CN216986713U - 一种高效滤渣的移动式泥浆池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效滤渣的移动式泥浆池；包括池体，所述池体内设有两块隔板，两块隔板将池体内腔分隔成依次相邻的一级沉淀腔、二级沉淀腔以及三级沉淀腔；所述隔板的顶部至少部分设有缺口，所述缺口作为泥浆依次流经于一级沉淀腔、二级沉淀腔、三级沉淀腔的流动通道；所述一级沉淀池的上方活动设置有一筛渣罩面，所述筛渣罩面与所述一级沉淀腔的腔口水平面呈一定夹角，所述夹角范围在0到90°之间；所述池体的顶部设有多个吊环；清渣效率高，循环往复快。

Description

一种高效滤渣的移动式泥浆池

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，尤其涉及一种高效滤渣的移动式泥浆池。

背景技术

目前桥梁桩基多采用钻孔泥浆护壁施工，通常做法是在两桥墩之间挖掘泥浆池，但这种做法泥浆污染大、且施工后对桥墩之间地基承载力影响较大。所以城市市区、环保及地基基础承载力要求高、场地狭小地段采用常用挖掘泥浆池的做法，已不能满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高效滤渣的移动式泥浆池，能够有效地使得最后沉淀腔内的泥浆中含渣率最低。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是一种高效滤渣的移动式泥浆池包括池体，所述池体内设有两块隔板，两块隔板将池体内腔分隔成依次相邻的一级沉淀腔、二级沉淀腔以及三级沉淀腔；所述隔板的顶部至少部分设有缺口，所述缺口作为泥浆依次流经于一级沉淀腔、二级沉淀腔、三级沉淀腔的流动通道；所述一级沉淀池的上方活动设置有一筛渣罩面，所述筛渣罩面与所述一级沉淀腔的腔口水平面呈一定夹角，所述夹角范围在0到90°之间；所述池体的顶部设有多个吊环。

在一些实例中，所述一级沉淀腔与二级沉淀腔之间的隔板为第一隔板，二级沉淀腔与三级沉淀腔之间的隔板为第二隔板，所述第一隔板和/或第二隔板的缺口处设有滤网。

在一些实例中，当第一隔板和第二隔板的缺口处均设滤网时，所述第二隔板上的滤网孔径要小于所述第一隔板上的滤网孔径。

在一些实例中，所述第一隔板的顶部一角形成第一缺口，所述第二隔板的顶部一角形成第二缺口，所述第一缺口和第二缺口分别位于不同侧的池体侧壁上，进而使得池体内形成一条S形流动通道。

在一些实例中，位于一级沉淀腔处和/或二级沉淀腔处的池体侧壁上设有一用于将泥渣排出的泄渣孔。

在一些实例中，所述一级沉淀腔和/或二级沉淀腔的底面呈坡面，所述坡面最矮的一端位于泄渣孔的一侧。

在一些实例中，当位于一级沉淀腔处和二级沉淀腔处的池体侧壁上均设有泄渣孔时，位于一级沉淀腔处的泄渣孔孔径大于位于二级沉淀腔处的泄渣孔孔径。

在一些实例中，所述筛渣罩面的一端通过转轴与池体的一端相接，其另一端通过能够调节夹角角度的支撑组杆与池体的顶面相接；基于支撑组杆伸缩长度，所述筛渣罩面与池体的水平面夹角对应发生变化。

在一些实例中，所述支撑组杆包括套杆以及调节杆，所述套杆套设在调节杆的外部，所述套杆的一端铰接于池体顶部，所述调节杆的外露的端部铰接于筛渣罩面，所述调节杆的另一端活动调节于套杆。

在一些实例中，所述套杆上设有多级调节孔，所述调节杆设有弹性锁柱，通过弹性锁柱依次置入不同级位的调节孔而锁定伸缩长度。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，以实现以下效果：1、多级沉淀池的设置、筛网、隔板滤网的安装大大增加了沉淀效率，相比普通的坑式沉淀池，清渣效率高，循环往复快，可以很大程度上缩小泥浆存储体积，减小操作难度；2、采用可移动式泥浆池，可有效避免基坑开挖对地基承载力的影响，减少对周边环境的污染，同时该泥浆池可以重复移动使用，降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图，

图2是图1实施例的俯视结构示意图以及泥浆流向示意图，

图3是图1实施例的支撑组件的结构示意图，

图中：池体1、筛渣罩面2、一级沉淀腔3、二级沉淀腔4、三级沉淀腔5、第一滤网6、第二滤网7、隔板8、泄渣孔9、坡面10、吊环11、调节杆12、套杆13、弹性锁柱14、调节孔15。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例一：

