CN216998769U - 一种横编织机的压脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种横编织机的压脚装置，包括装置外壳、第一滑槽、移动外壳、第二滑槽和第二连接杆，所述装置外壳底端的中心位置处设置有第一滑槽，且装置外壳顶端的一侧设置有第二滑槽，并且装置外壳底端的一侧设置有第三滑槽，所述装置外壳的内部固定有固定杆，且固定杆的外壁上套装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端安装有第一套筒，且第一套筒的底端固定有移动外壳，并且移动外壳的底端固定有第一连接杆，第一连接杆的底端通过第一滑槽延伸至装置外壳的下方。本实用新型不仅可以根据不同的加工工艺对压脚进行更换，还可以使得压脚进行上下移动，更加的贴合织物，而且还能进行左右的位置调节，为加工提供了便捷。

Description

一种横编织机的压脚装置

技术领域

本实用新型涉及针织机械技术领域，具体为一种横编织机的压脚装置。

背景技术

在横编织机进行工作时，需要一种机构压住织物，目前同类产品是依靠针板端部的生克片压住织物，但是生克片对织物的压力过小，编织机加工工艺装配工艺复杂，生克片的使用效果不明显。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类现有的此类横编织机的压脚装置压脚固定，而横编织机加工工艺繁多，单一的压脚不能满足横编织机的需求；

(2)现有的此类现有的此类横编织机的压脚装置压脚不能上下移动，使得压脚不能与编织面完全贴合，很可能导致线头被针头带起；

(3)现有的此类现有的此类横编织机的压脚装置不能进行左右位置调节，不同的压脚装置针眼位置也不同，从而导致加工不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横编织机的压脚装置，以解决上述背景技术中提出装置压脚装置压脚固定，而横编织机加工工艺繁多，单一的压脚不能满足横编织机的需求，压脚不能上下移动，使得压脚不能与编织面完全贴合，很可能导致线头被针头带起，压脚装置不能进行左右位置调节，不同的压脚装置针眼位置也不同，从而导致加工不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横编织机的压脚装置，包括装置外壳、第一滑槽、移动外壳、第二滑槽和第二连接杆，所述装置外壳底端的中心位置处设置有第一滑槽，且装置外壳顶端的一侧设置有第二滑槽，并且装置外壳底端的一侧设置有第三滑槽，所述装置外壳的内部固定有固定杆，且固定杆的外壁上套装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端安装有第一套筒，且第一套筒的底端固定有移动外壳，并且移动外壳的底端固定有第一连接杆，第一连接杆的底端通过第一滑槽延伸至装置外壳的下方，所述第一连接杆的一侧安装有压板，所述第三滑槽的内部设置有H型滑块，H型滑块与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述装置外壳一侧的外壁上固定有固定板，且固定板的顶端设置有等间距离的齿形卡块，便于进行固定。

优选的，所述压板的一端设置有第一螺纹孔，且压板位置处第一连接杆的一侧设置有卡槽，卡槽与压板相卡合，并且压板顶端的中心位置处设置有针孔，提高压板的卡合力度，提高稳定性。

优选的，所述第一螺纹孔的内部设置有螺纹栓，螺纹栓与第一螺纹孔螺纹连接，且螺纹栓的一端延伸至第一连接杆的一侧并固定有螺帽，便于更换压块。

优选的，所述移动外壳的内部安装有齿轮，且移动外壳一侧的内壁上固定有等间距离的齿块，齿块与齿轮相啮合，便于进行上下移动。

优选的，所述第二连接杆一侧的外壁上固定有单面铰接块，且单面铰接块的一端设置有推拉杆，推拉杆与单面铰接块相铰接，推拉杆的一端通过第二滑槽延伸至装置外壳外部固定板的上，方便于进行左右移动。

优选的，所述推拉杆的一端固定有推拉块，且推拉块底端的一侧固定有固定卡块，固定卡块与齿形卡块相卡合，便于对推拉杆进行固定。

优选的，所述H型滑块一侧的外壁上安装有第二套筒，且第二套筒的一端固定有固定块，便于对转动块进行固定。

优选的，所述第二套筒一侧H型滑块的外壁上安装有转动块，且转动块的外壁上设置有等间距离的固定槽，并且转动块的一端固定有转杆，转杆的一端贯穿H型滑块延伸至移动外壳的内部并与齿轮固定连接，H型滑块与转杆转动连接，转动使得上下移动，省事省力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该横编织机的压脚装置不仅可以根据不同的加工工艺对压脚进行更换，还可以使得压脚进行上下移动，更加的贴合织物，而且还能进行左右的位置调节，为加工提供了便捷；

