CN216980252U - 一种抗干扰抗氧化绝缘线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，包括安装座，所述安装座的外侧活动连接有防护罩，所述防护罩的内侧固定连接有安装杆，所述安装杆的外侧固定连接有安装环，所述安装环的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装座外侧的线圈本体，所述安装座的外侧固定安装有限位组件，所述限位组件包括一端与安装座的外侧固定连接的安装块，所述安装块的外侧活动连接有一端贯穿安装块并延伸至防护罩内部的限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有转动杆。该抗干扰抗氧化绝缘线圈，通过限位组件上的限位杆与防护罩的贴合与分离，来方便对防护罩以及位于防护罩内侧的线圈本体进行组装，从而达到便于组装的效果。

Description

一种抗干扰抗氧化绝缘线圈

技术领域

本实用新型涉及线圈技术领域，具体为一种抗干扰抗氧化绝缘线圈。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。

现有的线圈在组装的过程中较为繁琐，导致现有的线圈在自行组装的过程中比较困难，而且现有的线圈抗干扰性和抗氧化性较弱，使得线圈在使用的过程中存在一定的局限性，故而提出一种抗干扰抗氧化绝缘线圈来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，具备便于组装等优点，解决了不便于组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，包括安装座，所述安装座的外侧活动连接有防护罩，所述防护罩的内侧固定连接有安装杆，所述安装杆的外侧固定连接有安装环，所述安装环的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装座外侧的线圈本体，所述安装座的外侧固定安装有限位组件；

所述限位组件包括一端与安装座的外侧固定连接的安装块，所述安装块的外侧活动连接有一端贯穿安装块并延伸至防护罩内部的限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有转动杆，所述安装座的外侧固定连接有位于转动杆外侧的限位块，所述限位块的内侧固定连接有橡胶套，所述防护罩的内侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装座内部的衔接块。

进一步，所述安装座的外侧开设有限位槽，所述限位槽的规格与衔接块的规格相匹配。

进一步，所述防护罩的外侧开设有固定槽，所述固定槽的规格与限位杆的规格相匹配。

进一步，所述限位块为U字形，所述限位块内侧的规格与转动杆的规格相匹配。

进一步，所述防护罩的内部开设有透气孔，所述透气孔的内侧固定连接有位于防护罩上的滤网。

进一步，所述线圈本体包括线芯，所述线芯的外侧固定连接有抗氧化层，所述抗氧化层的外侧固定连接有绝缘层，所述绝缘层的外侧固定连接有抗干扰层。

进一步，所述抗氧化层为酒精松香层，所述绝缘层为聚酰亚胺层，所述抗干扰层为低碳素螺旋钢管层。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该抗干扰抗氧化绝缘线圈，通过限位组件上的限位杆与防护罩的贴合与分离，来方便对防护罩以及位于防护罩内侧的线圈本体进行组装，从而达到便于组装的效果。

2、该抗干扰抗氧化绝缘线圈，由于线圈本体上的抗氧化层为酒精松香层，以及抗干扰层为低碳素螺旋钢管层，来提高线圈本体的抗氧化性和抗干扰性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位组件结构示意图；

图3为本实用新型线圈本体结构示意图。

图中：1安装座、2限位组件、21衔接块、22限位杆、23安装块、24限位块、25橡胶套、26转动杆、3防护罩、4线圈本体、41线芯、42抗氧化层、 43绝缘层、44抗干扰层、5安装环、6安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，包括安装座1，安装座1的外侧活动连接有防护罩3，防护罩3的内侧固定连接有安装杆6，安装杆6的外侧固定连接有安装环5，安装环5的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装座1外侧的线圈本体4，安装座1的外侧固定安装有限位组件2。

本实施例中的，通过限位组件2来方便对线圈本体4的组装，而通过线圈本体4所使用的材质，来提高其本身的抗干扰性和抗氧化性。

请参阅图2-3，本实施例中限位组件2包括一端与安装座1的外侧固定连接的安装块23，安装块23的外侧活动连接有一端贯穿安装块23并延伸至防护罩3内部的限位杆22，限位杆22的外侧固定连接有转动杆26，安装座1 的外侧固定连接有位于转动杆26外侧的限位块24，限位块24的内侧固定连接有橡胶套25，防护罩3的内侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装座1内部的衔接块21。

