CN216995799U - 一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒 - Google Patents
一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,包括瓶罐包装盒主体,所述瓶罐包装盒主体的顶端活动连接有包装盒盖,所述包装盒盖的顶端四角处均固定连接有双头伸缩杆,所述双头伸缩杆的中部均活动套接有第一压缩弹簧,所述双头伸缩杆的顶端固定连接有X型支架,当瓶罐包装盒主体在运输的过程中受到挤压时,压力作用在防护板上,在X型支架与其中部底端的支撑弹簧的支撑下,对防护板上的压力起到缓冲作用,在四个双头伸缩杆与第一压缩弹簧的活动支撑作用下,有利于很好的对包装盒盖进行抗压防护,保证包装盒盖与瓶罐包装盒主体在受到压力时防止其变形,保证瓶罐包装盒主体内的瓶罐不会损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域,更具体地涉及一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒。
背景技术
运输过程中对产品的包装的方式和造型多种多样,用料和质地各不相同,包装程度也有差异,在对瓶罐等易碎品的运输上,对运输包装盒的要求更高,需保证其在运输过程中不会受到外力的挤压破碎。
现有技术的不足之处:其一,传统的瓶罐包装盒并无抗压防变形的结构,当瓶罐包装盒在运输的而过程中遭到挤压时,会产生变形导致包装盒内的瓶罐产品位置发生改变,导致其碰撞造成损坏,其二:传统的瓶罐包装盒内仅仅是对瓶罐进行简单的固定,不方便瓶罐的存放与拿取,为此,急需解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,包括瓶罐包装盒主体,还包括:
包装盒盖:所述瓶罐包装盒主体的顶端活动连接有包装盒盖;
抗压组件:所述包装盒盖的顶端设有抗压组件;
所述包装盒盖的顶端四角处均固定连接有双头伸缩杆,所述双头伸缩杆的中部均活动套接有第一压缩弹簧,所述双头伸缩杆的顶端固定连接有X型支架,所述X型支架的顶端固定连接有防护板,所述X型支架的底端中部固定连接有支撑弹簧,有利于很好的对包装盒盖进行抗压防护,保证包装盒盖与瓶罐包装盒主体在受到压力时防止其变形,保证瓶罐包装盒主体内的瓶罐不会损坏。
进一步的,所述瓶罐包装盒主体的内部底端固定连接有底座,所述底座的顶端中部固定连接有有挡板,所述底座上开设有四个柱形槽,所述底座四个柱形槽中部均开设有两个对称的卡槽,所述底座的四个柱形槽底端均固定连接有固定块,四个所述固定块的顶端均固定连接有放置台,四个所述放置台的两端均开设有方形槽,八个所述放置台的方形槽内部均固定连接有固定块,八个所述固定块的一端均活动连接有斜面伸缩杆,八个所述斜面伸缩杆的一端外壁均活动套接有第二压缩弹簧,有利于快速将放置台上的瓶罐取出。
进一步的,所述底座内壁开设的两个卡槽内壁周长为底座内壁周长一半,所述放置台两端开设的两个方形槽大小与斜面伸缩杆直面端大小相适配,所述底座中部开设的柱形槽大小与放置台外壁大小相适配,便于按动放置台上的瓶罐,在斜面伸缩杆的带动下,将放置台固定在底座的中部。
进一步的,四个所述双头伸缩杆的底端与顶端均开设有凹槽,所述双头伸缩杆底端与顶端的凹槽大小与双头伸缩杆中部的活动柱大小相适配,所述X型支架为微弹性材质,便于在防护板上受到挤压作用时,X型支架与双头伸缩杆的弹性作用对其起到一定的缓冲作用,保证瓶罐包装盒主体与包装盒盖,防止其变形。
进一步的,所述包装盒盖底端开设的凹槽大小与瓶罐包装盒主体顶端大小相适配,所述瓶罐包装盒主体的内壁固定连接有泡沫板,所述瓶罐包装盒主体内壁的泡沫板厚度与挡板厚度之比为一比二,便于对瓶罐包装盒主体内的瓶罐进行进一步的防护,防止其因意外状况倾倒与瓶罐包装盒主体内壁发生碰撞而损坏。
进一步的,四个所述放置台的顶端均开设有柱型槽,四个所述放置台顶端的柱型槽内均固定连接有防滑垫板,四个所述防滑垫板的大小与放置台顶端柱型槽大小相适配,便于在防滑垫板顶端的瓶罐进行转动时,防止瓶罐与放置台接触部分打滑。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过设有抗压组件,当瓶罐包装盒主体在运输的过程中受到挤压时,压力作用在防护板上,在X型支架与其中部底端的支撑弹簧的支撑下,对防护板上的压力起到缓冲作用,在四个双头伸缩杆与第一压缩弹簧的活动支撑作用下,有利于很好的对包装盒盖进行抗压防护,保证包装盒盖与瓶罐包装盒主体在受到压力时防止其变形,保证瓶罐包装盒主体内的瓶罐不会损坏。