参考本实用新型说明书附图之图1和图3所示，根据本实用新型一优选实施的一种高效滤渣的移动式泥浆池，包括池体1，所述池体1内设有两块隔板，两块隔板将池体1内腔分隔成依次相邻的一级沉淀腔3、二级沉淀腔4以及三级沉淀腔5；所述隔板8的顶部至少部分设有缺口，所述缺口作为泥浆依次流经于一级沉淀腔3、二级沉淀腔4、三级沉淀腔5的流动通道；所述一级沉淀池的上方活动设置有一筛渣罩面2，所述筛渣罩面2与所述一级沉淀腔3的腔口水平面呈一定夹角，所述夹角范围在0到90°之间；所述池体1的顶部设有多个吊环11，本技术方案主要创新点在于：一方面是多级沉淀腔设置以最终保证过滤后泥浆中含渣率最低，增加了沉淀效率，相比普通的坑式沉淀池，清渣效率高，循环往复快，可以很大程度上缩小泥浆存储体积，减小操作难度；另一方面，设置于吊环11，能够通过起吊设备来移动移动式泥浆池，减少对周边环境的污染，同时该泥浆池可以重复移动使用，降低施工成本，其中在本实施例中，设置有四个吊环11，四个吊环11分别设置于池体1顶部的四个角端处，所述吊环11可以为环状结构或钩状结构；此外，在该技术方案下，由于泥浆经过筛渣罩面2倒入一级沉淀腔3内，在此过程中已经初步过滤了较大颗粒的泥渣，当逐步加入到一级沉淀腔3后，一级沉淀腔3内的泥浆液位不断上升，此时，由于泥浆内的残渣下沉，进而位于泥浆上层残渣数量较少，当其液位溢出到缺口后流向二级沉淀腔4内，在二级沉淀腔4的泥浆内残渣进一步下沉，在过滤出泥浆上层流向三级沉淀腔5，以保证最终进入三级沉淀腔5内的泥浆中残渣混合量最低，位于三级沉淀腔5内的泥浆含渣率最低；故而一级沉淀腔3、二级沉淀腔4、三级沉淀腔5采用的是自然沉淀的方式过滤。

具体而言，进一步优化方案是一级沉淀腔3与二级沉淀腔4之间的隔板8为第一隔板8，二级沉淀腔4与三级沉淀腔5之间的隔板8为第二隔板8，所述第一隔板8和/或第二隔板8的缺口处设有滤网，该滤网能够进一步有效地阻隔残渣的流通，在本实施例所述第一隔板8设有第一滤网6，第二隔板8设有第二滤网7，该方案比前者的自然过滤方案进一步能提高滤渣效率，保证最终泥浆中含渣率最低。此外，在本实施例中，所述第二隔板8上的滤网孔径要小于所述第一隔板8上的滤网孔径，这是因为泥浆溢出第二隔板8时就流向三级沉淀腔5，而三级沉淀腔5内的泥浆要求含渣率最低，进而要求滤网的孔径也就小，尽可能过滤掉更多的残渣，另外，由于经过前几次的过滤，进入三级沉淀腔5中泥浆中残渣颗粒直径也会变小，进而要求滤网的网孔直径也要变小。进一步，更加优化的方案是降低泥浆在一级沉淀腔3、二级沉淀腔4、三级沉淀腔5的流动速度，即所述第一隔板8的顶部一角形成第一缺口，所述第二隔板8的顶部一角形成第二缺口，所述第一缺口和第二缺口分别位于不同侧的池体1侧壁上，进而使得池体1内形成一条S形流动通道，若第一缺口和第二缺口均设置于同一侧的话，则泥浆流动时速度较快，不利于缓慢过滤。

为了能够有效地将沉淀出的残渣从一级沉淀腔3和二级沉淀腔4内排出，位于一级沉淀腔3处和/或二级沉淀腔4处的池体1侧壁上设有一用于将泥渣排出的泄渣孔9，本技术方案中一级沉淀腔3和二级沉淀腔4处的池体1侧壁上均设有泄渣孔9，泄渣孔9设有开关阀，等过滤完后需要清除残渣时开启开关阀；另外，为了让沉于一级沉淀腔3和二级沉淀腔4底的残渣能够从池内尽可能排出，在本实施例中，所述一级沉淀腔3和/或二级沉淀腔4的底面呈坡面10，所述坡面10最矮的一端位于泄渣孔9的一侧，设置为斜坡更有利于完全排出残渣。位于一级沉淀腔3处的泄渣孔9孔径大于位于二级沉淀腔4处的泄渣孔9孔径，因为一级沉淀腔3内的残渣颗粒直径相对于二级沉淀腔4内的颗粒直径要大，故而如此设计。

