CN216998781U - 一种带有清理功能的大圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有清理功能的大圆机，包括第一液压油缸、支撑架以及防滑缓震胶垫，第一液压油缸放置在大圆机本体左端面，第一液压油缸内部设置有第一活塞杆，第一活塞杆的上端面固定有气泵，气泵的输出端连接有高压喷头，大圆机本体上端面设置有通风管，通风管的上端面连接有梯形吸尘罩，梯形吸尘罩上端面连接有收集管的首端，收集管的尾端连接有吸尘电机，支撑架安装在支撑座下端面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计能够对圆机运行过程中产生的飞絮以及灰尘及时的处理，防止其堵塞损坏圆机，且能够使圆机实现移动，方便工作人员使用。

Description

一种带有清理功能的大圆机

技术领域

本实用新型是一种带有清理功能的大圆机，属于大圆机设备技术领域。

背景技术

近年来，随着用户实际需求的不断提高，圆机生产企业纷纷加强了新产品的研发，圆机行业的发展速度也是空前。国内圆机在设备材料选择、加工工艺、制造装配等环节都有了明显提高，从而大大提高了针织面料和服装的产品附加值，2010年，圆机无缝针织技术首度亮相第九届中国(大朗)国际毛织产品交易会(以下简称织交会)，双面移圈无缝一体成型机一度引起了不小的骚动，据介绍，一台双面移圈无缝一体成型机的工作效率，可相当于10台国产电脑横机的效率，圆机无缝针织技术可以实现360度旋转编织，随着市场需求的变化，目前具有三功位电子选针提花、多花色复合、特色提花等功能的针织圆机正在成为发展趋势，目前国产圆机普遍具有了多花色复合功能、特色提花等功能。

而在圆机使用过程中纱线与成圈机件高速摩擦，会产生飞絮，机器运动部件会粘有飞絮，从而影响机件、织针的运动，导致机件损坏，而在现有技术中，现有的一种带有清理功能的大圆机，不能对飞絮以及灰尘有一个很好的清理效果，且圆机不便移动，不方便工作人员使用，现急需一种带有清理功能的大圆机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有清理功能的大圆机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计能够对圆机运行过程中产生的飞絮以及灰尘及时的处理，防止其堵塞损坏圆机，且能够使圆机实现移动，方便工作人员使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有清理功能的大圆机，包括大圆机本体、支撑座、转筒、针织器以及自动清理机构，所述大圆机本体下端面固定有支撑座，所述大圆机本体上端面设置有转筒，所述转筒上端面设置有针织器，所述大圆机本体上端面两侧设置有自动清理结构，所述自动清理机构包括第一液压油缸、第一活塞杆、气泵、高压喷头、通风管、梯形吸尘罩、收集管、吸尘电机以及便于移动组件，所述第一液压油缸放置在大圆机本体左端面，所述第一液压油缸内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的上端面固定有气泵，所述气泵的输出端连接有高压喷头，所述大圆机本体上端面设置有通风管，所述通风管的上端面连接有梯形吸尘罩，所述梯形吸尘罩上端面连接有收集管的首端，所述收集管的尾端连接有吸尘电机，所述便于移动组件设置在支撑座下端面。

进一步地，所述便于移动组件包括支撑架、第二液压油缸、第二活塞杆、万向轮以及防滑缓震胶垫，所述支撑架安装在支撑座下端面，所述支撑架下端面左侧安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸内部设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆下端面固定有防滑缓震胶垫，所述支撑架下端面右侧设置有万向轮。

进一步地，所述第一液压油缸上端面开设有活动孔，活动孔的规格与所述第一活塞杆的规格相匹配，所述第一活塞杆与所述第一液压油缸之间密封连接。

进一步地，所述气泵通过螺钉固定，螺钉设置有多组，多组螺钉规格相同，且对称固定在所述气泵与所述第一活塞杆之间，所述气泵的输出端与所述高压喷头之间密封连接。

进一步地，所述通风管开设有固定孔，固定孔开设有多组，多组固定孔规格相同，所述通风管设置有多组，多组通风管规格相同，且对称安装在所述大圆机本体与所述梯形吸尘罩之间。