(1)通过设置有螺帽、螺纹栓和第一螺纹孔手动旋转螺帽，螺帽带动螺纹栓转动，将螺纹栓从第一螺纹孔的内部旋转出，可对压板进行更换，在横编织机的加工过程中工艺种类较多，对于压板的要求也不同，更换压板可使得在编制物体时稳定性更高，定位更精确；

(2)通过设置有转动块、转杆、齿轮、齿块、移动外壳、固定块和固定槽转动转动块，转动块通过转杆带动齿轮转动，齿轮在齿块的作用下使得移动外壳进行上下移动，移动外壳通过第一连接杆带动压板进行上下移动，在下压第二套筒，使得固定块与固定槽卡合，防止在位置调节完成后转动块移动，压板下移后与编织物更加贴合，减小了在编织过程中漏针破洞的几率；

(3)通过设置有推拉块、推拉杆、单面铰接块、固定卡块和齿形卡块手握推拉块对推拉杆进行推动，推拉杆通过单面铰接块对第二连接杆进行推动，第二连接杆推动第一套筒、移动外壳和第一连接杆，第一连接杆推动压板，进行左右位置的调节，下压推拉块，使得固定卡块与齿形卡块卡合，在位置调节过后，对其进行固定，因更换压板，压板的种类较多，针孔位置不同，调节压板的位置更方便进行后续的工作。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的压板俯视放大结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一滑槽；3、压板；4、第一螺纹孔；5、第一连接杆；6、卡槽；7、螺纹栓；8、螺帽；9、移动外壳；10、第一套筒；11、固定板；12、齿形卡块；13、推拉块；14、固定卡块；15、第二滑槽；16、推拉杆；17、第二连接杆；18、固定杆；19、齿轮；20、齿块；21、第三滑槽；22、H型滑块；23、第二套筒；24、固定块；25、转动块；26、固定槽；27、单面铰接块；28、转杆；29、针孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种横编织机的压脚装置，包括装置外壳1、第一滑槽2、移动外壳9、第二滑槽15和第二连接杆17，装置外壳1底端的中心位置处设置有第一滑槽2，且装置外壳1顶端的一侧设置有第二滑槽15，并且装置外壳1底端的一侧设置有第三滑槽21；

装置外壳1一侧的外壁上固定有固定板11，且固定板11的顶端设置有等间距离的齿形卡块12，便于进行固定；

装置外壳1的内部固定有固定杆18，且固定杆18的外壁上套装有第二连接杆17；

第二连接杆17一侧的外壁上固定有单面铰接块27，且单面铰接块27的一端设置有推拉杆16，推拉杆16与单面铰接块27相铰接，推拉杆16的一端通过第二滑槽15延伸至装置外壳1外部固定板11的上方；

推拉杆16的一端固定有推拉块13，且推拉块13底端的一侧固定有固定卡块14，固定卡块14与齿形卡块12相卡合，便于对推拉杆16进行固定；

第二连接杆17的底端安装有第一套筒10，且第一套筒10的底端固定有移动外壳9，并且移动外壳9的底端固定有第一连接杆5方便于进行左右移动；

移动外壳9的内部安装有齿轮19，且移动外壳9一侧的内壁上固定有等间距离的齿块20，齿块20与齿轮19相啮合，便于进行上下移动；

第一连接杆5的底端通过第一滑槽2延伸至装置外壳1的下方，第一连接杆5的一侧安装有压板3，

压板3的一端设置有第一螺纹孔4，且压板3位置处第一连接杆5的一侧设置有卡槽6，卡槽6与压板3相卡合，并且压板3顶端的中心位置处设置有针孔29，提高压板3的卡合力度，提高稳定性；

第一螺纹孔4的内部设置有螺纹栓7，螺纹栓7与第一螺纹孔4螺纹连接，且螺纹栓7的一端延伸至第一连接杆5的一侧并固定有螺帽8，便于更换压块；

第三滑槽21的内部设置有H型滑块22，H型滑块22与第三滑槽21滑动连接；

H型滑块22一侧的外壁上安装有第二套筒23，且第二套筒23的一端固定有固定块24，便于对转动块25进行固定；

第二套筒23一侧H型滑块22的外壁上安装有转动块25，且转动块25的外壁上设置有等间距离的固定槽26，并且转动块25的一端固定有转杆28，转杆28的一端贯穿H型滑块22延伸至移动外壳9的内部并与齿轮19固定连接，H型滑块22与转杆28转动连接，转动使得上下移动，省事省力。

