CN216998519U - 一种不锈钢法兰热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢法兰热处理炉，包括外壳和L型盖板；外壳：其内部自外向内依次设置有保温棉、保温层和耐火层，保温棉、保温层和耐火层之间均固定连接，耐火层的内壁均匀设置有电阻丝；L型盖板：滑动连接于外壳中部的滑槽内，L型盖板的内部设置有与外壳配合的耐热垫，外壳的前端开口处设置有与L型盖板配合的第二密封条；其中：所述电阻丝的输入端与外壳右侧面设置的控制开关组输出端电连接，控制开关组的输入端电连接外部电源，该不锈钢法兰热处理炉，方便不锈钢法兰的取放，能够自动对L型盖板进行开闭以及热处理时L型盖板的固定限位，还能提高热处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢法兰加工技术领域，具体为一种不锈钢法兰热处理炉。
背景技术
法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓，为了提高不锈钢法兰的耐用性，通常在对不锈钢法兰加工时需要对其进行热处理，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，而现有热处理炉在对不锈钢法兰进行热处理时，大多需要手动打开炉门，将不锈钢法兰放入，然后再次闭合炉门，然后再次对炉门进行锁止固定，不便于不锈钢法兰的取放，而且热量的流失较大，导致热处理的效率较低，为此，我们提出了一种不锈钢法兰热处理炉。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢法兰热处理炉，方便不锈钢法兰的取放，能够自动对L型盖板进行开闭以及热处理时L型盖板的固定限位，同时能保证L型盖板与外壳之间的密封性，从而降低热量的流失，提高热处理的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢法兰热处理炉，包括外壳和L型盖板；
外壳：其内部自外向内依次设置有保温棉、保温层和耐火层，保温棉、保温层和耐火层之间均固定连接，耐火层的内壁均匀设置有电阻丝；
L型盖板：滑动连接于外壳中部的滑槽内，L型盖板的内部设置有与外壳配合的耐热垫，外壳的前端开口处设置有与L型盖板配合的第二密封条；
其中：所述电阻丝的输入端与外壳右侧面设置的控制开关组输出端电连接，控制开关组的输入端电连接外部电源，方便不锈钢法兰的取放，能够自动对L型盖板进行开闭以及热处理时L型盖板的固定限位，同时能保证L型盖板与外壳之间的密封性，从而降低热量的流失，提高热处理的效率。
进一步的，所述外壳的上表面前端对称设置有L型扣板，L型盖板的前侧面上端设置有与L型扣板配合的斜面，方便L型盖板的限位固定。
进一步的，还包括升降机构，所述升降机构包括圆块，所述圆块均匀设置于L型盖板的下表面，圆块的外侧均转动连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内部均螺纹连接有螺杆，圆块下表面中心处设置的方杆与同一内螺纹筒内部的螺杆中心处的方孔滑动连接，提高外壳内部的密封性。
进一步的，所述L型盖板的下表面中心处左右对称设置有双轴电机，双轴电机的两个输出轴端头均设置有蜗杆，内螺纹筒外弧面中部设置的蜗轮槽分别与相邻的蜗杆啮合连接，双轴电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为L型盖板的升降提供驱动力。
进一步的，所述螺杆的下端均设置有滚轮，外壳的下表面右端中心处转动连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端与L型盖板下表面左端设置的U型座内壁转动连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，方便L型盖板的自动开闭，从而方便不锈钢法兰的取放。
进一步的，所述外壳中部的滑槽内部顶壁设置有与L型盖板配合的第一密封条，提高外壳与L型盖板之间的密封性。
进一步的，所述第一密封条和第二密封条均为陶瓷纤维密封条，提高第一密封条和第二密封条的耐热性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不锈钢法兰热处理炉，具有以下好处：