进一步地，所述收集管的首端与梯形吸尘罩之间密封连接，所述收集管的尾端与所述吸尘电机之间密封连接。

进一步地，所述第二液压油缸下端面开设有活塞孔，活塞孔的规格与所述第二活塞杆的规格相匹配，所述第二液压油缸与所述第二活塞杆之间密封连接。

进一步地，所述便于移动组件设置有四组，四组所述便于移动组件的组成结构相同，且对称设置在支撑座的下端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有清理功能的大圆机，通过增加第一液压油缸、第一活塞杆、气泵、高压喷头、通风管、梯形吸尘罩、收集管、吸尘电机、支撑架、第二液压油缸、第二活塞杆、万向轮以及防滑缓震胶垫，第一液压油缸能够提供一个动力给第一活塞杆，使其带着气泵上下运动，从而实现气泵产生高压气体通过高压喷头对遗留在圆机上飞絮以及灰尘进行清理，吸尘电机通过收集管、梯形吸尘罩以及通风管吸取圆机运行过程中产生的飞絮以及灰尘，第二液压油缸、第二活塞杆、万向轮以及防滑缓震胶垫使圆机可以实现自由移动，增加了圆机的实用性，该设计能够对圆机运行过程中产生的飞絮以及灰尘及时的处理，防止其堵塞损坏圆机，且能够使圆机实现移动，方便工作人员使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带有清理功能的大圆机的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有清理功能的大圆机的主视剖视图；

图3为本实用新型一种带有清理功能的大圆机的便于移动组件剖视图

图中：1-大圆机本体、2-支撑座、3-转筒、4-针织器、5-自动清理机构、51-第一液压油缸、52-第一活塞杆、53-气泵、54-高压喷头、55-通风管、56-梯形吸尘罩、57-收集管、58-吸尘电机、59-便于移动组件、591-支撑架、592-第二液压油缸、593-第二活塞杆、594-防滑缓震胶垫、595-万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清理功能的大圆机，包括大圆机本体1、支撑座2、转筒3、针织器4以及自动清理机构5，大圆机本体1下端面固定有支撑座2，大圆机本体1上端面设置有转筒3，转筒3上端面设置有针织器4，大圆机本体1上端面两侧设置有自动清理结构，自动清理机构5包括第一液压油缸51、第一活塞杆52、气泵53、高压喷头54、通风管55、梯形吸尘罩56、收集管57、吸尘电机58以及便于移动组件59，第一液压油缸51放置在大圆机本体1左端面，第一液压油缸51内部设置有第一活塞杆52，第一活塞杆52的上端面固定有气泵53，气泵53的输出端连接有高压喷头54，大圆机本体1上端面设置有通风管55，通风管55的上端面连接有梯形吸尘罩56，梯形吸尘罩56上端面连接有收集管57的首端，收集管57的尾端连接有吸尘电机58，便于移动组件59设置在支撑座2下端面，该设计能够对圆机运行过程中产生的飞絮以及灰尘及时的处理，防止其堵塞损坏圆机。

便于移动组件59包括支撑架591、第二液压油缸592、第二活塞杆593、万向轮595以及防滑缓震胶垫594，支撑架591安装在支撑座2下端面，支撑架591下端面左侧安装有第二液压油缸592，第二液压油缸592内部设置有第二活塞杆593，第二活塞杆593下端面固定有防滑缓震胶垫594，支撑架591下端面右侧设置有万向轮595，该设计能够使圆机实现移动，方便工作人员使用。

第一液压油缸51上端面开设有活动孔，活动孔的规格与第一活塞杆52的规格相匹配，第一活塞杆52与第一液压油缸51之间密封连接，气泵53通过螺钉固定，螺钉设置有多组，多组螺钉规格相同，且对称固定在气泵53与第一活塞杆52之间，气泵53的输出端与高压喷头54之间密封连接，该设计能够使第一液压油缸51通过改变自身油压来提供给第一活塞杆52一个上下运动的动力，从而使得气泵53能够实现上下运动，实现了对大圆机本体1上下进行高压喷气，使遗留在大圆机本体1上面的飞絮以及灰尘被吹散。

通风管55开设有固定孔，固定孔开设有多组，多组固定孔规格相同，通风管55设置有多组，多组通风管55规格相同，且对称安装在大圆机本体1与梯形吸尘罩56之间，收集管57的首端与梯形吸尘罩56之间密封连接，收集管57的尾端与吸尘电机58之间密封连接，该设计能够吸取大圆机本体1运行过程中产生的飞絮以及灰尘，防止飞絮以及灰尘堵塞大圆机本体1。

