CN216975460U - 一种高抗拉高强度螺栓连接副 - Google Patents
一种高抗拉高强度螺栓连接副 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216975460U CN216975460U CN202220785991.9U CN202220785991U CN216975460U CN 216975460 U CN216975460 U CN 216975460U CN 202220785991 U CN202220785991 U CN 202220785991U CN 216975460 U CN216975460 U CN 216975460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- screw thread
- bolt
- connecting portion
- tensile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种高抗拉高强度螺栓连接副,包括螺栓,所述螺栓包括螺帽端、螺纹端和位于螺帽端和螺纹端之间的连接部,所述连接部与螺帽端的连接处开有卸载槽,所述连接部与螺纹端的过渡部分开有圆角,所述螺纹端上螺纹连接有固定螺母,所述螺帽端、螺纹端和连接部之间一体成型加工而成,所述螺帽端、螺纹端和连接部的表面均设有防腐层,本实用新型通过卸载槽的设计,减小了连接部与螺帽端连接处的应力集中,降低了连接部与螺帽端连接处的断裂风险,提高了螺栓的强度和抗拉性能,本实用新型通过圆角的设计,减小了连接部与螺纹端连接处的应力集中,降低了连接部与螺纹端连接处的断裂风险,提高了螺栓的强度和抗拉性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓连接副技术领域,具体领域为一种高抗拉高强度螺栓连接副。
背景技术
申请号为CN201220323230.8的实用新型专利中公布了一种大直径钢结构高强度螺栓连接副,包括高强度材料制成的螺栓、螺母和垫圈。连接时通过专用的扭矩扳手给各部件施加预拉力,以增加各部位间的摩擦力,避免螺栓连接产生松动,螺栓为剪力所破坏。但是,如果通过对螺栓连接副的整体材料强度进行改进,则无疑会增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高抗拉高强度螺栓连接副,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高抗拉高强度螺栓连接副,包括螺栓,所述螺栓包括螺帽端、螺纹端和位于螺帽端和螺纹端之间的连接部,所述连接部与螺帽端的连接处开有卸载槽,所述连接部与螺纹端的过渡部分开有圆角,所述螺纹端上螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述螺帽端、螺纹端和连接部之间一体成型加工而成,所述螺帽端、螺纹端和连接部的表面均设有防腐层。
优选的,所述螺纹端的一端与连接部相连、另一端固定有螺杆,所述螺杆与螺纹端同轴心设置且螺纹方向相反,所述螺杆的直径尺寸小于螺纹端的直径尺寸,所述螺杆的长度尺寸与螺纹端的长度尺寸相同,所述螺杆上螺纹连接有防松螺母,所述防松螺母和固定螺母之间安装有调整套,所述调整套位于螺杆和螺纹端的外部。
优选的,所述调整套为左右两端均开口的圆筒,所述调整套的左端面与固定螺母的右端面接触,所述调整套的右端面与防松螺母的左端面接触。
优选的,所述螺纹端和连接部上均安装有金属垫片,左右两个所述金属垫片分别与螺帽端和固定螺母接触,左侧所述金属垫片的左侧和右侧所述金属垫片的右侧均为凸台,两侧所述凸台的端面均为铣削而成的平整支撑面。
优选的,所述连接部的直径尺寸小于螺纹端的直径尺寸,两个所述金属垫片均与螺纹端之间间隙配合安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种高抗拉高强度螺栓连接副,本实用新型通过卸载槽的设计,减小了连接部与螺帽端连接处的应力集中,降低了连接部与螺帽端连接处的断裂风险,提高了螺栓的强度和抗拉性能;本实用新型通过圆角的设计,减小了连接部与螺纹端连接处的应力集中,降低了连接部与螺纹端连接处的断裂风险,提高了螺栓的强度和抗拉性能;本实用新型通过两个金属垫片的设计,使得螺帽端和固定螺母与平整的面接触,减小了螺栓受到的附加弯曲应力,降低了对螺栓疲劳强度的影响,提高了螺栓1的强度和抗拉性能。本实用新型在调整套的限制作用下,固定螺母和防松螺母做相反或相向方向上的运动,固定螺母和防松螺母只能够拉扯或挤压调整套,从而保证固定螺母和防松螺母的位置不变,起到防止松动的作用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型螺栓的立体结构示意图;