1、将外壳放置于合适的位置使滚轮与地面接触，通过控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆的伸缩端向前伸出带动L型盖板沿外壳中部的滑槽向前滑动，使L型盖板与外壳分离，然后将待热处理的不锈钢法兰放置于L型盖板内部的耐热垫上端，方便L型盖板的自动开闭，从而方便不锈钢法兰的取放。
2、控制开关组控制电动推杆工作带动L型盖板复位，使L型盖板与外壳配合密闭，然后控制开关组控制双轴电机工作带动蜗杆转动，从而带动蜗杆啮合连接的内螺纹筒转动，同时在圆块下端的方杆限位作用下，使内螺纹筒内部螺纹连接的螺杆下移，螺杆下端的滚轮又与地面接触，从而使L型盖板向上顶起，L型盖板的上表面后端与第一密封条接触，对外壳的底端进行密封，同时L型盖板上端的斜面与L型扣板配合，使L型盖板与外壳前端的第二密封条进一步密封，方便对L型盖板进行固定限位，同时对外壳的内部进行密封，降低内部热量的流失，提高加热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部侧面结构示意图；
图3为本实用新型内部正面结构示意图。
图中：1外壳、2升降机构、21圆块、22内螺纹筒、23方杆、24螺杆、25滚轮、3保温棉、4保温层、5耐火层、6电阻丝、7L型盖板、8耐热垫、9第一密封条、10第二密封条、11L型扣板、12电动推杆、13双轴电机、14蜗杆、15控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种不锈钢法兰热处理炉，包括外壳1和L型盖板7；
外壳1：其内部自外向内依次设置有保温棉3、保温层4和耐火层5，保温棉3、保温层4和耐火层5之间均固定连接，耐火层5的内壁均匀设置有电阻丝6，耐火层5内壁的电阻丝6工作发热，对不锈钢法兰进行加热，保温棉3和保温层4能够避免内部热量的流失；
L型盖板7：滑动连接于外壳1中部的滑槽内，L型盖板7的内部设置有与外壳1配合的耐热垫8，外壳1的前端开口处设置有与L型盖板7配合的第二密封条10，外壳1的上表面前端对称设置有L型扣板11，L型盖板7的前侧面上端设置有与L型扣板11配合的斜面，还包括升降机构2，升降机构2包括圆块21，圆块21均匀设置于L型盖板7的下表面，圆块21的外侧均转动连接有内螺纹筒22，内螺纹筒22的内部均螺纹连接有螺杆24，圆块21下表面中心处设置的方杆23与同一内螺纹筒22内部的螺杆24中心处的方孔滑动连接，L型盖板7的下表面中心处左右对称设置有双轴电机13，双轴电机13的两个输出轴端头均设置有蜗杆14，内螺纹筒22外弧面中部设置的蜗轮槽分别与相邻的蜗杆14啮合连接，螺杆24的下端均设置有滚轮25，外壳1的下表面右端中心处转动连接有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端与L型盖板7下表面左端设置的U型座内壁转动连接，外壳1中部的滑槽内部顶壁设置有与L型盖板7配合的第一密封条9，第一密封条9和第二密封条10均为陶瓷纤维密封条，L型盖板7与外壳1密闭后，双轴电机13工作带动蜗杆14转动，从而带动蜗杆14啮合连接的内螺纹筒22转动，同时在圆块21下端的方杆23限位作用下，使内螺纹筒22内部螺纹连接的螺杆24下移，螺杆24下端的滚轮25又与地面接触，从而使L型盖板7向上顶起，L型盖板7的上表面后端与第一密封条9接触，对外壳1的底端进行密封，同时L型盖板7上端的斜面与L型扣板11配合，使L型盖板7与外壳1前端的第二密封条10进一步密封，方便对L型盖板7进行固定限位，同时对外壳1的内部进行密封，提高加热效率，热处理完成后双轴电机13工作，使螺杆24上移，L型盖板7下移，然后电动推杆12工作带动L型盖板7向前滑动将加热后的不锈钢法兰取出即可；
其中：电阻丝6、双轴电机13和电动推杆12的输入端均与外壳1右侧面设置的控制开关组15输出端电连接，控制开关组15的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
