CN216978748U - 用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪，所述自动湿度发生装置，包括：自动压力控制器、节流阀以及用于盛放液体的第一容器；自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过管路与第一容器的输入端连通；第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；本实用新型能够通过自动调节气体压力来实现对湿度的精确自动控制。

Description

用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪

技术领域

本实用新型涉及气体渗透测试技术领域，特别涉及一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

气体透过率测试系统在对样品进行气体渗透测试时经常会需要对气体渗透池进行湿度控制。

常见的气体渗透池湿度控制方法一般有三种：手动调节压力法、手动调节混气法和自动调节混气法等。手动调节压力法是通过人工手动调节气体压力来调节湿度，这种方法调节精度差，调节周期长，并且占用操作人员的大量时间。手动调节混气法和手动调节压力法类似，通过人工调节两路气体的节流阀来调节气体配比来实现湿度调节。手动调节混气法和手动调节压力法有相同的缺点。自动调节混气法同手动调节混气法类似，用自动调节阀代替手动调节混气法中的手动节流阀，可以实现自动调节湿度，但是在自动调节时湿度值会有延迟，会导致湿度波动较大，产生较大误差。

另外，用于检测湿度值的湿度传感器一般安装在测试腔内试样的上方或者安装在湿度发生装置中靠近出口的管路中。湿度传感器安装在测试腔内试样的上方时，由于试样上方的空间较大，湿度平衡较慢，因此在进行湿度控制时经常会出现湿度波动大，超调等现象。湿度传感器安装在湿度发生装置中的管路中时，当湿度发生装置内的温度与测试腔内温度出现微小差别时就可能导致管路中出现冷凝，导致湿度控制失败。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪，能够通过自动调节气体压力来实现对湿度的精确自动控制。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型第一方面提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置。

包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过管路与第一容器的输入端连通；

第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

还包括设置在气体渗透池的进气管路中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接。

本实用新型第二方面提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置。

一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置，包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过管路与第一容器的输入端连通；

第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

还包括设置在气体渗透池的腔体中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接

本实用新型第三方面提供了一种气体渗透测试仪，包括第一方面或第二方面所述的自动湿度发生装置。

进一步的，包括带有开口的第一测试腔体和带有开口的第二测试腔体，第一测试腔体和第二测试腔体的开口位置相对，第一测试腔体的开口和第二测试腔体的开口之间用于放置试样。

进一步的，第一测试腔体和第二测试腔体均设有进气管路和排气管路，湿度传感元件设置在第一测试腔体的进气管路中或者第一测试腔体中。

本实用新型第四方面提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置。

包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过第一管路与第一容器的输入端连通，第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通；

自动压力控制器的输出端通过第二管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

第一管路上设有第一控制阀，第二管路上设有第二控制阀；

还包括设置在气体渗透池的进气管路中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接。

本实用新型第五方面提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置。

一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置，包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过第一管路与第一容器的输入端连通，第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通；

自动压力控制器的输出端通过第二管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

第一管路上设有第一控制阀，第二管路上设有第二控制阀；

还包括设置在气体渗透池的腔体中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接。

本实用新型第六方面提供了一种气体渗透测试仪，包括第四方面或第五方面所述的自动湿度发生装置。

进一步的，包括带有开口的第一测试腔体和带有开口的第二测试腔体，第一测试腔体和第二测试腔体的开口位置相对，第一测试腔体的开口和第二测试腔体的开口之间用于放置试样。

进一步的，第一测试腔体和第二测试腔体均设有进气管路和排气管路，湿度传感元件设置在第一测试腔体的进气管路中或者第一测试腔体中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪，能够通过自动调节压力来实现自动调节湿度，使湿度控制更稳定。

2、本实用新型所述的用于气体渗透池的自动湿度发生装置及气体渗透测试仪，湿度传感器置于测试腔的管路中，既能保证温度与测试腔一致又能快速反馈湿度值，使湿度更加稳定和精确。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1提供的用于气体渗透池的自动湿度发生装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例3提供的用于气体渗透池的自动湿度发生装置的结构示意图。

其中，1、气源；2、自动压力控制器；3、液体容器；4、节流阀；5、第一测试腔体；6、湿度传感器；7、第二测试腔体；8、试样；9、第一控制阀；10、干气支路；11、第二控制阀。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1：

如图1所示，本实用新型实施例1提供了一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置，包括：自动压力控制器2、液体容器3、节流阀4和湿度传感器6。

本实施例的气体渗透池的自动湿度发生装置的自动压力控制器2输入端通过管路连接气源1，输出端通过管路连接至液体容器3的输入端。

液体容器3的输出端通过管路连接至节流阀4的输入端，节流阀4的输出端连接至气体渗透池的第一测试腔体5的输入端上。

气体渗透池包括第一测试腔体5、第二测试腔体7和试样8，第一测试腔体5和第二测试腔体7上分别设置有相对应的凹槽，第一测试腔体5和第二测试腔体7上还设置有与凹槽连通的进气管路和排气管路，试样8位于第一测试腔5和第二测试腔7之间。