图3为本实用新型金属垫片的立体结构示意图。
图中:1-螺栓、11-螺帽端、12-螺纹端、13-连接部、2-卸载槽、3-圆角、4-固定螺母、5-螺杆、6-防松螺母、7-调整套、8-金属垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高抗拉高强度螺栓连接副,包括螺栓1,所述螺栓1包括螺帽端11、螺纹端12和位于螺帽端11和螺纹端12之间的连接部13,所述连接部13与螺帽端11的连接处开有卸载槽2,通过卸载槽2的设计,减小了连接部13与螺帽端11连接处的应力集中,降低了连接部13与螺帽端11连接处的断裂风险,提高了螺栓1的强度和抗拉性能,所述连接部13与螺纹端12的过渡部分开有圆角3,通过圆角3的设计,减小了连接部13与螺纹端12连接处的应力集中,降低了连接部13与螺纹端12连接处的断裂风险,提高了螺栓1的强度和抗拉性能,所述螺纹端12上螺纹连接有固定螺母4。
具体而言,所述螺帽端11、螺纹端12和连接部13之间一体成型加工而成,所述螺帽端11、螺纹端12和连接部13的表面均设有防腐层,增加螺栓1的耐腐蚀性能。
具体而言,所述螺纹端12的一端与连接部13相连、另一端固定有螺杆5,所述螺杆5与螺纹端12同轴心设置且螺纹方向相反,所述螺杆5的直径尺寸小于螺纹端12的直径尺寸,使得螺杆5可以穿过螺纹端12穿过的通孔,所述螺杆5的长度尺寸与螺纹端12的长度尺寸相同,所述螺杆5上螺纹连接有防松螺母6,所述防松螺母6和固定螺母4之间安装有调整套7,所述调整套7位于螺杆5和螺纹端12的外部,在使用过程中,当螺栓1穿过两个被连接件后,首先旋紧固定螺母4,然后安装调整套7,然后旋紧防松螺母6,最后将调整套7与固定螺母4和防松螺母6通过胶水或焊接固定在一起,即可起到防止松动的作用,由于螺纹端12与螺杆5的螺纹方向相反,在调整套7的限制作用下,固定螺母4和防松螺母6做相反或相向方向上的运动,固定螺母4和防松螺母6只能够拉扯或挤压调整套7,从而保证固定螺母4和防松螺母6的位置不变,从而起到防止松动的作用。
具体而言,所述调整套7为左右两端均开口的圆筒,所述调整套7的左端面与固定螺母4的右端面接触,所述调整套7的右端面与防松螺母6的左端面接触,起便于安装使用的作用。
具体而言,所述螺纹端12和连接部13上均安装有金属垫片8,左右两个所述金属垫片8分别与螺帽端11和固定螺母4接触,左侧所述金属垫片8的左侧和右侧所述金属垫片8的右侧均为凸台,两侧所述凸台的端面均为铣削而成的平整支撑面,通过两个金属垫片8的设计,使得螺帽端11和固定螺母4与平整的面接触,从而减小螺栓1受到的附加弯曲应力,降低对螺栓1疲劳强度的影响,从而提高螺栓1的强度。
具体而言,所述连接部13的直径尺寸小于螺纹端12的直径尺寸,两个所述金属垫片8均与螺纹端12之间间隙配合安装,起便于安装使用的作用。
工作原理:本实用新型通过卸载槽2的设计,减小了连接部13与螺帽端11连接处的应力集中,降低了连接部13与螺帽端11连接处的断裂风险,提高了螺栓1的强度和抗拉性能,通过圆角3的设计,减小了连接部13与螺纹端12连接处的应力集中,降低了连接部13与螺纹端12连接处的断裂风险,提高了螺栓1的强度和抗拉性能,通过两个金属垫片8的设计,使得螺帽端11和固定螺母4与平整的面接触,减小了螺栓1受到的附加弯曲应力,降低了对螺栓1疲劳强度的影响,提高了螺栓1的强度和抗拉性能。