2.本实用新型通过设有放置台,将瓶罐放置在放置台上,向下按动并转动瓶罐本身,在固定块的弹性支撑下,带动放置台上的两个斜面伸缩杆向内移动,在第二压缩弹簧的弹性连接下,当两个斜面伸缩杆向下移动至卡槽处时,第二压缩弹簧将两个斜面伸缩杆弹出,将两个斜面伸缩杆卡在卡槽内,即可将瓶罐固定在底座的凹槽内,当需要取出瓶罐时,继续转动瓶罐本身,两个斜面伸缩杆在底座内靠近卡槽处的挡块下向后移动,在固定块的弹性作用下带动放置台向上移动,有利于快速将放置台上的瓶罐取出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的抗压组件处结构爆炸示意图。
图3为本实用新型的整体结构内部示意图。
图4为本实用新型的瓶罐包装盒主体处结构剖示图。
图5为本实用新型的固定块处结构爆炸示意图。
图6为本实用新型的实施例二结构示意图。
附图标记为:1、瓶罐包装盒主体;2、包装盒盖;3、抗压组件;301、X型支架;302、防护板;303、支撑弹簧;304、双头伸缩杆;305、第一压缩弹簧;4、挡板;5、斜面伸缩杆;6、放置台;7、底座;8、卡槽;9、固定块;10、第二压缩弹簧;11、防滑垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的可防运输挤压变形的瓶罐包装盒并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:参照图1和图2,本实用新型提供了一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,包括瓶罐包装盒主体1,还包括:
包装盒盖2:瓶罐包装盒主体1的顶端活动连接有包装盒盖2;
抗压组件3:包装盒盖2的顶端设有抗压组件3;
包装盒盖2的顶端四角处均固定连接有双头伸缩杆304,双头伸缩杆304的中部均活动套接有第一压缩弹簧305,双头伸缩杆304的顶端固定连接有X型支架301,X型支架301的顶端固定连接有防护板302,X型支架301的底端中部固定连接有支撑弹簧303,当瓶罐包装盒主体1在运输的过程中受到挤压时,压力作用在防护板302上,在X型支架301与其中部底端的支撑弹簧303的支撑下,对防护板302上的压力起到缓冲作用,在四个双头伸缩杆304与第一压缩弹簧305的活动支撑作用下,很好的对包装盒盖2进行抗压防护;
参照图3-4,瓶罐包装盒主体1的内部底端固定连接有底座7,底座7的顶端中部固定连接有有挡板4,底座7上开设有四个柱形槽,底座7四个柱形槽中部均开设有两个对称的卡槽8,底座7的四个柱形槽底端均固定连接有固定块9,四个固定块9的顶端均固定连接有放置台6,四个放置台6的两端均开设有方形槽,八个放置台6的方形槽内部均固定连接有固定块9,八个固定块9的一端均活动连接有斜面伸缩杆5,八个斜面伸缩杆5的一端外壁均活动套接有第二压缩弹簧10,将瓶罐放置在放置台6上,向下按动并转动瓶罐本身,在固定块9的弹性支撑下,带动放置台6上的两个斜面伸缩杆5向内移动,在第二压缩弹簧10的弹性连接下,当两个斜面伸缩杆5向下移动至卡槽8处时,第二压缩弹簧10将两个斜面伸缩杆5弹出,将两个斜面伸缩杆5卡在卡槽8内,即可将瓶罐固定在底座7的凹槽内,当需要取出瓶罐时,继续转动瓶罐本身,两个斜面伸缩杆5在底座7内靠近卡槽8处的挡块下向后移动,在固定块9的弹性作用下带动放置台6向上移动。
参照图4,底座7内壁开设的两个卡槽8内壁周长为底座7内壁周长一半,放置台6两端开设的两个方形槽大小与斜面伸缩杆5直面端大小相适配,底座7中部开设的柱形槽大小与放置台6外壁大小相适配,便于按动放置台6上的瓶罐,在斜面伸缩杆5的带动下,将放置台6固定在底座7的中部。
参照图2,四个双头伸缩杆304的底端与顶端均开设有凹槽,双头伸缩杆304底端与顶端的凹槽大小与双头伸缩杆304中部的活动柱大小相适配,X型支架301为微弹性材质,便于在防护板302上受到挤压作用时,X型支架301与双头伸缩杆304的弹性作用对其起到一定的缓冲作用,保证瓶罐包装盒主体1与包装盒盖2,防止其变形。
