CN216986931U - 烟气多级过滤汽水分离混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，通过设置环形隔离层，其外侧与环形壳体构成一级过滤容器，其内侧设置有环形过滤混合仓，形成二级过滤容器，将内外侧隔离开形成两个独立的容器，利用两级除水，使得过滤烟气的效果加倍提升。通过在烟气进气管和环形过滤混合仓上设置若干密集小孔，并且从上往下孔径逐级加大，使得远近的出气量尽可能接近，最终使泡沫更多、更细密，增加了水和气泡的接触面积，从而提高烟尘过滤效率，同时更细的泡沫使溅起的水花更小，能够在一定程度上减少烟气中的水汽被抽走。通过在外侧环V型集尘底和中心集尘漏斗的底部开设排水口，使集中在装置内部的烟尘能够随过滤水一起排出，保证了装置内部的清洁。

Description

烟气多级过滤汽水分离混合罐

技术领域

本实用新型属于灰尘过滤领域，涉及一种烟气多级过滤汽水分离混合罐。

背景技术

在电厂烟气测量采样时，通常使用的是常规烟气混合罐，但是由于烟气的水泡太大，往往会导致溅起的水花随着混合罐出口的气流一起抽走，导致采样管内积水增加阻力、加重仪器除水的负担，烟气过滤效率较低。并且由于混合罐的特殊构造，在更换混合罐内水的时候，沉积在底部的烟尘无法随着水一起排出，导致混合罐内部烟尘无法根除而影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种烟气多级过滤汽水分离混合罐。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，包括上盖、环形壳体和外侧环V型集尘底，所述环形壳体的一端与上盖连接，另一端与外侧环V型集尘底连接，上盖、环形壳体和外侧环V型集尘底形成桶状容器；

所述环形壳体的内部设有环形隔离层，环形隔离层的下端连接中心集尘漏斗，环形隔离层的内部设置有环形过滤混合仓，环形过滤混合仓的一端与上盖连接，环形过滤混合仓的内部设有汽水旋流分离罐，汽水旋流分离罐与上盖的中心开孔处相接，上盖的边缘均匀分布有若干烟气入口，烟气入口连接烟气进气管，烟气进气管设置在桶状容器内。

本实用新型的进一步改进在于：

还包括环形外侧斜边，为开口向下环形喇叭状，环形外侧斜边的上部与环形隔离层相接，向下开口端与外侧环V型集尘底相连，环形外侧斜边的上侧面内圈与中心集尘漏斗相连接。

所述上盖、环形壳体、环形隔离层、环形外侧斜边、烟气进气管、外侧环V型集尘底、汽水旋流分离罐、环形过滤混合仓、中心集尘漏斗、混合烟气出口和烟气入口均为透明有机玻璃制成。

所述上盖的中心开孔处上部接有混合烟气出口，混合烟气出口与汽水旋流分离罐相通。

所述外侧环V型集尘底上设有三个排水口，排水口分别位于外侧环V型集尘底的三等分开孔处，排水口分别匹配有外侧集尘底垫脚。

所述外侧集尘底垫脚为橡胶材质，用于对排水口进行密封。

所述中心集尘漏斗的顶角处开设有中心集尘漏斗排水口，中心集尘漏斗排水口匹配有中心集尘漏斗垫脚。

所述中心集尘漏斗垫脚为橡胶材质，用于对中心集尘漏斗排水口进行密封。

所述烟气进气管在远离上盖的一端管壁上开设有若干孔，孔从上往下孔径逐级增加。

所述环形过滤混合仓与环形隔离层间隔设置组成环形通道，在环形过滤混合仓远离上盖的一端管壁上开设有若干孔，孔从上往下孔径逐级增加。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置环形隔离层，其外侧与环形壳体构成一级过滤容器，其内侧设置有环形过滤混合仓，形成二级过滤容器，将内外侧隔离开形成两个独立的容器，构成了一级过滤和二级过滤，利用两级除水，使得过滤烟气的效果加倍提升。

进一步的，通过在烟气进气管和环形过滤混合仓上设置若干密集小孔，并且从上往下孔径逐级加大，使得远近的出气量尽可能接近，最终使泡沫更多、更细密，增加了水和气泡的接触面积，从而提高烟尘过滤效率，同时更细的泡沫使溅起的水花更小，能够在一定程度上减少烟气中的水汽被抽走。

进一步的，通过在外侧环V型集尘底和中心集尘漏斗的底部开设排水口，使集中在装置内部的烟尘能够随过滤水一起排出，保证了装置内部的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型的三维立体示意图；