第二液压油缸592下端面开设有活塞孔，活塞孔的规格与第二活塞杆593的规格相匹配，第二液压油缸592与第二活塞杆593之间密封连接，便于移动组件59设置有四组，四组便于移动组件59的组成结构相同，且对称设置在支撑座2的下端面，该设计能够使大圆机本体1实现移动能力的同时，能够对其稳定的支撑。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员先把大圆机本体1、针织器4、第一液压油缸51、气泵53、吸尘电机58以及第二液压油缸592通过导线连接到外部电源以及外部控制器，把第一液压油缸51以及第二液压油缸592填充进液压油，首先启动大圆机本体1与针织器4，使其运行织物，织物过程中会产生飞絮以及灰尘，此时开启吸尘电机58，吸尘电机58运行会通过收集管57、梯形吸尘罩56以及通风管55吸取大圆机本体1运行时产生的飞絮以及灰尘，当有一些顽固的飞絮以及灰尘遗留在大圆机本体1上面时，此时开启第一液压油缸51、气泵53以及吸尘电机58，设置第一活塞杆52为一个时间段的上下运动，此时第一活塞杆52能够带着气泵53一起做一定时间段的上下运动，此时气泵53运行吸取外部气体通过高压喷头54喷出高压气体，对遗留在大圆机本体1上面的飞絮以及灰尘进行处理，提升了清洁的效率；

当需要移动大圆机本体1时，开启第二液压油缸592，第二液压油缸592降低自身油压，使第二活塞杆593做向上运动，此时万向轮595着地，可以移动大圆机本体1，移动到需要的地方后，关闭第二液压油缸592，第二活塞杆593回到最初的位置，顶住大圆机本体1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带有清理功能的大圆机，包括大圆机本体、支撑座、转筒、针织器以及自动清理机构，其特征在于：所述大圆机本体下端面固定有支撑座，所述大圆机本体上端面设置有转筒，所述转筒上端面设置有针织器，所述大圆机本体上端面两侧设置有自动清理结构；

所述自动清理机构包括第一液压油缸、第一活塞杆、气泵、高压喷头、通风管、梯形吸尘罩、收集管、吸尘电机以及便于移动组件，所述第一液压油缸放置在大圆机本体左端面，所述第一液压油缸内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的上端面固定有气泵，所述气泵的输出端连接有高压喷头，所述大圆机本体上端面设置有通风管，所述通风管的上端面连接有梯形吸尘罩，所述梯形吸尘罩上端面连接有收集管的首端，所述收集管的尾端连接有吸尘电机，所述便于移动组件设置在支撑座下端面。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的大圆机，其特征在于：所述便于移动组件包括支撑架、第二液压油缸、第二活塞杆、万向轮以及防滑缓震胶垫，所述支撑架安装在支撑座下端面，所述支撑架下端面左侧安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸内部设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆下端面固定有防滑缓震胶垫，所述支撑架下端面右侧设置有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的大圆机，其特征在于：所述第一液压油缸上端面开设有活动孔，活动孔的规格与所述第一活塞杆的规格相匹配，所述第一活塞杆与所述第一液压油缸之间密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的大圆机，其特征在于：所述气泵通过螺钉固定，螺钉设置有多组，多组螺钉规格相同，且对称固定在所述气泵与所述第一活塞杆之间，所述气泵的输出端与所述高压喷头之间密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的大圆机，其特征在于：所述通风管开设有固定孔，固定孔开设有多组，多组固定孔规格相同，所述通风管设置有多组，多组通风管规格相同，且对称安装在所述大圆机本体与所述梯形吸尘罩之间。

6.根据权利要求1所述的一种带有清理功能的大圆机，其特征在于：所述收集管的首端与梯形吸尘罩之间密封连接，所述收集管的尾端与所述吸尘电机之间密封连接。

7.根据权利要求2所述的一种带有清理功能的大圆机，其特征在于：所述第二液压油缸下端面开设有活塞孔，活塞孔的规格与所述第二活塞杆的规格相匹配，所述第二液压油缸与所述第二活塞杆之间密封连接。

8.根据权利要求2所述的一种带有清理功能的大圆机，其特征在于：所述便于移动组件设置有四组，四组所述便于移动组件的组成结构相同，且对称设置在支撑座的下端面。

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