CN216998269U - 一种具有定位功能的编织布胶带 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有定位功能的编织布胶带，属于胶带的技术领域，其包括基材层，所述基材层朝向内袋的一侧表面包括胶黏区和无胶区，所述胶黏区设有两个，所述无胶区设于两个胶黏区之间，所述胶黏区的表面设有压敏胶层。本申请具有减少内袋与外袋连接时内袋发生撕裂从而提高吨袋使用寿命的效果。

Description

一种具有定位功能的编织布胶带

技术领域

本申请涉及胶带的领域，尤其是涉及一种具有定位功能的编织布胶带。

背景技术

吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。

吨袋是一种柔性运输的包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点。

现有的吨袋一般包括外袋和内袋，外袋的材质为编织布，内袋的材质为塑料膜，外袋和内袋的开口边缘直接采用缝纫的方式进行连接。由于内袋是比较薄的塑料膜，使用上述吨袋时，内袋的缝纫穿孔处经常发生撕裂的现象，从而影响吨袋的使用寿命。

实用新型内容

为了改善上技术问题，本申请提供一种具有定位功能的编织布胶带。

本申请提供的一种具有定位功能的编织布胶带，采用如下的技术方案：

一种具有定位功能的编织布胶带，包括基材层，所述基材层朝向内袋的一侧表面包括胶黏区和无胶区，所述胶黏区设有两个，所述无胶区设于两个胶黏区之间，所述胶黏区的表面设有压敏胶层。

通过采用上述技术方案，使用该胶带连接吨袋的内袋与外袋时，将胶黏区对准内袋的待粘接位置，再轻轻地对该胶带进行按压，使得压敏胶层与内袋的待粘接位置粘连在一起。随后将基材层的无胶区与外袋的待缝纫位置缝纫在一起，使得基材层与外袋连接，通过压敏胶层与内袋进行粘接，基材层再与外袋缝纫连接的方式，实现了内袋与外袋的连接。相比于内袋与外袋直接缝纫的连接方式，内袋不会产生穿孔，可以减少使用过程中内袋发生撕裂的现象，从而提高吨袋的使用寿命。通过无胶区的设置，可以对缝纫位置进行定位，且在缝纫时缝纫针上不易负载胶水，从而提高缝纫效果。

可选的，所述基材层的材质为编织布。

通过采用上述技术方案，由于基材层的材质采用编织布，一方面编织布的成本低廉，可以减少生产成本；另一方面，相比于美纹纸和塑料薄膜作为基材层，编织布的机械性能以及抗拉伸性能较好，使用过程中能够减少胶带发生拉伸变形或断裂的情况，从而提高胶带的使用寿命。

可选的，所述胶黏区远离基材层的一侧表面贴合有离型纸层，所述离型纸层朝向胶黏区的一面为离型面。

通过采用上述技术方案，使用该胶带时，只需将离型纸层撕下，并将胶带的压敏胶层与待粘接物的表面贴合，然后轻轻地对该胶带进行加压，即可将该胶带粘接在待粘接物上，使用方便，简单快捷。通过离型纸层的设置，减少压敏胶层表面发生沾附灰尘的情况并且方便剥离。

可选的，所述基材层朝向内袋的一侧表面还包括无胶剥离区，所述无胶剥离区设于基材层长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，由于无胶剥离区表面没有涂布胶水，在剥离离型纸层时从无胶剥离区开始剥离会更加方便快捷。

可选的，所述基材层朝向外袋的一侧表面设有缝纫定位线，所述缝纫定位线设于无胶区的相背面内。

通过采用上述技术方案，缝纫定位线可以用于确定该胶带与外袋之间的位置关系，确定好该胶带与外袋之间的位置关系后，沿着缝纫定位线将基材层与外袋的待缝纫位置通过缝纫固定，实现外袋与该胶带进行连接的目的。

可选的，所述基材层和压敏胶层的整体厚度为0.18-0.24mm。

通过采用上述技术方案，在这种厚度设计下，基材层一方面能够提供足够的拉伸强度，减少该胶带在拉伸的过程中发生断裂的情况；另一方面，该胶带的整体厚度又不至于过厚，减少该胶带所占用的空间和生产成本，提高该胶带的适用性。