工作原理：使用时，首先手动旋转螺帽8，螺帽8带动螺纹栓7转动，将螺纹栓7从第一螺纹孔4的内部旋转出，可对压板3进行更换，在横编织机的加工过程中工艺种类较多，对于压板3的要求也不同，更换压板3可使得在编制物体时稳定性更高，定位更精确，其次，转动转动块25，转动块25通过转杆28带动齿轮19转动，齿轮19在齿块20的作用下使得移动外壳9进行上下移动，移动外壳9通过第一连接杆5带动压板3进行上下移动，在下压第二套筒23，使得固定块24与固定槽26卡合，防止在位置调节完成后转动块25移动，压板3下移后与编织物更加贴合，减小了在编织过程中漏针破洞的几率，最后，手握推拉块13对推拉杆16进行推动，推拉杆16通过单面铰接块27对第二连接杆17进行推动，第二连接杆17推动第一套筒10、移动外壳9和第一连接杆5，第一连接杆5推动压板3，进行左右位置的调节，下压推拉块13，使得固定卡块14与齿形卡块12卡合，在位置调节过后，对其进行固定，因更换压板3，压板3的种类较多，针孔29位置不同，调节压板3的位置更方便进行后续的工作，完成横编织机的压脚装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种横编织机的压脚装置，包括装置外壳(1)、第一滑槽(2)、移动外壳(9)、第二滑槽(15)和第二连接杆(17)，其特征在于：所述装置外壳(1)底端的中心位置处设置有第一滑槽(2)，且装置外壳(1)顶端的一侧设置有第二滑槽(15)，并且装置外壳(1)底端的一侧设置有第三滑槽(21)，所述装置外壳(1)的内部固定有固定杆(18)，且固定杆(18)的外壁上套装有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的底端安装有第一套筒(10)，且第一套筒(10)的底端固定有移动外壳(9)，并且移动外壳(9)的底端固定有第一连接杆(5)，第一连接杆(5)的底端通过第一滑槽(2)延伸至装置外壳(1)的下方，所述第一连接杆(5)的一侧安装有压板(3)，所述第三滑槽(21)的内部设置有H型滑块(22)，H型滑块(22)与第三滑槽(21)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述装置外壳(1)一侧的外壁上固定有固定板(11)，且固定板(11)的顶端设置有等间距离的齿形卡块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述压板(3)的一端设置有第一螺纹孔(4)，且压板(3)位置处第一连接杆(5)的一侧设置有卡槽(6)，卡槽(6)与压板(3)相卡合，并且压板(3)顶端的中心位置处设置有针孔(29)。

4.根据权利要求3所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述第一螺纹孔(4)的内部设置有螺纹栓(7)，螺纹栓(7)与第一螺纹孔(4)螺纹连接，且螺纹栓(7)的一端延伸至第一连接杆(5)的一侧并固定有螺帽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述移动外壳(9)的内部安装有齿轮(19)，且移动外壳(9)一侧的内壁上固定有等间距离的齿块(20)，齿块(20)与齿轮(19)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述第二连接杆(17)一侧的外壁上固定有单面铰接块(27)，且单面铰接块(27)的一端设置有推拉杆(16)，推拉杆(16)与单面铰接块(27)相铰接，推拉杆(16)的一端通过第二滑槽(15)延伸至装置外壳(1)外部固定板(11)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述推拉杆(16)的一端固定有推拉块(13)，且推拉块(13)底端的一侧固定有固定卡块(14)，固定卡块(14)与齿形卡块(12)相卡合。

8.根据权利要求1所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述H型滑块(22)一侧的外壁上安装有第二套筒(23)，且第二套筒(23)的一端固定有固定块(24)。

9.根据权利要求8所述的一种横编织机的压脚装置，其特征在于：所述第二套筒(23)一侧H型滑块(22)的外壁上安装有转动块(25)，且转动块(25)的外壁上设置有等间距离的固定槽(26)，并且转动块(25)的一端固定有转杆(28)，转杆(28)的一端贯穿H型滑块(22)延伸至移动外壳(9)的内部并与齿轮(19)固定连接，H型滑块(22)与转杆(28)转动连接。

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