CN216992519U - 一种混凝土配料系统控制装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土配料领域，公开了一种混凝土配料系统控制装置。本申请中，所述散热孔位于装置箱体内侧的部分固定安装有焊接架，且焊接架的内部固定安装有散热风扇，所述散热风扇与散热孔的中心处平行，所述装置箱体的外侧表面位于散热孔的四周固定连接有外安装框，在装置箱体内部的系统控制本体工作时，会产生热量，产生的热量，此时就会通过散热片的传导，将热量传导到散热孔的周围，之后散热风扇就会将热量排出到外部，使得系统控制本体内部的热量可以及时排出，降低了系统控制本体工作环境的温度，提高了系统控制本体在运行时的稳定性与安全性。
Description
技术领域
本申请属于混凝土配料技术领域，具体为一种混凝土配料系统控制装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土广泛应用于土木工程，混凝土在使用时需要使用配料系统进行控制。
但是常见的系统控制装置在使用时散热效果不够好，使用时间久了之后，系统装置的内部会产生热量，影响控制装置运行时的安全稳定性。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的散热效果不够好的问题，提供一种混凝土配料系统控制装置。
本申请采用的技术方案如下：一种混凝土配料系统控制装置，包括装置箱体，所述装置箱体的内部设置有系统控制本体，所述系统控制本体的外壁设置有金属外壳，所述系统控制本体的一侧固定连接有铜杆，且铜杆的外部焊接有散热片，所述金属外壳的一侧端设置有散热孔，所述散热孔位于装置箱体内侧的部分固定安装有焊接架，且焊接架的内部固定安装有散热风扇，所述散热风扇与散热孔的中心处平行，所述装置箱体的外侧表面位于散热孔的四周固定连接有外安装框。
通过采用上述技术方案，在装置箱体内部的系统控制本体工作时，会产生热量，产生的热量，此时就会通过散热片的传导，将热量传导到散热孔的周围，之后散热风扇就会将热量排出到外部，使得系统控制本体内部的热量可以及时排出，降低了系统控制本体工作环境的温度，提高了系统控制本体在运行时的稳定性与安全性。
在一优选的实施方式中，所述装置箱体的顶部固定连接有显示屏，所述装置箱体的上表面固定安装有控制面板，所述控制面板的上表面设置有操作按键。
通过采用上述技术方案，通过控制面板和操作按键可以对系统控制本体进行操作，提高了使用时的便利性。
在一优选的实施方式中，所述装置箱体的底部固定安装有支撑底板，所述支撑底板的下表面一侧固定连接有侧固定板二。
通过采用上述技术方案，侧固定板二可以为装置箱体的固定提供了支撑作用，增加了装置箱体在使用过程中的稳定性。
在一优选的实施方式中，所述支撑底板的下表面与侧固定板二相对的一侧固定连接有侧固定板一。
通过采用上述技术方案，为装置箱体的固定提供了支撑作用，增加了装置箱体在使用过程中的稳定性。
在一优选的实施方式中，所述侧固定板一的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆与侧固定板二相对的一侧面固定连接有橡胶挤压头，所述固定螺杆的另一端固定安装有旋拧头。
通过采用上述技术方案，侧固定板二与橡胶挤压头通过夹紧外部的板件实现固定，尽量避免了装置箱体在使用时产生晃动。
在一优选的实施方式中，所述侧固定板二的下表面固定安装有固定吸盘，所述侧固定板一的下表面固定连接有固定吸盘，所述固定吸盘用于与安装面相互吸附。
通过采用上述技术方案，固定吸盘用于与安装面相互吸附，尽量避免装置箱体发生滑动，提高了使用时的稳定性。
在一优选的实施方式中，所述装置箱体与散热孔向背的一侧面的下方固定连接有安装基座，所述安装基座的内部设置有数据连接口。
通过采用上述技术方案，将数据连接装置通过数据连接口可以实现与系统控制本体的连接，之后可以通过控制面板对设备进行控制，提高了使用时的便利性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，在装置箱体内部的系统控制本体工作时，会产生热量，产生的热量，此时就会通过散热片的传导，将热量传导到散热孔的周围，之后散热风扇就会将热量排出到外部，使得系统控制本体内部的热量可以及时排出，降低了系统控制本体工作环境的温度，提高了系统控制本体在运行时的稳定性与安全性。
2、本申请中，侧固定板二和侧固定板一底部的固定吸盘可以固定吸附在安装位置的表面，同时也可以通过旋拧旋拧头使得侧固定板二与橡胶挤压头夹紧外部的板件实现固定，尽量避免了装置箱体在使用时产生晃动，也可以适合不同条件的安装，从而提高了装置箱体在使用时的牢固性。
附图说明
图1为本申请的装置箱体结构示意图；
图2为本申请中装置箱体内部结构示意图；
图3为本申请中装置箱体另一侧结构示意图。
图中标记：1、装置箱体；2、显示屏；3、控制面板；4、操作按键；5、散热孔；6、外安装框；7、支撑底板；8、侧固定板一；9、旋拧头；10、固定螺杆；11、固定吸盘；12、橡胶挤压头；13、侧固定板二；14、安装基座；15、数据连接口；16、散热风扇；17、系统控制本体；18、金属外壳；19、散热片。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例：
参照图1，一种混凝土配料系统控制装置，包括装置箱体1，装置箱体1的内部设置有系统控制本体17，系统控制本体17的外壁设置有金属外壳18，金属外壳18可以对系统控制本体17进行保护，提高了系统控制本体17使用时的安全性。