本实用新型提供的一种不锈钢法兰热处理炉的工作原理如下：将外壳1放置于合适的位置使滚轮25与地面接触，通过控制开关组15控制电动推杆12工作，电动推杆12的伸缩端向前伸出带动L型盖板7沿外壳1中部的滑槽向前滑动，使L型盖板7与外壳1分离，然后将待热处理的不锈钢法兰放置于L型盖板7内部的耐热垫8上端，控制开关组15控制电动推杆12工作带动L型盖板7复位，使L型盖板7与外壳1配合密闭，然后控制开关组15控制双轴电机13工作带动蜗杆14转动，从而带动蜗杆14啮合连接的内螺纹筒22转动，同时在圆块21下端的方杆23限位作用下，使内螺纹筒22内部螺纹连接的螺杆24下移，螺杆24下端的滚轮25又与地面接触，从而使L型盖板7向上顶起，L型盖板7的上表面后端与第一密封条9接触，对外壳1的底端进行密封，同时L型盖板7上端的斜面与L型扣板11配合，使L型盖板7与外壳1前端的第二密封条10进一步密封，然后控制开关组15控制耐火层5内壁的电阻丝6工作发热，对不锈钢法兰进行加热，保温棉3和保温层4能够避免内部热量的流失，提高热处理的效率，热处理完成后双轴电机13工作，使螺杆24上移，L型盖板7下移，然后电动推杆12工作带动L型盖板7向前滑动将加热后的不锈钢法兰取出即可。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电阻丝6、双轴电机13和电动推杆12均可根据实际应用场景自由配置，电阻丝6建议选用型号为0Cr21AL6的电热丝，双轴电机13建议选用型号为20BYGH38-0604A-ZK2.5的双轴电机，电动推杆12建议选用型号为FSKSD-63-1000的电动推杆，控制开关组15上设有与电阻丝6、双轴电机13和电动推杆12一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种不锈钢法兰热处理炉，其特征在于：包括外壳(1)和L型盖板(7)；
外壳(1)：其内部自外向内依次设置有保温棉(3)、保温层(4)和耐火层(5)，保温棉(3)、保温层(4)和耐火层(5)之间均固定连接，耐火层(5)的内壁均匀设置有电阻丝(6)；
L型盖板(7)：滑动连接于外壳(1)中部的滑槽内，L型盖板(7)的内部设置有与外壳(1)配合的耐热垫(8)，外壳(1)的前端开口处设置有与L型盖板(7)配合的第二密封条(10)；
其中：所述电阻丝(6)的输入端与外壳(1)右侧面设置的控制开关组(15)输出端电连接，控制开关组(15)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰热处理炉，其特征在于：所述外壳(1)的上表面前端对称设置有L型扣板(11)，L型盖板(7)的前侧面上端设置有与L型扣板(11)配合的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰热处理炉，其特征在于：还包括升降机构(2)，所述升降机构(2)包括圆块(21)，所述圆块(21)均匀设置于L型盖板(7)的下表面，圆块(21)的外侧均转动连接有内螺纹筒(22)，内螺纹筒(22)的内部均螺纹连接有螺杆(24)，圆块(21)下表面中心处设置的方杆(23)与同一内螺纹筒(22)内部的螺杆(24)中心处的方孔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢法兰热处理炉，其特征在于：所述L型盖板(7)的下表面中心处左右对称设置有双轴电机(13)，双轴电机(13)的两个输出轴端头均设置有蜗杆(14)，内螺纹筒(22)外弧面中部设置的蜗轮槽分别与相邻的蜗杆(14)啮合连接，双轴电机(13)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢法兰热处理炉，其特征在于：所述螺杆(24)的下端均设置有滚轮(25)，外壳(1)的下表面右端中心处转动连接有电动推杆(12)，电动推杆(12)的伸缩端与L型盖板(7)下表面左端设置的U型座内壁转动连接，电动推杆(12)的输入端电连接控制开关组(15)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰热处理炉，其特征在于：所述外壳(1)中部的滑槽内部顶壁设置有与L型盖板(7)配合的第一密封条(9)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢法兰热处理炉，其特征在于：所述第一密封条(9)和第二密封条(10)均为陶瓷纤维密封条。
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