所述筛渣罩面2的一端通过转轴与池体1的一端相接，其另一端通过能够调节夹角角度的支撑组杆与池体1的顶面相接；基于支撑组杆伸缩长度，所述筛渣罩面2与池体1的水平面夹角对应发生变化，在本实施例中，支撑组杆包括套杆13以及调节杆12，所述套杆13套设在调节杆12的外部，所述套杆13的一端铰接于池体1顶部，所述调节杆12的外露的端部铰接于筛渣罩面2，所述调节杆12的另一端活动调节于套杆13，套杆13上设有多级调节孔15，所述调节杆12设有弹性锁柱14，通过弹性锁柱14依次置入不同级位的调节孔15而锁定伸缩长度，该结合类似雨伞伞柄中的伸缩结构，其中调节呈45°时，工作人员将泥浆从筛渣罩面2一侧倒入最优，该角度时，泥浆倒入不会过多的流失到外部，且过滤效果最优。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。

本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，包括池体(1)，所述池体(1)内设有两块隔板(8)，两块隔板(8)将池体(1)内腔分隔成依次相邻的一级沉淀腔(3)、二级沉淀腔(4)以及三级沉淀腔(5)；所述隔板(8)的顶部至少部分设有缺口，所述缺口作为泥浆依次流经于一级沉淀腔(3)、二级沉淀腔(4)、三级沉淀腔(5)的流动通道；所述一级沉淀腔的上方活动设置有一筛渣罩面(2)，所述筛渣罩面(2)与所述一级沉淀腔(3)的腔口水平面呈一定夹角，所述夹角范围在0到90°之间；所述池体(1)的顶部设有多个吊环(11)。

2.根据权利要求1所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，一级沉淀腔(3)与二级沉淀腔(4)之间的隔板(8)为第一隔板(8)，二级沉淀腔(4)与三级沉淀腔(5)之间的隔板(8)为第二隔板(8)，所述第一隔板(8)和/或第二隔板(8)的缺口处设有滤网。

3.根据权利要求2所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，当第一隔板(8)和第二隔板(8)的缺口处均设滤网时，所述第二隔板(8)上的滤网孔径要小于所述第一隔板(8)上的滤网孔径。

4.根据权利要求2所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，所述第一隔板(8)的顶部一角形成第一缺口，所述第二隔板(8)的顶部一角形成第二缺口，所述第一缺口和第二缺口分别位于不同侧的池体(1)侧壁上，进而使得池体(1)内形成一条S形流动通道。

5.根据权利要求1所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，位于一级沉淀腔(3)处和/或二级沉淀腔(4)处的池体(1)侧壁上设有一用于将泥渣排出的泄渣孔(9)。

6.根据权利要求5所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，所述一级沉淀腔(3)和/或二级沉淀腔(4)的底面呈坡面(10)，所述坡面(10)最矮的一端位于泄渣孔(9)的一侧。

7.根据权利要求5所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，当位于一级沉淀腔(3)处和二级沉淀腔(4)处的池体(1)侧壁上均设有泄渣孔(9)时，位于一级沉淀腔(3)处的泄渣孔(9)孔径大于位于二级沉淀腔(4)处的泄渣孔(9)孔径。

8.根据权利要求1所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，所述筛渣罩面(2)的一端通过转轴与池体(1)的一端相接，其另一端通过能够调节夹角角度的支撑组杆与池体(1)的顶面相接；基于支撑组杆伸缩长度，所述筛渣罩面(2)与池体(1)的水平面夹角对应发生变化。

9.根据权利要求8所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，所述支撑组杆包括套杆(13)以及调节杆(12)，所述套杆(13)套设在调节杆(12)的外部，所述套杆(13)的一端铰接于池体(1)顶部，所述调节杆(12)的外露的端部铰接于筛渣罩面(2)，所述调节杆(12)的另一端活动调节于套杆(13)。

10.根据权利要求9所述的高效滤渣的移动式泥浆池，其特征在于，所述套杆(13)上设有多级调节孔(15)，所述调节杆(12)设有弹性锁柱(14)，通过弹性锁柱(14)依次置入不同级位的调节孔(15)而锁定伸缩长度。

Images