CN216987795U - 一种具有防尘结构的辗米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辗米机技术领域，公开了一种具有防尘结构的辗米机，包括碾米机和碾米机外表面设置有第一下料组件和第二下料组件，第一下料组件外表面一侧设置有下料管，下料管外表面一端套接有防尘管，下料管一端设置有螺旋网管，防尘管内腔设置有吸尘管，吸尘管表面开设有网格孔，防尘管上端设置有设置有底座，底座上端设置有电机，电机输出端设置有抽风扇，本实用新型解决了大米下料不能防尘的问题，抽风扇进行抽风，随后通过吸尘管即可对大米下料产生的灰尘进行抽吸，由于螺旋网管缠绕于吸尘管外表面，吸尘的效果更好，从而防止大米下料产生灰尘。

Description

一种具有防尘结构的辗米机

技术领域

本实用新型涉及辗米机技术领域，具体为一种具有防尘结构的辗米机。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮 ，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

现在的大米进行加工时，会将大米放入碾米机的内部，随后碾米机使大米和米糠能够进行分离，在分离的大米通过下料管进行下料，但是在下料时，大米中掺杂的灰尘容易随下料一起飘扬，不能在下料时起到防尘的效果。

针对上述问题。为此，提出一种具有防尘结构的辗米机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的辗米机，在大米通过碾米机碾完后，大米通过下料管进行下料，随后大米顺着螺旋网管回旋下落，在大米下料的时候，电机带动输出端设置的抽风扇，抽风扇随即进行抽风，随后通过吸尘管即可对大米下料产生的灰尘进行抽吸，由于螺旋网管缠绕于吸尘管外表面，吸尘的效果更好，从而防止大米下料产生灰尘，从而解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘结构的辗米机，包括碾米机和碾米机外表面设置有第一下料组件和第二下料组件，所述第一下料组件外表面一侧设置有下料管，下料管外表面一端套接有防尘管，下料管一端设置有螺旋网管，防尘管内腔设置有吸尘管，吸尘管表面开设有网格孔，防尘管上端设置有设置有底座，底座上端设置有电机，电机输出端设置有抽风扇。

优选的，所述底座内腔设置有过滤网，底座外表面开设有排风孔，底座下端两侧设置有限位杆，限位杆外表面两侧设置有第一限位块。

优选的，所述防尘管上端两侧开设有插接孔，插接孔一侧设置有旋转槽，旋转槽内腔壁设置有第二限位块，限位杆插接于旋转槽内腔。

优选的，所述吸尘管上端开口处设置有盖板，盖板上端两侧贯穿设置有限位柱，限位柱外表面套接有弹簧。

优选的，所述吸尘管内腔下端开口处设置有横杆，横杆上端轴接有扇叶，扇叶底面设置有旋转轴，旋转轴外表面一侧设置有旋转杆。

优选的，所述旋转杆上端一侧设置有清洁刷，清洁刷外表面一侧贴合于吸尘管外表面。

优选的，所述碾米机上端设置有下料漏斗。

优选的，所述第一限位块与第二限位块呈半圆状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种具有防尘结构的辗米机，在大米通过碾米机碾完后，大米通过下料管进行下料，随后大米顺着螺旋网管回旋下落，在大米下料的时候，电机带动输出端设置的抽风扇，抽风扇随即进行抽风，随后通过吸尘管即可对大米下料产生的灰尘进行抽吸，由于螺旋网管缠绕于吸尘管外表面，吸尘的效果更好，从而防止大米下料产生灰尘，且在抽风扇停止旋转后，此时盖板即可在弹簧的弹力下，使盖板盖合于吸尘管上端开口处，防止灰尘回落，进而起到防尘的效果。

2、本实用新型提出的一种具有防尘结构的辗米机，在吸尘管进行抽吸时，吸尘管内腔的气流带动扇叶进行旋转，扇叶旋转后即可通过旋转轴带动外表面一侧设置的旋转杆进行旋转，旋转杆旋转后使上端一侧设置的清洁刷，能够对吸尘管外表面进行清洁，进而起到防堵的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防尘管与底座拆分结构示意图；

图3为本实用新型的防尘管正视内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的吸尘管仰视结构示意图。

图中：1、碾米机；11、下料漏斗；12、第一下料组件；13、第二下料组件；14、下料管；141、防尘管；1411、插接孔；1412、旋转槽；14121、第二限位块；1413、限位柱；1414、盖板；1415、弹簧；1416、吸尘管；14161、横杆；14162、扇叶；14163、旋转轴；14164、旋转杆；1417、网格孔；1418、清洁刷；142、底座；1421、过滤网；1422、限位杆；1423、第一限位块；143、电机；1431、抽风扇；144、排风孔；145、螺旋网管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有防尘结构的辗米机，包括碾米机1和碾米机1外表面设置有第一下料组件12和第二下料组件13，第一下料组件12外表面一侧设置有下料管14，碾米机1上端设置有下料漏斗11。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图1-4，下料管14外表面一端套接有防尘管141，下料管14一端设置有螺旋网管145，防尘管141内腔设置有吸尘管1416，吸尘管1416表面开设有网格孔1417，防尘管141上端设置有设置有底座142，底座142上端设置有电机143，电机143输出端设置有抽风扇1431，底座142内腔设置有过滤网1421，底座142外表面开设有排风孔144，底座142下端两侧设置有限位杆1422，限位杆1422外表面两侧设置有第一限位块1423，防尘管141上端两侧开设有插接孔1411，插接孔1411一侧设置有旋转槽1412，旋转槽1412内腔壁设置有第二限位块14121，限位杆1422插接于旋转槽1412内腔，第一限位块1423与第二限位块14121呈半圆状结构设置，通过转动底座142即可使底座142能够从防尘管141脱离，方便对灰尘进行清理，吸尘管1416上端开口处设置有盖板1414，盖板1414上端两侧贯穿设置有限位柱1413，限位柱1413外表面套接有弹簧1415。