可选的，所述离型纸层的厚度为0.04-0.06mm。

可选的，所述基材层朝向外袋的一侧表面设有连接胶层，所述连接胶层远离基材层的一侧表面粘接有PET膜层，所述PET膜层覆盖于缝纫定位线的外部。

通过采用上述技术方案，PET膜层的设置一方面使得该胶带的机械强度和抗拉伸强度进一步增强，减少使用过程中胶带发生破损的可能性。另一方面，PET膜层可以对缝纫定位线起到与外界隔离的作用，具有保护缝纫定位线，减小缝纫定位线的发生记号消失的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过压敏胶层与内袋进行粘接，基材层再与外袋缝纫连接的方式，实现了内袋与外袋的连接。相比于内袋与外袋直接缝纫的连接方式，内袋不会产生穿孔，可以减少使用过程中内袋发生撕裂的现象，从而提高吨袋的使用寿命。通过无胶区的设置，在缝纫时缝纫针上不易负载胶水，从而提高缝纫效果；

2.通过无胶剥离区的设置，由于无胶剥离区表面没有涂布胶水，在剥离离型纸层时从无胶剥离区开始剥离会更加方便快捷；

3.通过缝纫定位线的设置，缝纫定位线可以用于确定该胶带与外袋之间的位置关系，确定好该胶带与外袋之间的位置关系后，沿着缝纫定位线将基材层与外袋通过缝纫固定，实现外袋与该胶带进行连接的目的。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是体现本申请实施例一中无胶区、胶黏区以及无胶剥离区的结构的示意图。

图3是本申请实施例二的整体结构示意图。

附图标记说明：1、基材层；11、胶黏区；12、无胶区；13、无胶剥离区；14、缝纫定位线；2、压敏胶层；3、离型纸层；4、连接胶层；5、PET膜层；6、内袋；7、外袋。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例一公开一种具有定位功能的编织布胶带。参照图1和图2，一种具有定位功能的编织布胶带，包括基材层1，基材层1朝向内袋6的一侧表面包括胶黏区11和无胶区12，胶黏区11沿基材层1的长度方向对称设置有两个，无胶区12设于两个胶黏区11之间，胶黏区11的表面粘接有压敏胶层2。

在使用该胶带连接吨袋的内袋6与外袋7时，将胶黏区11对准内袋6的待粘接位置，再轻轻地对该胶带进行按压，使得压敏胶层2与内袋6的待粘接位置粘连在一起。随后将基材层1的无胶区12与外袋7的待缝纫位置缝纫在一起，使得基材层1与外袋7连接，通过压敏胶层2与内袋6进行粘接，基材层1再与外袋7缝纫连接的方式，实现了内袋6与外袋7的连接。相比于内袋6与外袋7直接缝纫的连接方式，内袋6不会产生穿孔，可以减少使用过程中内袋6发生撕裂的现象，从而提高吨袋的使用寿命。通过无胶区12的设置，可以对缝纫位置进行定位，且在缝纫时缝纫针上不易负载胶水，从而提高缝纫效果。

参照图2，基材层1的材质为编织布，压敏胶层2的材质为合成橡胶。如此，一方面编织布的成本低廉，可以减少生产成本；另一方面，相比于美纹纸和塑料薄膜作为基材层1，编织布的机械性能以及抗拉伸性能较好，使用过程中能够减少胶带发生拉伸变形或断裂的情况，从而提高胶带的使胶黏区11用寿命。

参照图1，远离基材层1的一侧表面贴合有离型纸层3，离型纸层3朝向胶黏区11的一面为离型面。使用该胶带时，只需将离型纸层3撕下，并将胶带的压敏胶层2与待粘接物的表面贴合，然后轻轻地对该胶带进行加压，即可将该胶带粘接在待粘接物上，使用方便，简单快捷。通过离型纸层3的设置，减少压敏胶层2表面发生沾附灰尘的情况并且方便剥离。

