CN216992239U - 地膜快速定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了地膜快速定位打孔装置，包括框架和设置在框架内的打孔机构；所述打孔机构包括固定板、活动板和直线驱动装置；固定板与活动板之间形成供地膜穿过的打孔通道；所述框架的左侧和右侧分别为地膜入口和地膜出口；所述活动板朝向地膜入口和地膜出口的方向分别设置有下压机构。该实用新型通过在打孔机构位于地膜入口和地膜出口处设置下压机构，通过下压机构在打孔机构打孔前使位于打孔通道内的地膜张紧并紧密贴合在固定板上，解决了地膜折叠或没有均匀展平的问题，从而实现对地膜高效、高质量、高稳定性的打孔；同时通过设置余料回收机构，实现了对余料膜片的高效回收，大大提升了余料膜片回收的效率和效果。

Description

地膜快速定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，特别是涉及地膜快速定位打孔装置。

背景技术

地膜上需要打出供烟苗植入的株眼，即地膜在生产时需要按照要求在地膜上打孔。现有技术的打孔设备在打孔的过程中，由于地膜较轻薄，地膜在打孔前容易出现折叠或没有张紧，从而造成打孔间距离不一致，排布不齐的问题，而且还会造成打孔不良的情况。

同时，现有打孔设备中，没有对打孔后形成的膜片进行集中收集处理，导致打孔过程中，部分膜片残留在打孔设备上，影响地膜的打孔质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供地膜快速定位打孔装置，不仅解决了地膜折叠或没有均匀展平的问题，实现对地膜高效、高质量、高稳定性的打孔；而且实现了对余料膜片的高效回收，大大提升了余料膜片回收的效率和效果。

本实用新型所采用的技术方案如下：

地膜快速定位打孔装置，包括框架和设置在框架内的打孔机构，其特征在于：

所述打孔机构包括固定板、可相对固定板上下移动的活动板以及驱动活动板的直线驱动装置；固定板与活动板之间形成供地膜穿过的打孔通道，当直线驱动装置驱使活动板向固定板移动时可进行对地膜打孔；

所述框架的左侧和右侧分别为地膜入口和地膜出口；所述活动板朝向地膜入口和地膜出口的方向分别设置有下压机构；所述下压机构用于将位于打孔通道内的地膜朝固定板的方向下压，使其均匀、紧密的贴合于固定板；

所述固定板的下方设置有余料回收机构。

优选的，所述活动板靠近固定板的表面设置有若干个阵列分布的冲头；所述固定板上与冲头对应的位置均开设有冲孔。

优选的，所述下压机构包括下压辊和设置在下压辊两端的连接板；所述下压辊可转动的与连接板连接；所述活动板与两所述连接板连接处设置有转轴；所述下压辊和连接板以转轴的轴线为中心绕转轴的轴线转动；

其中一所述连接板与转轴连接处设置有阻尼模块。

优选的，所述阻尼模块；所述阻尼模块包括阻尼仓和阻尼调节旋钮；所述阻尼仓靠近连接板的一端与连接板固定连接，另一端内部开设有与阻尼仓同轴设置的阻尼腔体；所述阻尼调节旋钮通过阻尼腔体与阻尼仓螺纹连接；

所述阻尼腔体内向远离连接板的方向依次设置有与阻尼仓同轴的阻尼片、垫片、第一平面推力轴承、弹簧、第二平面推力轴承；所述阻尼片、垫片、第一平面推力轴承、弹簧和第二平面推力轴承依次套设在转轴上。

优选的，所述垫片上设置有卡榫；所述转轴与垫片对应的位置上设置有卡槽。

优选的，所述余料回收机构包括余料收集腔和余料储存箱；所述余料收集腔是四周连续封闭，且呈上大下小开口的“V”形结构体；余料收集腔的上端开口与固定板上设置有冲孔的区域密封连接，下端开口与余料储存箱密封连接。

优选的，所述余料回收机构还包括风机；所述风机通过管道与余料储存箱连通；所述风机运行，使余料收集腔内形成负压。

优选的，所述余料收集腔上还设置有静电去除器和振动器。

优选的，所述框架的地膜入口和地膜出口上均设置有挤压下胶辊和挤压上胶辊。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该实用新型通过在打孔机构位于地膜入口和地膜出口处设置下压机构，通过下压机构在打孔机构打孔前使位于打孔通道内的地膜张紧并紧密贴合在固定板上，解决了地膜折叠或没有均匀展平的问题，从而实现对地膜高效、高质量、高稳定性的打孔。

