所述弹性撑顶杆包括承载管，所述承载管竖直安装在所述承载板上表面，所述承载管上端开口且底端密封，所述承载管开口端安装有限位板，所述限位板表面贯穿设置有限位孔，所述限位孔内部滑动安装有撑顶柱，所述撑顶柱上端与所述撑顶架相连接，所述撑顶柱底端伸入所述承载管内部且连接有升降板，所述升降板与所述承载管密封端之间连接有撑顶弹簧。

作为优选，所述撑顶柱和所述限位孔的截面均为方形，且所述撑顶柱与所述限位孔间隙配合。

作为优选，所述张力调节机构包括固定架和固定板，所述固定架安装在所述机架上表面且位于所述干燥箱和所述冷却箱之间，所述固定架内部转动安装有固定辊，所述固定辊共有两根且以所述机架长度中线对称分布，所述固定板安装在所述机架内部，所述固定板位于所述固定架下方且位于两根所述固定辊之间，所述固定板上表面竖直安装有弹性收缩杆，所述弹性收缩杆的收缩端竖直向上且连接有升降架，所述升降架呈“U”字型结构，所述升降架内部转动安装有压紧辊。

作为优选，所述弹性收缩杆包括固定管，所述固定管竖直安装在所述固定板上表面，所述固定管上端开口且底端密封，所述固定管开口端安装有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降柱，所述升降柱上端与所述升降架相连接，所述升降柱底端伸入所述固定管内部且连接有压板，所述升降柱外侧套装有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述导向板和所述压板之间。

作为优选，所述升降柱和所述导向孔的截面成方形结构，且所述升降柱与所述导向孔间隙配合。

有益效果在于：通过干燥热风回流管和冷却热风回流管配合热风注入泵能够实现热量的循环使用，保证定型效果和效率，同时能够减少热量流失，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的干燥箱右视剖视图；

图4是本实用新型的冷却箱左视剖视图；

图5是本实用新型的驱动机构右视图；

图6是本实用新型的弹性撑顶杆结构放大示意图；

图7是本实用新型的张力调节机构右视图；

图8是本实用新型的弹性收缩杆结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、驱动机构；201、驱动电机；202、承载板；203、弹性撑顶杆；2031、承载管；2032、撑顶弹簧；2033、升降板；2034、限位板；2035、撑顶柱；2036、限位孔；204、承载架；205、驱动辊；206、撑顶架； 207、撑顶辊；3、冷却箱；4、冷却热风回流管；5、干燥热风回流管；6、干燥箱；7、保温箱；8、热风注入泵；9、热风注入管；10、张力调节机构； 1001、升降架；1002、压紧辊；1003、弹性收缩杆；10031、固定管；10032、压板；10033、压紧弹簧；10034、导向板；10035、升降柱；10036、导向孔；1004、固定板；1005、固定辊；1006、固定架；11、冷风注入泵；12、冷风注入管；13、热风分流盒；1301、热风出口；14、冷风分流盒；1401、冷风出口；15、过滤棉；16、干燥盒；17、加热器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图8所示，本实用新型提供了一种节能热处理纺织定型机，包括机架1，机架1上表面依次设置有干燥箱6和冷却箱3，干燥箱6和冷却箱3沿着机架1长度方向的侧面贯穿设置有用于穿过布料的开口，干燥箱6上表面安装有保温箱7，保温箱7内部依次设置有用于过滤杂物的过滤棉15、放置有干燥剂的干燥盒16和用于加热空气的加热器17，保温箱7靠近过滤棉15的侧面连接有干燥热风回流管5，干燥热风回流管5与干燥箱6相连通，保温箱7靠近加热器17的侧面安装有热风注入泵8，热风注入泵8的出风端连接有热风注入管9，热风注入管9的出风端伸入干燥箱6 内部且连接有热风分流盒13，热风分流盒13侧面对称设置有两排热风出口 1301，分别对应布料的上表面和底面；

冷却箱3上表面安装有冷风注入泵11，冷风注入泵11的出风端连接有冷风注入管12，冷风注入管12的出风端伸入冷却箱3内部且连接有冷风分流盒14，冷风分流盒14侧面对称设置有两排冷风出口1401，分别对应布料的上表面和底面，冷却箱3与冷风注入管12相对的侧面连通有冷却热风回流管4，冷却热风回流管4与干燥热风回流管5相连通；

机架1长度方向两端均设置有驱动机构2，用于驱动布料依次穿过干燥箱6和冷却箱3，干燥箱6和冷却箱3之间设置有张力调节机构10，用于对布料的张力进行调节。

作为可选的实施方式，干燥热风回流管5和冷却热风回流管4的进风端均设置有集风斗，这样设置便于使干燥后的热风和冷却后的热风分别进入干燥热风回流管5和冷却热风回流管4内部。