参照图1-2，系统控制本体17的一侧固定连接有铜杆，且铜杆的外部焊接有散热片19，金属外壳18的一侧端设置有散热孔5，散热片19可以加速热量传导到散热孔5的周围，之后散热风扇16就会将热量排出到外部，使得系统控制本体17内部的热量可以及时排出。
参照图1-2，散热孔5位于装置箱体1内侧的部分固定安装有焊接架，且焊接架的内部固定安装有散热风扇16，散热风扇16与散热孔5的中心处平行，散热风扇16就会将热量排出到外部，使得系统控制本体17内部的热量可以及时排出，降低了系统控制本体17的工作环境的温度，提高了系统控制本体17在运行时的稳定性与安全性。
参照图1-2，装置箱体1的外侧表面位于散热孔5的四周固定连接有外安装框6，外安装框6与散热孔5之间设置有防尘网，提高了散热孔5在使用时的稳定性。
参照图1-2，装置箱体1的顶部固定连接有显示屏2，装置箱体1的上表面固定安装有控制面板3，控制面板3的上表面设置有操作按键4，通过控制面板3和操作按键4可以对系统控制本体17进行操作，提高了使用时的便利性。
参照图1-2，装置箱体1的底部固定安装有支撑底板7，支撑底板7的下表面一侧固定连接有侧固定板二13，侧固定板二13可以为装置箱体1为装置箱体1的固定提供了支撑作用，增加了装置箱体1在使用过程中的稳定性。
参照图1-2，支撑底板7的下表面与侧固定板二13相对的一侧固定连接有侧固定板一8，为装置箱体1的固定提供了支撑作用，增加了装置箱体1在使用过程中的稳定性。
参照图1-2，侧固定板一8的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺杆10，固定螺杆10与侧固定板二13相对的一侧面固定连接有橡胶挤压头12，固定螺杆10的另一端固定安装有旋拧头9，侧固定板二13与橡胶挤压头12通过夹紧外部的板件实现固定，尽量避免了装置箱体1在使用时产生晃动。
参照图1-2，侧固定板二13的下表面固定安装有固定吸盘11，侧固定板一8的下表面固定连接有固定吸盘11，固定吸盘11用于与安装面相互吸附，尽量避免装置箱体1发生滑动，提高了使用时的稳定性。
参照图1-3，装置箱体1与散热孔5向背的一侧面的下方固定连接有安装基座14，安装基座14的内部设置有数据连接口15，将数据连接装置通过数据连接口15可以实现与系统控制本体17的连接，之后可以通过控制面板3对设备进行控制，提高了使用时的便利性。
本申请一种混凝土配料系统控制装置实施例的实施原理为：使用时，在装置箱体1内部的系统控制本体17工作时，会产生热量，产生的热量，此时就会通过散热片19的传导，将热量传导到散热孔5的周围，之后散热风扇16就会将热量排出到外部，使得系统控制本体17内部的热量可以及时排出，降低了系统控制本体17工作环境的温度，提高了系统控制本体17在运行时的稳定性与安全性。侧固定板二13和侧固定板一8底部的固定吸盘11可以固定吸附在安装位置的表面，同时也可以通过旋拧旋拧头9使得侧固定板二13与橡胶挤压头12夹紧外部的板件实现固定，尽量避免了装置箱体1在使用时产生晃动，也可以适合不同条件的安装，从而提高了装置箱体1在使用时的牢固性。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种混凝土配料系统控制装置，包括装置箱体（1），其特征在于：所述装置箱体（1）的内部设置有系统控制本体（17），所述系统控制本体（17）的外壁设置有金属外壳（18），所述系统控制本体（17）的一侧固定连接有铜杆，且铜杆的外部焊接有散热片（19），所述金属外壳（18）的一侧端设置有散热孔（5），所述散热孔（5）位于装置箱体（1）内侧的部分固定安装有焊接架，且焊接架的内部固定安装有散热风扇（16），所述散热风扇（16）与散热孔（5）的中心处平行，所述装置箱体（1）的外侧表面位于散热孔（5）的四周固定连接有外安装框（6）。
2.如权利要求1所述的一种混凝土配料系统控制装置，其特征在于：所述装置箱体（1）的顶部固定连接有显示屏（2），所述装置箱体（1）的上表面固定安装有控制面板（3），所述控制面板（3）的上表面设置有操作按键（4）。
3.如权利要求1所述的一种混凝土配料系统控制装置，其特征在于：所述装置箱体（1）的底部固定安装有支撑底板（7），所述支撑底板（7）的下表面一侧固定连接有侧固定板二（13）。
4.如权利要求3所述的一种混凝土配料系统控制装置，其特征在于：所述支撑底板（7）的下表面与侧固定板二（13）相对的一侧固定连接有侧固定板一（8）。
5.如权利要求4所述的一种混凝土配料系统控制装置，其特征在于：所述侧固定板一（8）的内部通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺杆（10），所述固定螺杆（10）与侧固定板二（13）相对的一侧面固定连接有橡胶挤压头（12），所述固定螺杆（10）的另一端固定安装有旋拧头（9）。
6.如权利要求4所述的一种混凝土配料系统控制装置，其特征在于：所述侧固定板二（13）的下表面固定安装有固定吸盘（11），所述侧固定板一（8）的下表面固定连接有固定吸盘（11），所述固定吸盘（11）用于与安装面相互吸附。
7.如权利要求1所述的一种混凝土配料系统控制装置，其特征在于：所述装置箱体（1）与散热孔（5）向背的一侧面的下方固定连接有安装基座（14），所述安装基座（14）的内部设置有数据连接口（15）。
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