图3为本实用新型的三维立体侧视图。

其中：1-上盖；2-环形壳体；3-环形隔离层；4-环形外侧斜边；5-烟气进气管；6-外侧环V型集尘底；7-排水口；8-外侧集尘底垫脚；9-汽水旋流分离罐；10-环形过滤混合仓；11-中心集尘漏斗；12-中心集尘漏斗排水口；13-中心集尘漏斗垫脚；14-混合烟气出口；15-烟气入口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1、图2和图3，为本实用新型一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，包括上盖1、环形壳体2、环形隔离层3、环形外侧斜边4、烟气进气管5、外侧环V型集尘底6、排水口7、外侧集尘底垫脚8、汽水旋流分离罐9、环形过滤混合仓10、中心集尘漏斗11、中心集尘漏斗排水口12、中心集尘漏斗垫脚13、混合烟气出口14和烟气入口15。

上盖1为透明有机玻璃材质，形状为圆形，在圆心处和靠近圆形边缘处360°N等分处分别打孔，圆心孔上端接混合烟气出口14，下端接汽水旋流分离罐9，靠近圆形边缘处的每个小孔上端各连接一个烟气入口15，下端连接烟气进气管5，上盖1的最边缘下端和环形壳体2相连接。环形壳体2为透明有机玻璃材质，为环形结构，其上端和上盖1的边缘相连接，下端和外侧环V型集尘底6外边缘相连接，上盖1、环形壳体2和外侧环V型集尘底6构成桶装容器，可以盛放液体对烟气进行过滤。环形隔离层3为透明有机玻璃材质，为环形结构，设置在环形壳体2的内部，并且与环形壳体2同心设置，环形隔离层3的上端与上盖1之间留有一定的距离，下端与环形外侧斜边4和中心集尘漏斗上部交集处连接，将内外侧隔离开来形成两个独立的容器，构成一级过滤和二级过滤。环形外侧斜边4为透明有机玻璃材质，环形喇叭状结构，其上侧面内圈和中心集尘漏斗上端相接为一个整体，上面和环形隔离层3相连接，下面与外侧环V型集尘底相连接，外侧与环形壳体2夹角呈平底V字形，能够将过滤在水里的积灰有效聚集在底部。烟气进气管5为透明有机玻璃材质，上部为一根管道与上盖1边缘处的小孔相通，下部从上到下端口的管壁上开设有若干小孔，没于水面以下，小孔从上往下的孔径逐级增大，为克服远近阻力不同而设计，使远近的出气量尽可能的接近，最终使得泡沫更多更细密，增加了水和气泡的接触面积，从而提高烟尘的过滤效率。外侧环V型集尘底6为透明有机玻璃材质，环形结构，是环形壳体2和环形外侧斜面4形成V字形底边的平底，外侧环V型集尘底6上三等分处开设有排水口7，排水口7匹配有外侧集尘底垫脚8，能够防止液体流出并且使本装置能够平稳放置。排水口7可以将集中在外侧环V型集尘底6中的烟尘随之排出。外侧集尘底垫脚8为橡胶材质，紧紧塞入排水口7中，同时作为本装置的底脚减缓放置时对本装置的冲击。汽水旋流分离罐9为透明有机玻璃材质，位于环形过滤混合仓10的内部及上盖1中心孔的下面，于混合烟气出口14相连通，下部没于水面以下，利用旋流分离罐的原理特性将少量的水汽分离，并且水会从汽水旋流分离罐9底部流回。环形过滤混合仓10为透明有机玻璃材质，环状结构，其上端与上盖1同心相连，侧面与环形隔离层3间隔一定的距离，使之间的缝隙构成环形通道，其下部管壁上设置有若干小孔，小孔没于水面以下，并且小孔从上往下孔径逐级加大，为克服远近阻力不同而设计，使远近出气量尽可能接近，最终使泡沫更多更细密，增加水和气泡的接触面积从而提高烟尘过滤效率，同时更细的泡沫使溅起的水花更小，在一定程度上能够减少烟气中的水汽被抽走。中心集尘漏斗11为透明有机玻璃材质，环形漏斗状结构与，上端面与环形隔离层3相连接，侧面与环形外侧斜边4相连，漏斗下顶点中心开有中心集尘漏斗排水口12，漏斗结构更有利于将过滤在水中的烟尘集中于底部，便于在排水时能够同时将沉积在底部的烟尘排除。中心集尘漏斗垫脚13为橡胶材质，正常使用时作为密封塞塞入中心集尘漏斗排水口12防止液体排出，同时也作为中心部位的垫脚。混合烟气出口14为透明有机玻璃材质，位于上盖1上面的圆心小孔处，与汽水旋流分离罐相通，可以用来连接软管和采样仪器相连接。烟气入口15为透明有机玻璃材质，可以连接软管把多股烟气抽入装置中过滤烟尘并将烟气混合在一处。