参照图1，基材层1和压敏胶层2的整体厚度为0.18-0.24mm，离型纸层3的厚度为0.04-0.06mm。在这种厚度设计下，基材层1一方面能够提供足够的拉伸强度，减少该胶带在拉伸的过程中发生断裂的情况；另一方面，该胶带的整体厚度又不至于过厚，减少该胶带所占用的空间和生产成本，提高该胶带的适用性。

参照图1和图2，基材层1朝向内袋6的一侧表面还包括无胶剥离区13，无胶剥离区13设置有两个，两个无胶剥离区13对称设置于基材层1长度方向的两端。如此，由于无胶剥离区13表面没有涂布胶水，在剥离离型纸层3时从无胶剥离区13开始剥离会更加方便快捷。

参照图1，基材层1朝向外袋7的一侧表面标记有缝纫定位线14，缝纫定位线14设于无胶区12的相背面的范围内。通过缝纫定位线14的设置，可以用于确定该胶带与外袋7之间的位置关系，确定好该胶带与外袋7之间的位置关系后，沿着缝纫定位线14将基材层1与外袋7的待缝纫位置通过缝纫固定，实现外袋7与该胶带进行连接的目的。

本申请实施例一的实施原理为：使用该胶带连接吨袋的内袋6与外袋7时，将胶黏区11对准内袋6的待粘接位置，再轻轻地对该胶带进行按压，使得压敏胶层2与内袋6的待粘接位置粘连在一起。随后沿着缝纫定位线14将基材层1与外袋7的待缝纫位置通过缝纫固定，使得基材层1与外袋7连接。

通过压敏胶层2与内袋6进行粘接，基材层1再与外袋7缝纫连接的方式，实现了内袋6与外袋7的连接。相比于内袋6与外袋7直接缝纫的连接方式，内袋6不会产生穿孔，可以减少使用过程中内袋6发生撕裂的现象，从而提高吨袋的使用寿命。通过无胶区12的设置，可以对缝纫位置进行定位，且在缝纫时缝纫针上不易负载胶水，从而提高缝纫效果。

实施例二：

本申请实施例二公开一种具有定位功能的编织布胶带。参照图3，本申请实施例二与实施例一的不同之处在于：基材层1朝向外袋7的一侧表面粘接有连接胶层4，连接胶层4远离基材层1的一侧表面粘接有PET膜层5，PET膜层5覆盖于缝纫定位线14的外部。

本申请实施例二的实施原理为：通过PET膜的设置，一方面使得该胶带的机械强度和抗拉伸强度进一步增强，减少使用过程中胶带发生破损的可能性。另一方面，PET膜层5可以对缝纫定位线14起到与外界隔离的作用，具有保护缝纫定位线14，减小缝纫定位线14的发生记号消失的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：包括基材层(1)，所述基材层(1)朝向内袋(6)的一侧表面包括胶黏区(11)和无胶区(12)，所述胶黏区(11)设有两个，所述无胶区(12)设于两个胶黏区(11)之间，所述胶黏区(11)的表面设有压敏胶层(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：所述基材层(1)的材质为编织布。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：所述胶黏区(11)远离基材层(1)的一侧表面贴合有离型纸层(3)，所述离型纸层(3)朝向胶黏区(11)的一面为离型面。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：所述基材层(1)朝向内袋(6)的一侧表面还包括无胶剥离区(13)，所述无胶剥离区(13)设于基材层(1)长度方向的两端。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：所述基材层(1)朝向外袋(7)的一侧表面设有缝纫定位线(14)，所述缝纫定位线(14)设于无胶区(12)的相背面内。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：所述基材层(1)和压敏胶层(2)的整体厚度为0.18-0.24mm。

7.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：所述离型纸层(3)的厚度为0.04-0.06mm。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位功能的编织布胶带，其特征在于：所述基材层(1)朝向外袋(7)的一侧表面设有连接胶层(4)，所述连接胶层(4)远离基材层(1)的一侧表面粘接有PET膜层(5)，所述PET膜层(5)覆盖于缝纫定位线(14)的外部。

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