CN216976212U - 一种通气道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医疗设备技术领域，具体是一种通气道，所述通气道为柔性管，柔性管内设置多个凸起的环状柔性薄壁，环状柔性薄壁为喇叭口状，扩口端朝向进气方向，收口端朝向出气方向，环状柔性薄壁的收口端尺寸从进气方向至出气方向依次增加变大。该通气道针对设备中风机运行产生的回传噪音进行抵消。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗设备技术领域，具体是一种通气道。
背景技术
气流在管道中输送时，因振动、内部介质流动摩擦、碰撞和扰动从而产生噪音，目前常用的消音技术基本都是采用隔声、吸声与隔振等方法来实现，隔振形式是在由振源至有关结构的振动能量传递路径中加入一些环节，这些环节可硬可软，能够改变振源与受体之间的机械阻抗，增大接合部位的耦合损耗能力，将大部分振动能量反射回去，并消耗掉由振源传来的部分振动能量，从而使不希望产生振动的结构不振或振动很小，由此结构产生的噪声也得到了控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种可降低通气治疗设备噪音的通气道结构，针对设备中风机运行产生的回传噪音进行抵消。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种通气道，所述通气道为柔性管，柔性管内设置多个凸起的环状柔性薄壁，环状柔性薄壁为喇叭口状，扩口端朝向进气端，收口端朝向出气端，环状柔性薄壁的收口端尺寸从进气方向至出气方向依次增加变大，柔性薄壁按照此种朝向设计不会过多的增加气道的气阻。
优选地，多个凸起的环状柔性薄壁在柔性管内呈等距设置。
进一步地，所述通气道还包括外壳，外壳将柔性管包裹在内，同时在外壳与柔性管壁之间形成空腔。
优选地，所述柔性管的管壁上设置若干通孔，通孔的设置位置位于环状柔性薄壁与柔性管的管壁夹角之间。
优选地，所述空腔内的外壳上设置若干竖筋或柱体。
本实用新型的通气道为柔性件，可以采用柔性材料制作，气道内部有预定间隔距离的多个环状柔性薄壁(至少有1个)，薄壁为喇叭口状，扩口端朝向进气方向，收口端朝向出气方向，每个薄壁收口端尺寸从进气方向至出气方向依次变大。
环状柔性薄壁的主要作用在于对设备中风机运行时产生的回传噪声进行阻挡，利用薄壁与柔性管的侧壁的夹角形式不断反射对噪声进行削弱和抵消。在柔性管的进气道的柔性壁与柔性管壁的夹角处，沿管的切面圆周方向增加多个通孔，回传噪音通过通孔传递到壳体与气道之间的夹层空腔中，通过不断的反射对噪音进行削减，通孔不限于目前位置，可以设置在柔性薄壁与侧壁夹角范围内的任意位置，柔性薄壁的形状与尺寸可根据需要进行调整；该通孔结构可以进一步将回传噪音抵消在壳体内部；更进一步地，在壳体与管壁形成的空腔内设置一些竖筋或柱体，用以辅助噪音传播路径中的反射，可以更好的抵消噪音。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型可以抵消风机运行时产生的回传噪音；同时可以消除进气气体与腔体壁产生的噪音，降噪作用效果显著，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例1通气道的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1通气道噪声回传原理图；
图3为本实用新型实施例2通气道的结构示意图。
附图标记：
1、柔性管；2、环状柔性薄壁；3、外壳；4、通孔；5、噪声回传方向。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种通气道，所述通气道为柔性管1，柔性管1内设置多个凸起的环状柔性薄壁2，环状柔性薄壁2为喇叭口状，扩口端朝向进气方向，收口端朝向出气方向，环状柔性薄壁的收口端尺寸从进气方向至出气方向依次增加变大。
多个凸起的环状柔性薄壁在柔性管内呈等距设置。
本实施例中，气体经过柔性管后的回传噪声沿噪声回传方向5所示路径进行回传，由于在该路径上已经设置了环状柔性薄壁，当回传噪声经过环状柔性薄壁时，被逐步消减抵消。
实施例2
如图2和3所示，一种通气道，所述通气道为柔性管1，柔性管1内设置多个凸起的环状柔性薄壁2，环状柔性薄壁2为喇叭口状，开口方向朝向进气端，收口方向朝向出气端，环状柔性薄壁的收口端尺寸从进气方向至出气方向依次增加变大。
多个凸起的环状柔性薄壁在柔性管内呈等距设置。所述通气道还包括外壳3，外壳3将柔性管1包裹在内，同时在外壳3与柔性管壁之间形成空腔。
所述柔性管1的管壁上设置若干通孔4，通孔4的设置位置位于环状柔性薄壁与柔性管的管壁夹角之间。
实施例3
如图2和3所示，一种通气道，所述通气道为柔性管1，柔性管1内设置多个凸起的环状柔性薄壁2，环状柔性薄壁2为喇叭口状，扩口端朝向进气方向，收口端朝向出气方向，环状柔性薄壁的收口端尺寸从进气方向至出气方向依次增加变大。
多个凸起的环状柔性薄壁在柔性管内呈等距设置。所述通气道还包括外壳3，外壳3将柔性管1包裹在内，同时在外壳3与柔性管壁之间形成空腔。
所述柔性管1的管壁上设置若干通孔4，通孔4的设置位置位于环状柔性薄壁与柔性管的管壁夹角之间。
所述空腔内的外壳上设置若干竖筋或柱体(竖筋和柱体未在图上显示)。
本实用新型未详细说明的内容均可采用本领域的常规技术知识。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种通气道，其特征在于，所述通气道为柔性管，柔性管内设置多个凸起的环状柔性薄壁，环状柔性薄壁为喇叭口状，扩口端朝向进气端，收口端朝向出气端，环状柔性薄壁的收口端尺寸从进气方向至出气方向依次增加变大。
2.根据权利要求1所述的通气道，其特征在于，多个凸起的环状柔性薄壁在柔性管内呈等距设置。
3.根据权利要求1所述的通气道，其特征在于，所述通气道还包括外壳，外壳将柔性管包裹在内，同时在外壳与柔性管壁之间形成空腔。
4.根据权利要求3所述的通气道，其特征在于，所述柔性管的管壁上设置若干通孔，通孔的设置位置位于环状柔性薄壁与柔性管的管壁夹角之间。
5.根据权利要求3或4所述的通气道，其特征在于，所述空腔内的外壳上设置若干竖筋或柱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123323035.3U CN216976212U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种通气道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123323035.3U CN216976212U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种通气道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216976212U true CN216976212U (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82347479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123323035.3U Active CN216976212U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种通气道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216976212U (zh) |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123323035.3U patent/CN216976212U/zh active Active
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