具体工作过程为：

将本实用新型内外两级过滤仓中加注适量的清水没过小孔，再把烟气采集泵用软管接入混合烟气出口14，并打开烟气采集泵，此时多股烟气分别进入烟气入口15，再流经烟气进气管5从下部出口密布的小孔处流出，然后经过初级过滤的烟气再流入环形隔离层3和环形过滤混合仓10之间的环形空间内，使该空间内的水位下降直至低于环形过滤混合仓10底部的小孔，烟气经过小孔进入环形过滤混合仓10的内部空间，由仓内的水再次进行过滤后，进入汽水旋流分离罐9，此时如果烟气中含有中少量的水滴，会在汽水旋流分离罐9的作用下使水滴从底部流回环形过滤混合仓10内部，使进入混合烟气出口14中的烟气水汽含量进一步减少。

使用结束后，将本装置底部的外侧集尘底垫脚8和中心集尘漏斗垫脚13逐一拔出，使集中在外侧环V型集尘底6和中心集尘漏斗11的烟尘从排水口7和中心集尘漏斗排水口12中随水一起排除，从而保证本装置内部的清洁。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，包括上盖(1)、环形壳体(2)和外侧环V型集尘底(6)，所述环形壳体(2)的一端与上盖(1)连接，另一端与外侧环V型集尘底(6)连接，上盖(1)、环形壳体(2)和外侧环V型集尘底(6)形成桶状容器；

所述环形壳体(2)的内部设有环形隔离层(3)，环形隔离层(3)的下端连接中心集尘漏斗(11)，环形隔离层(3)的内部设置有环形过滤混合仓(10)，环形过滤混合仓(10)的一端与上盖(1)连接，环形过滤混合仓(10)的内部设有汽水旋流分离罐(9)，汽水旋流分离罐(9)与上盖(1)的中心开孔处相接，上盖(1)的边缘均匀分布有若干烟气入口(15)，烟气入口(15)连接烟气进气管(5)，烟气进气管(5)设置在桶状容器内。

2.如权利要求1所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，还包括环形外侧斜边(4)，为开口向下环形喇叭状，环形外侧斜边(4)的上部与环形隔离层(3)相接，向下开口端与外侧环V型集尘底(6)相连，环形外侧斜边(4)的上侧面内圈与中心集尘漏斗(11)相连接。

3.如权利要求2所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述上盖(1)、环形壳体(2)、环形隔离层(3)、环形外侧斜边(4)、烟气进气管(5)、外侧环V型集尘底(6)、汽水旋流分离罐(9)、环形过滤混合仓(10)、中心集尘漏斗(11)、混合烟气出口(14)和烟气入口(15)均为透明有机玻璃制成。

4.如权利要求1所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述上盖(1)的中心开孔处上部接有混合烟气出口(14)，混合烟气出口(14)与汽水旋流分离罐(9)相通。

5.如权利要求1所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述外侧环V型集尘底(6)上设有三个排水口(7)，排水口(7)分别位于外侧环V型集尘底(6)的三等分开孔处，排水口(7)分别匹配有外侧集尘底垫脚(8)。

6.如权利要求5所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述外侧集尘底垫脚(8)为橡胶材质，用于对排水口(7)进行密封。

7.如权利要求1所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述中心集尘漏斗(11)的顶角处开设有中心集尘漏斗排水口(12)，中心集尘漏斗排水口(12)匹配有中心集尘漏斗垫脚(13)。

8.如权利要求7所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述中心集尘漏斗垫脚(13)为橡胶材质，用于对中心集尘漏斗排水口(12)进行密封。

9.如权利要求1所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述烟气进气管(5)在远离上盖(1)的一端管壁上开设有若干孔，孔从上往下孔径逐级增加。

10.如权利要求1所述的一种烟气多级过滤汽水分离混合罐，其特征在于，所述环形过滤混合仓(10)与环形隔离层(3)间隔设置组成环形通道，在环形过滤混合仓(10)远离上盖(1)的一端管壁上开设有若干孔，孔从上往下孔径逐级增加。

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