工作过程：在大米通过碾米机1碾完后，大米通过下料管14进行下料，随后大米顺着螺旋网管145回旋下落，在大米下料的时候，电机143带动输出端设置的抽风扇1431，抽风扇1431随即进行抽风，随后通过吸尘管1416即可对大米下料产生的灰尘进行抽吸，由于螺旋网管145缠绕于吸尘管1416外表面，吸尘的效果更好，从而防止大米下料产生灰尘，且在抽风扇1431停止旋转后，此时盖板1414即可在弹簧1415的弹力下，使盖板1414盖合于吸尘管1416上端开口处，防止灰尘回落，进而起到防尘的效果。

实施例2：

请参阅图3和图5，吸尘管1416内腔下端开口处设置有横杆14161，横杆14161上端轴接有扇叶14162，扇叶14162底面设置有旋转轴14163，旋转轴14163外表面一侧设置有旋转杆14164，旋转杆14164上端一侧设置有清洁刷1418，清洁刷1418外表面一侧贴合于吸尘管1416外表面。

工作过程：在吸尘管1416进行抽吸时，吸尘管1416内腔的气流带动扇叶14162进行旋转，扇叶14162旋转后即可通过旋转轴14163带动外表面一侧设置的旋转杆14164进行旋转，旋转杆14164旋转后使上端一侧设置的清洁刷1418，能够对吸尘管1416外表面进行清洁，进而起到防堵的效果。

综上所述：本实用新型的一种具有防尘结构的辗米机，在大米通过碾米机1碾完后，大米通过下料管14进行下料，随后大米顺着螺旋网管145回旋下落，在大米下料的时候，电机143带动输出端设置的抽风扇1431，抽风扇1431随即进行抽风，随后通过吸尘管1416即可对大米下料产生的灰尘进行抽吸，由于螺旋网管145缠绕于吸尘管1416外表面，吸尘的效果更好，从而防止大米下料产生灰尘，且在抽风扇1431停止旋转后，此时盖板1414即可在弹簧1415的弹力下，使盖板1414盖合于吸尘管1416上端开口处，防止灰尘回落，进而起到防尘的效果，在吸尘管1416进行抽吸时，吸尘管1416内腔的气流带动扇叶14162进行旋转，扇叶14162旋转后即可通过旋转轴14163带动外表面一侧设置的旋转杆14164进行旋转，旋转杆14164旋转后使上端一侧设置的清洁刷1418，能够对吸尘管1416外表面进行清洁，进而起到防堵的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防尘结构的辗米机，包括碾米机（1）和碾米机（1）外表面设置有第一下料组件（12）和第二下料组件（13），其特征在于：所述第一下料组件（12）外表面一侧设置有下料管（14），下料管（14）外表面一端套接有防尘管（141），下料管（14）一端设置有螺旋网管（145），防尘管（141）内腔设置有吸尘管（1416），吸尘管（1416）表面开设有网格孔（1417），防尘管（141）上端设置有设置有底座（142），底座（142）上端设置有电机（143），电机（143）输出端设置有抽风扇（1431）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的辗米机，其特征在于：所述底座（142）内腔设置有过滤网（1421），底座（142）外表面开设有排风孔（144），底座（142）下端两侧设置有限位杆（1422），限位杆（1422）外表面两侧设置有第一限位块（1423）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的辗米机，其特征在于：所述防尘管（141）上端两侧开设有插接孔（1411），插接孔（1411）一侧设置有旋转槽（1412），旋转槽（1412）内腔壁设置有第二限位块（14121），限位杆（1422）插接于旋转槽（1412）内腔。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘结构的辗米机，其特征在于：所述吸尘管（1416）上端开口处设置有盖板（1414），盖板（1414）上端两侧贯穿设置有限位柱（1413），限位柱（1413）外表面套接有弹簧（1415）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防尘结构的辗米机，其特征在于：所述吸尘管（1416）内腔下端开口处设置有横杆（14161），横杆（14161）上端轴接有扇叶（14162），扇叶（14162）底面设置有旋转轴（14163），旋转轴（14163）外表面一侧设置有旋转杆（14164）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘结构的辗米机，其特征在于：所述旋转杆（14164）上端一侧设置有清洁刷（1418），清洁刷（1418）外表面一侧贴合于吸尘管（1416）外表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的辗米机，其特征在于：所述碾米机（1）上端设置有下料漏斗（11）。

8.根据权利要求6所述的一种具有防尘结构的辗米机，其特征在于：所述第一限位块（1423）与第二限位块（14121）呈半圆状结构设置。

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