2、通过设置由余料收集腔和余料储存箱组成的余料回收机构，使余料收集腔的上端开口与固定板上设置冲孔的区域密封连接，下端开口于余料储存箱密封连接，在风机、静电消除器和震动器的作用下，实现对余料膜片的回收，大大提升了余料膜片回收的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型中隐藏框架的整体立体结构示意图；

图3为本实用新型中阻尼模块的主视图；

图4为图3中A-A剖面结构示意图；

其中：框架1、打孔机构2、下压机构3、余料回收机构4、阻尼模块5、静电去除器6、振动器7、挤压下胶辊8、挤压上胶辊9、固定板21、活动板22、直线驱动装置23、冲头24、下压辊31、连接板32、转轴33、余料收集腔41、余料储存箱42、风机43、阻尼仓51、阻尼调节旋钮52、阻尼片53、垫片54、第一平面推力轴承55、弹簧56、第二平面推力轴承57、地膜100、冲孔211、阻尼腔体511。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，地膜快速定位打孔装置，包括框架1和设置在框架1内的打孔机构2，其特征在于：

所述打孔机构2包括固定板21、可相对固定板21上下移动的活动板22以及驱动活动板22的直线驱动装置23；固定板21与活动板22之间形成供地膜100穿过的打孔通道，当直线驱动装置23驱使活动板22向固定板21移动时可进行对地膜100打孔；

所述框架1的左侧和右侧分别为地膜入口和地膜出口；所述活动板22朝向地膜入口和地膜出口的方向分别设置有下压机构3；所述下压机构3用于将位于打孔通道内的地膜100朝固定板21的方向下压，使其均匀、紧密的贴合于固定板21；

所述固定板21的下方设置有余料回收机构4。

进一步的，如图1-4所示，所述活动板22靠近固定板21的表面设置有若干个阵列分布的冲头24；所述固定板21上与冲头24对应的位置均开设有冲孔211。

在该实施例中，所述固定板21的上表面四周设置有通孔；所述通孔上均设置有导向杆；所述导向杆贯穿活动板22，使所述活动板22沿着导向杆向远离或靠近固定板21滑动连接。

进一步的，如图1-4所示，所述下压机构3包括下压辊31和设置在下压辊31两端的连接板32；所述下压辊31可转动的与连接板32连接；所述活动板22与两所述连接板32连接处设置有转轴33；所述下压辊31和连接板32以转轴33的轴线为中心绕转轴33的轴线转动；

其中一所述连接板32与转轴33连接处设置有阻尼模块5。

在该实施例中，所述直线驱动装置23驱动活动板22向靠近固定板21的方向运动时，所述下压机构3与活动板22同步运动；

在打孔过程中，首先位于活动板22两侧的下压辊31与地膜接触，并将地膜100向上压；当冲头24靠近地膜100，并接触地膜100时，位于打孔通道内的地膜100在两侧下压机构3的作用下，张紧并紧密贴合在固定板21的上表面；然后直线驱动装置23继续驱动冲头24下压，直至完成地膜100的冲孔；从而实现高效、高质量的打孔，从而解决了因地膜在打孔前容易出现折叠或没有张紧，从而造成打孔间距离不一致，打孔不良的问题。

进一步的，如图1-4所示，所述阻尼模块5；所述阻尼模块5包括阻尼仓51和阻尼调节旋钮52；所述阻尼仓51靠近连接板32的一端与连接板32固定连接，另一端内部开设有与阻尼仓51同轴设置的阻尼腔体511；所述阻尼调节旋钮52通过阻尼腔体511与阻尼仓51螺纹连接；

所述阻尼腔体511内向远离连接板32的方向依次设置有与阻尼仓51同轴的阻尼片53、垫片54、第一平面推力轴承55、弹簧56、第二平面推力轴承57；所述阻尼片53、垫片54、第一平面推力轴承55、弹簧56和第二平面推力轴承57依次套设在转轴33上。

在该实施例中，通过在阻尼模块5内部设置有为转轴33提供旋转阻尼的阻尼片53；然后在阻尼片53的外侧依次设置有垫片54、第一平面推力轴承55、弹簧56第二平面推力轴承57和阻尼调整旋钮52，其中所述第一平面推力轴承55和第二平面推力轴承55起到承受转轴33轴向载荷的作用，确保负荷均匀分布，为下压辊31提供连续稳定的旋转阻尼；并且设置弹簧56与阻尼调整旋钮52可以快速方便的进行阻尼调节；实现在打孔过程中对地膜100的下压力度进行平稳、有效的控制；从而防止下压过程造成地膜100的损坏。