驱动机构2包括承载板202和承载架204，承载架204共有两根且分别安装在机架1长度方向两端，承载架204内部转动安装有驱动辊205，靠近冷却箱3的承载架204外侧安装有驱动电机201，驱动电机201的输出端与驱动辊205相连接，承载板202共有两块，承载板202安装在机架1内部，且位于承载架204下方，承载板202上表面竖直安装有弹性撑顶杆203，弹性撑顶杆203的伸缩端竖直向上且连接有撑顶架206，撑顶架206呈“U”字形结构，撑顶架206内部转动安装有撑顶辊207，这样设置，利用弹性撑顶弹簧2032的弹力向上撑顶撑顶架206，通过撑顶辊207对布料进行撑顶，使布料与驱动辊205充分接触，驱动电机201带动驱动辊205旋转，配合撑顶辊207实现对布料的输送，使布料依次从干燥箱6和冷却箱3内部穿过。

弹性撑顶杆203包括承载管2031，承载管2031竖直安装在承载板202 上表面，承载管2031上端开口且底端密封，承载管2031开口端安装有限位板2034，限位板2034表面贯穿设置有限位孔2036，限位孔2036内部滑动安装有撑顶柱2035，撑顶柱2035上端与撑顶架206相连接，撑顶柱2035 底端伸入承载管2031内部且连接有升降板2033，升降板2033与承载管2031 密封端之间连接有撑顶弹簧2032，这样设置，利用撑顶弹簧2032的弹力向上推动升降板2033，使升降板2033带动撑顶柱2035在承载管2031内部上升，实现对撑顶架206的向上撑顶。

撑顶柱2035和限位孔2036的截面均为方形，且撑顶柱2035与限位孔 2036间隙配合，这样设置能够防止撑顶柱2035在限位孔2036内部旋转，保证撑顶架206和撑顶辊207的方向不变，确保撑顶辊207对布料的撑顶效果。

张力调节机构10包括固定架1006和固定板1004，固定架1006安装在机架1上表面且位于干燥箱6和冷却箱3之间，固定架1006内部转动安装有固定辊1005，固定辊1005共有两根且以机架1长度中线对称分布，固定板1004安装在机架1内部，固定板1004位于固定架1006下方且位于两根固定辊1005之间，固定板1004上表面竖直安装有弹性收缩杆1003，弹性收缩杆1003的收缩端竖直向上且连接有升降架1001，升降架1001呈“U”字型结构，升降架1001内部转动安装有压紧辊1002，这样设置，使用时，使布料从压紧辊1002和升降架1001内底面之间穿过，且两根固定辊1005 与布料的底面相接触，利用弹性收缩杆1003的收缩弹力带动升降架1001 下降，通过压紧辊1002对布料进行压紧，从而配合固定辊1005实现对布料的张力调节。

弹性收缩杆1003包括固定管10031，固定管10031竖直安装在固定板 1004上表面，固定管10031上端开口且底端密封，固定管10031开口端安装有导向板10034，导向板10034表面贯穿设置有导向孔10036，导向孔 10036内部滑动安装有升降柱10035，升降柱10035上端与升降架1001相连接，升降柱10035底端伸入固定管10031内部且连接有压板10032，升降柱10035外侧套装有压紧弹簧10033，压紧弹簧10033位于导向板10034和压板10032之间，这样设置，利用压紧弹簧10033的弹力下压压板10032，使压板10032带动升降柱10035下降，从而实现弹性伸缩杆的弹性收缩。

升降柱10035和导向孔10036的截面成方形结构，且升降柱10035与导向孔10036间隙配合，这样设置能够防止升降柱10035在导向孔10036 内部旋转，保证升降架1001和压紧辊1002的方向不变，从而保证压紧辊 1002对布料的压紧效果。

采用上述结构，进行布料的定型时，通过驱动机构2驱动布料依次从干燥箱6和冷却箱3内部穿过，通过加热器17对空气进行加热，利用热风注入泵8和热风注入管9将热风送入热风分流盒13内部，热风通过热风出口 1301进入干燥箱6内部对布料进行干燥定型，由于热风出口1301设置有两排且分别对应布料的上表面和底面，能够提高干燥定型效果和效率，携带水蒸气的热风通过干燥热风回流管5进入保温箱7内部，通过过滤棉15进行过滤，通过干燥箱6内部的干燥剂干燥，实现热风循环利用；通过冷风注入泵11和冷风注入管12将冷风注入冷风分流盒14内部，冷风通过冷风出口1401进入冷却箱3内部，对布料进行冷却，携带热量的冷却风通过冷却热风回流管4进入干燥热风回流管5内部，进行循环使用，通过干燥热风回流管5和冷却热风回流管4配合热风注入泵8能够实现热量的循环使用，保证定型效果和效率，同时能够减少热量流失，节约能源；通过张力调节机构10对布料的张力尽心调节，使布料始终处于展开状态，保证对布料的定型效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上表面依次设置有干燥箱(6)和冷却箱(3)，所述干燥箱(6)和所述冷却箱(3)沿着所述机架(1)长度方向的侧面贯穿设置有用于穿过布料的开口，所述干燥箱(6)上表面安装有保温箱(7)，所述保温箱(7)内部依次设置有用于过滤杂物的过滤棉(15)、放置有干燥剂的干燥盒(16)和用于加热空气的加热器(17)，所述保温箱(7)靠近所述过滤棉(15)的侧面连接有干燥热风回流管(5)，所述干燥热风回流管(5)与所述干燥箱(6)相连通，所述保温箱(7)靠近所述加热器(17)的侧面安装有热风注入泵(8)，所述热风注入泵(8)的出风端连接有热风注入管(9)，所述热风注入管(9)的出风端伸入所述干燥箱(6)内部且连接有热风分流盒(13)，所述热风分流盒(13)侧面对称设置有两排热风出口(1301)，分别对应布料的上表面和底面；