本实施例中的，通过旋转转动杆26与限位块24分离后，即可将限位杆 22从防护罩3内抽出，来拆除防护罩3和线圈本体4，反之当限位杆22延伸至防护罩3内后，即可对防护罩3与线圈本体4进行组装。

其中，安装座1的外侧开设有限位槽，限位槽的规格与衔接块21的规格相匹配，使位于限位槽内的衔接块21来限制住防护罩3左右晃动。

另外，防护罩3的外侧开设有固定槽，固定槽的规格与限位杆22的规格相匹配，使位于固定槽内的限位杆22，来限制住防护罩3上下晃动。

其次，限位块24为U字形，限位块24内侧的规格与转动杆26的规格相匹配，使限位块24来限制住转动杆26转动。

然后，防护罩3的内部开设有透气孔，透气孔的内侧固定连接有位于防护罩3上的滤网，起到通风散热隔绝灰尘的效果。

接着，线圈本体4包括线芯41，线芯41的外侧固定连接有抗氧化层42，抗氧化层42的外侧固定连接有绝缘层43，绝缘层43的外侧固定连接有抗干扰层44。

最后，抗氧化层42为酒精松香层，绝缘层43为聚酰亚胺层，抗干扰层 44为低碳素螺旋钢管层，来提高线圈本体4的抗干扰性和抗氧化性能。

上述实施例的工作原理为：

(1)旋转转动杆26与限位块24分离后，即可将限位杆22从防护罩3 上抽出，来拆除防护罩3，而将防护罩3上的衔接块21延伸至安装座1上的限位槽内，再通过推动转动杆26来带动限位杆22延伸至防护罩3上的固定槽内后，最后将转动杆26转动至限位块24的内侧，来对橡胶套25造成挤压，即可固定组装防护罩3以及线圈本体4，来达到便于组装的效果。

(2)由于线圈本体4上的线芯41外侧涂设有酒精松香层，以及将低碳素螺旋钢管层套设在线芯41的外侧，来提高整个线圈本体4的抗氧化性和抗干扰性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的外侧活动连接有防护罩(3)，所述防护罩(3)的内侧固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)的外侧固定连接有安装环(5)，所述安装环(5)的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装座(1)外侧的线圈本体(4)，所述安装座(1)的外侧固定安装有限位组件(2)；

所述限位组件(2)包括一端与安装座(1)的外侧固定连接的安装块(23)，所述安装块(23)的外侧活动连接有一端贯穿安装块(23)并延伸至防护罩(3)内部的限位杆(22)，所述限位杆(22)的外侧固定连接有转动杆(26)，所述安装座(1)的外侧固定连接有位于转动杆(26)外侧的限位块(24)，所述限位块(24)的内侧固定连接有橡胶套(25)，所述防护罩(3)的内侧固定连接有一端贯穿并延伸至安装座(1)内部的衔接块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，其特征在于：所述安装座(1)的外侧开设有限位槽，所述限位槽的规格与衔接块(21)的规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，其特征在于：所述防护罩(3)的外侧开设有固定槽，所述固定槽的规格与限位杆(22)的规格相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，其特征在于：所述限位块(24)为U字形，所述限位块(24)内侧的规格与转动杆(26)的规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，其特征在于：所述防护罩(3)的内部开设有透气孔，所述透气孔的内侧固定连接有位于防护罩(3)上的滤网。

6.根据权利要求1所述的一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，其特征在于：所述线圈本体(4)包括线芯(41)，所述线芯(41)的外侧固定连接有抗氧化层(42)，所述抗氧化层(42)的外侧固定连接有绝缘层(43)，所述绝缘层(43)的外侧固定连接有抗干扰层(44)。

7.根据权利要求6所述的一种抗干扰抗氧化绝缘线圈，其特征在于：所述抗氧化层(42)为酒精松香层，所述绝缘层(43)为聚酰亚胺层，所述抗干扰层(44)为低碳素螺旋钢管层。

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