参照图1,包装盒盖2底端开设的凹槽大小与瓶罐包装盒主体1顶端大小相适配,瓶罐包装盒主体1的内壁固定连接有泡沫板,瓶罐包装盒主体1内壁的泡沫板厚度与挡板4厚度之比为一比二,便于对瓶罐包装盒主体1内的瓶罐进行进一步的防护,防止其因意外状况倾倒与瓶罐包装盒主体1内壁发生碰撞而损坏。
本实用新型实施例一的工作原理:通过设有抗压组件3,当瓶罐包装盒主体1在运输的过程中受到挤压时,压力作用在防护板302上,在X型支架301与其中部底端的支撑弹簧303的支撑下,对防护板302上的压力起到缓冲作用,在四个双头伸缩杆304与第一压缩弹簧305的活动支撑作用下,很好的对包装盒盖2进行抗压防护,保证包装盒盖2与瓶罐包装盒主体1在受到压力时防止其变形,将瓶罐放置在放置台6上,向下按动并转动瓶罐本身,在固定块9的弹性支撑下,带动放置台6上的两个斜面伸缩杆5向内移动,在第二压缩弹簧10的弹性连接下,当两个斜面伸缩杆5向下移动至卡槽8处时,第二压缩弹簧10将两个斜面伸缩杆5弹出,将两个斜面伸缩杆5卡在卡槽8内,即可将瓶罐固定在底座7的凹槽内,当需要取出瓶罐时,继续转动瓶罐本身,两个斜面伸缩杆5在底座7内靠近卡槽8处的挡块下向后移动,在固定块9的弹性作用下带动放置台6向上移动。
实施例二:
参照图6,四个放置台6的顶端均开设有柱型槽,四个放置台6顶端的柱型槽内均固定连接有防滑垫板11,四个防滑垫板11的大小与放置台6顶端柱型槽大小相适配,实施例二与实施例一的区别在于:便于在防滑垫板11顶端的瓶罐进行转动时,防止瓶罐与放置台6接触部分打滑。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,包括瓶罐包装盒主体(1),其特征在于,还包括:
包装盒盖(2):所述瓶罐包装盒主体(1)的顶端活动连接有包装盒盖(2);
抗压组件(3):所述包装盒盖(2)的顶端设有抗压组件(3);
所述包装盒盖(2)的顶端四角处均固定连接有双头伸缩杆(304),所述双头伸缩杆(304)的中部均活动套接有第一压缩弹簧(305),所述双头伸缩杆(304)的顶端固定连接有X型支架(301),所述X型支架(301)的顶端固定连接有防护板(302),所述X型支架(301)的底端中部固定连接有支撑弹簧(303)。
2.根据权利要求1所述的一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,其特征在于:所述瓶罐包装盒主体(1)的内部底端固定连接有底座(7),所述底座(7)的顶端中部固定连接有有挡板(4),所述底座(7)上开设有四个柱形槽,所述底座(7)四个柱形槽中部均开设有两个对称的卡槽(8),所述底座(7)的四个柱形槽底端均固定连接有固定块(9),四个所述固定块(9)的顶端均固定连接有放置台(6),四个所述放置台(6)的两端均开设有方形槽,八个所述放置台(6)的方形槽内部均固定连接有固定块(9),八个所述固定块(9)的一端均活动连接有斜面伸缩杆(5),八个所述斜面伸缩杆(5)的一端外壁均活动套接有第二压缩弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,其特征在于:所述底座(7)内壁开设的两个卡槽(8)内壁周长为底座(7)内壁周长一半,所述放置台(6)两端开设的两个方形槽大小与斜面伸缩杆(5)直面端大小相适配,所述底座(7)中部开设的柱形槽大小与放置台(6)外壁大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,其特征在于:四个所述双头伸缩杆(304)的底端与顶端均开设有凹槽,所述双头伸缩杆(304)底端与顶端的凹槽大小与双头伸缩杆(304)中部的活动柱大小相适配,所述X型支架(301)为微弹性材质。
5.根据权利要求1所述的一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,其特征在于:所述包装盒盖(2)底端开设的凹槽大小与瓶罐包装盒主体(1)顶端大小相适配,所述瓶罐包装盒主体(1)的内壁固定连接有泡沫板,所述瓶罐包装盒主体(1)内壁的泡沫板厚度与挡板(4)厚度之比为一比二。
6.根据权利要求2所述的一种可防运输挤压变形的瓶罐包装盒,其特征在于:四个所述放置台(6)的顶端均开设有柱型槽,四个所述放置台(6)顶端的柱型槽内均固定连接有防滑垫板(11),四个所述防滑垫板(11)的大小与放置台(6)顶端柱型槽大小相适配。
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