所述冷却箱(3)上表面安装有冷风注入泵(11)，所述冷风注入泵(11)的出风端连接有冷风注入管(12)，所述冷风注入管(12)的出风端伸入所述冷却箱(3)内部且连接有冷风分流盒(14)，所述冷风分流盒(14)侧面对称设置有两排冷风出口(1401)，分别对应布料的上表面和底面，所述冷却箱(3)与所述冷风注入管(12)相对的侧面连通有冷却热风回流管(4)，所述冷却热风回流管(4)与所述干燥热风回流管(5)相连通；

所述机架(1)长度方向两端均设置有驱动机构(2)，用于驱动布料依次穿过所述干燥箱(6)和所述冷却箱(3)，所述干燥箱(6)和所述冷却箱(3)之间设置有张力调节机构(10)，用于对布料的张力进行调节。

2.根据权利要求1所述一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：所述干燥热风回流管(5)和所述冷却热风回流管(4)的进风端均设置有集风斗。

3.根据权利要求1所述一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括承载板(202)和承载架(204)，所述承载架(204)共有两根且分别安装在所述机架(1)长度方向两端，所述承载架(204)内部转动安装有驱动辊(205)，靠近所述冷却箱(3)的所述承载架(204)外侧安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端与所述驱动辊(205)相连接，所述承载板(202)共有两块，所述承载板(202)安装在所述机架(1)内部，且位于所述承载架(204)下方，所述承载板(202)上表面竖直安装有弹性撑顶杆(203)，所述弹性撑顶杆(203)的伸缩端竖直向上且连接有撑顶架(206)，所述撑顶架(206)呈“U”字形结构，所述撑顶架(206)内部转动安装有撑顶辊(207)。

4.根据权利要求3所述一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：所述弹性撑顶杆(203)包括承载管(2031)，所述承载管(2031)竖直安装在所述承载板(202)上表面，所述承载管(2031)上端开口且底端密封，所述承载管(2031)开口端安装有限位板(2034)，所述限位板(2034)表面贯穿设置有限位孔(2036)，所述限位孔(2036)内部滑动安装有撑顶柱(2035)，所述撑顶柱(2035)上端与所述撑顶架(206)相连接，所述撑顶柱(2035)底端伸入所述承载管(2031)内部且连接有升降板(2033)，所述升降板(2033)与所述承载管(2031)密封端之间连接有撑顶弹簧(2032)。

5.根据权利要求4所述一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：所述撑顶柱(2035)和所述限位孔(2036)的截面均为方形，且所述撑顶柱(2035)与所述限位孔(2036)间隙配合。

6.根据权利要求1所述一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：所述张力调节机构(10)包括固定架(1006)和固定板(1004)，所述固定架(1006)安装在所述机架(1)上表面且位于所述干燥箱(6)和所述冷却箱(3)之间，所述固定架(1006)内部转动安装有固定辊(1005)，所述固定辊(1005)共有两根且以所述机架(1)长度中线对称分布，所述固定板(1004)安装在所述机架(1)内部，所述固定板(1004)位于所述固定架(1006)下方且位于两根所述固定辊(1005)之间，所述固定板(1004)上表面竖直安装有弹性收缩杆(1003)，所述弹性收缩杆(1003)的收缩端竖直向上且连接有升降架(1001)，所述升降架(1001)呈“U”字型结构，所述升降架(1001)内部转动安装有压紧辊(1002)。

7.根据权利要求6所述一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：所述弹性收缩杆(1003)包括固定管(10031)，所述固定管(10031)竖直安装在所述固定板(1004)上表面，所述固定管(10031)上端开口且底端密封，所述固定管(10031)开口端安装有导向板(10034)，所述导向板(10034)表面贯穿设置有导向孔(10036)，所述导向孔(10036)内部滑动安装有升降柱(10035)，所述升降柱(10035)上端与所述升降架(1001)相连接，所述升降柱(10035)底端伸入所述固定管(10031)内部且连接有压板(10032)，所述升降柱(10035)外侧套装有压紧弹簧(10033)，所述压紧弹簧(10033)位于所述导向板(10034)和所述压板(10032)之间。

8.根据权利要求7所述一种节能热处理纺织定型机，其特征在于：所述升降柱(10035)和所述导向孔(10036)的截面成方形结构，且所述升降柱(10035)与所述导向孔(10036)间隙配合。

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