进一步的，如图1-4所示，所述垫片54上设置有卡榫；所述转轴33与垫片54对应的位置上设置有卡槽。

在该实施例中，垫片54和转轴33不可旋转的连接，阻尼模块5在工作时，垫片54和阻尼片53相对旋转产生摩擦，摩擦产生的阻力通过垫片54和转轴33传递至连接板32和下压辊31上，达到耗减下压辊31运动能量的目的；从而更好的控制下压机构3对地膜100下压力的控制。

进一步的，如图1-4所示，所述余料回收机构4包括余料收集腔41和余料储存箱42；所述余料收集腔41是四周连续封闭，且呈上大下小开口的“V”形结构体；余料收集腔41的上端开口与固定板21上设置有冲孔311的区域密封连接，下端开口与余料储存箱42密封连接。

进一步的，如图1-4所示，所述余料回收机构4还包括风机43；所述风机43通过管道与余料储存箱42连通；所述风机43运行，使余料收集腔41内形成负压。

在该实施例中，被冲头24冲切后从冲孔211掉落至余料收集腔41的余料膜片，在密封负压的作用下，快速进入余料收集腔41的内部，从而减少余料膜片黏附在固定板21或冲孔211的位置上，影响冲孔质量。

进一步的，如图1-4所示，所述余料收集腔41上还设置有静电去除器6和振动器7；通过设置静电去除器6可以避免余料膜片黏附在固定板21或冲孔211的位置上，以及避免黏附在余料收集腔41的内壁上；同时通过设置振动器7可以使余料膜片快速进入余料储存箱42内，提升余料膜片回收的效率和效果。

进一步的，如图1-4所示，所述框架1的地膜入口和地膜出口上均设置有挤压下胶辊8和挤压上胶辊9；在挤压下胶辊8和挤压上胶辊9的配合作用下，可以将地膜平整的带入打孔机构2进行打孔，又可以将完成打孔的地膜100从打孔机构2中平整的带出。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.地膜快速定位打孔装置，包括框架和设置在框架内的打孔机构，其特征在于：

所述打孔机构包括固定板、可相对固定板上下移动的活动板以及驱动活动板的直线驱动装置；固定板与活动板之间形成供地膜穿过的打孔通道，当直线驱动装置驱使活动板向固定板移动时可进行对地膜打孔；

所述框架的左侧和右侧分别为地膜入口和地膜出口；所述活动板朝向地膜入口和地膜出口的方向分别设置有下压机构；所述下压机构用于将位于打孔通道内的地膜朝固定板的方向下压，使其均匀、紧密的贴合于固定板；

所述固定板的下方设置有余料回收机构。

2.根据权利要求1所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述活动板靠近固定板的表面设置有若干个阵列分布的冲头；所述固定板上与冲头对应的位置均开设有冲孔。

3.根据权利要求1所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述下压机构包括下压辊和设置在下压辊两端的连接板；所述下压辊可转动的与连接板连接；所述活动板与两所述连接板连接处设置有转轴；所述下压辊和连接板以转轴的轴线为中心绕转轴的轴线转动；

其中一所述连接板与转轴连接处设置有阻尼模块。

4.根据权利要求3所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述阻尼模块；所述阻尼模块包括阻尼仓和阻尼调节旋钮；所述阻尼仓靠近连接板的一端与连接板固定连接，另一端内部开设有与阻尼仓同轴设置的阻尼腔体；所述阻尼调节旋钮通过阻尼腔体与阻尼仓螺纹连接；

所述阻尼腔体内向远离连接板的方向依次设置有与阻尼仓同轴的阻尼片、垫片、第一平面推力轴承、弹簧、第二平面推力轴承；所述阻尼片、垫片、第一平面推力轴承、弹簧和第二平面推力轴承依次套设在转轴上。

5.根据权利要求4所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述垫片上设置有卡榫；所述转轴与垫片对应的位置上设置有卡槽。

6.根据权利要求1所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述余料回收机构包括余料收集腔和余料储存箱；所述余料收集腔是四周连续封闭，且呈上大下小开口的“V”形结构体；余料收集腔的上端开口与固定板上设置有冲孔的区域密封连接，下端开口与余料储存箱密封连接。

7.根据权利要求6所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述余料回收机构还包括风机；所述风机通过管道与余料储存箱连通；所述风机运行，使余料收集腔内形成负压。

8.根据权利要求6所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述余料收集腔上还设置有静电去除器和振动器。

9.根据权利要求1所述的地膜快速定位打孔装置，其特征在于，所述框架的地膜入口和地膜出口上均设置有挤压下胶辊和挤压上胶辊。

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