湿度传感器6设置在第一测试腔体5上，与第一测试腔体5的进气管路连通，具体的本实施例中，湿度传感器6设置的第一测试腔体5的进气管路中。

可以理解的，在其他一些实施方式中，湿度传感器6也可以设置在第一测试腔体5的内部腔体空间中，本领域技术人员可以根据具体工况进行选择，这里不再赘述。

本实施例中，自动压力控制器2可以是电子减压阀或者电气比例阀等等用来自动调整气体压力的部件，自动压力控制器2和湿度传感器6均与主控制器连接。

湿度传感器6将湿度信号传递给主控制器，主控制器根据需要将控制信号传递给自动压力控制器2，通过气体压力调整来调整气体的湿度。

具体工作原理如下：

在工作时，测试气体由气源1通过管路进入到自动压力控制器2中，测试气体经过自动压力控制器2调整压力后进入到液体容器3中，测试气体在液体容器3中被加湿后通过管道进入到节流阀4中；

较高湿度的测试气体经过节流阀4节流后进入到第一测试腔5的管路中，同时压力降低到接近大气压力，此时测试气体的湿度会降低到一定值；

位于第一测试腔5的管路中的湿度传感器6会实时检测测试气体的湿度值，通过调整自动压力控制器2的输出压力大小就可以使测试气体的实时湿度值达到预设湿度值。

实施例2：

本实用新型实施例2提供了一种气体渗透测试仪，其包括至少一个实施例1所述的气体渗透池的自动湿度发生装置。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，在液体容器3和自动压力控制器2之间增加了第一控制阀9。

本实施例中，增加干气支路10，干气支路10的一端与第一控制阀9和自动压力控制器2之间的管路连通，另一端与液体容器3和节流阀4之间的管路连通。

在干气支路10上还设置有第二控制阀10。

具体工作原理如下：

在工作时，开启第一控制阀9，关闭第二控制阀10，测试气体由气源1通过管路进入到自动压力控制器2中，测试气体经过自动压力控制器2调整压力后进入到液体容器3中，测试气体在液体容器3中被加湿后通过管道进入到节流阀4中；

较高湿度的测试气体经过节流阀4节流后进入到第一测试腔5的管路中，同时压力降低到接近大气压力，此时测试气体的湿度会降低到一定值；位于第一测试腔5的管路中的湿度传感器6会实时检测测试气体的湿度值；通过调整自动压力控制器2的输出压力大小就可以使测试气体的实时湿度值达到预设湿度值；

当不需要对测试气体进行加湿时，关闭第一控制阀9，打开第二控制阀10，测试气体经过自动压力控制器2和节流阀4后进入到第一测试腔5的管路中，到达试样8上方。

实施例4：

本实用新型实施例4提供了一种气体渗透测试仪，其包括至少一个实施例3所示的用于气体渗透池的自动湿度发生装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置，其特征在于：

包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过管路与第一容器的输入端连通；

第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

还包括设置在气体渗透池的进气管路中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接。

2.一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置，其特征在于：

包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过管路与第一容器的输入端连通；

第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

还包括设置在气体渗透池的腔体中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接。

3.一种气体渗透测试仪，其特征在于：

包括权利要求1或2所述的自动湿度发生装置。

4.如权利要求3所述的气体渗透测试仪，其特征在于：

包括带有开口的第一测试腔体和带有开口的第二测试腔体，第一测试腔体和第二测试腔体的开口位置相对，第一测试腔体的开口和第二测试腔体的开口之间用于放置试样。

5.如权利要求4所述的气体渗透测试仪，其特征在于：

第一测试腔体和第二测试腔体均设有进气管路和排气管路，湿度传感元件设置在第一测试腔体的进气管路中或者第一测试腔体中。

6.一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置，其特征在于：

包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过第一管路与第一容器的输入端连通，第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通；

自动压力控制器的输出端通过第二管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

第一管路上设有第一控制阀，第二管路上设有第二控制阀；

还包括设置在气体渗透池的进气管路中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接。

7.一种用于气体渗透池的自动湿度发生装置，其特征在于：

包括：自动压力控制器、节流阀、主控制器以及用于盛放液体的第一容器；

自动压力控制器的输入端用于与供气装置连通，自动压力控制器的输出端通过第一管路与第一容器的输入端连通，第一容器的输出端通过管路与节流阀的输入端连通；

自动压力控制器的输出端通过第二管路与节流阀的输入端连通，节流阀的输出端用于通过管路与气体渗透池的进气端连通；

第一管路上设有第一控制阀，第二管路上设有第二控制阀；

还包括设置在气体渗透池的腔体中的湿度传感元件，湿度传感元件和自动压力控制器均与主控制器通信连接。

8.一种气体渗透测试仪，其特征在于：

包括权利要求6或7所述的自动湿度发生装置。

9.如权利要求8所述的气体渗透测试仪，其特征在于：

包括带有开口的第一测试腔体和带有开口的第二测试腔体，第一测试腔体和第二测试腔体的开口位置相对，第一测试腔体的开口和第二测试腔体的开口之间用于放置试样。

10.如权利要求8所述的气体渗透测试仪，其特征在于：

第一测试腔体和第二测试腔体均设有进气管路和排气管路，湿度传感元件设置在第一测试腔体的进气管路中或者第一测试腔体中。

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