本实用新型在使用过程中,当螺栓1穿过两个被连接件后,首先旋紧固定螺母4,然后安装调整套7,接着旋紧防松螺母6,最后将调整套7与固定螺母4和防松螺母6通过胶水或焊接固定在一起,由于螺纹端12与螺杆5的螺纹方向相反,在调整套7的限制作用下,固定螺母4和防松螺母6做相反或相向方向上的运动,固定螺母4和防松螺母6只能够拉扯或挤压调整套7,从而保证固定螺母4和防松螺母6的位置不变,起到防止松动的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高抗拉高强度螺栓连接副,包括螺栓(1),所述螺栓(1)包括螺帽端(11)、螺纹端(12)和位于螺帽端(11)和螺纹端(12)之间的连接部(13),其特征在于:所述连接部(13)与螺帽端(11)的连接处开有卸载槽(2),所述连接部(13)与螺纹端(12)的过渡部分开有圆角(3),所述螺纹端(12)上螺纹连接有固定螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高抗拉高强度螺栓连接副,其特征在于:所述螺帽端(11)、螺纹端(12)和连接部(13)之间一体成型加工而成,所述螺帽端(11)、螺纹端(12)和连接部(13)的表面均设有防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种高抗拉高强度螺栓连接副,其特征在于:所述螺纹端(12)的一端与连接部(13)相连、另一端固定有螺杆(5),所述螺杆(5)与螺纹端(12)同轴心设置且螺纹方向相反,所述螺杆(5)的直径尺寸小于螺纹端(12)的直径尺寸,所述螺杆(5)的长度尺寸与螺纹端(12)的长度尺寸相同,所述螺杆(5)上螺纹连接有防松螺母(6),所述防松螺母(6)和固定螺母(4)之间安装有调整套(7),所述调整套(7)位于螺杆(5)和螺纹端(12)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种高抗拉高强度螺栓连接副,其特征在于:所述调整套(7)为左右两端均开口的圆筒,所述调整套(7)的左端面与固定螺母(4)的右端面接触,所述调整套(7)的右端面与防松螺母(6)的左端面接触。
5.根据权利要求1所述的一种高抗拉高强度螺栓连接副,其特征在于:所述螺纹端(12)和连接部(13)上均安装有金属垫片(8),左右两个所述金属垫片(8)分别与螺帽端(11)和固定螺母(4)接触,左侧所述金属垫片(8)的左侧和右侧所述金属垫片(8)的右侧均为凸台,两侧所述凸台的端面均为铣削而成的平整支撑面。
6.根据权利要求5所述的一种高抗拉高强度螺栓连接副,其特征在于:所述连接部(13)的直径尺寸小于螺纹端(12)的直径尺寸,两个所述金属垫片(8)均与螺纹端(12)之间间隙配合安装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220785991.9U CN216975460U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种高抗拉高强度螺栓连接副 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220785991.9U CN216975460U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种高抗拉高强度螺栓连接副 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216975460U true CN216975460U (zh) | 2022-07-15 |
Family
ID=82341247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220785991.9U Active CN216975460U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种高抗拉高强度螺栓连接副 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216975460U (zh) |
-
2022
- 2022-04-07 CN CN202220785991.9U patent/CN216975460U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4040327A (en) | High fatigue screw threads | |
US4432682A (en) | Threaded fastener assembly | |
EP0859916A1 (en) | Threaded fastener system | |
CN216975460U (zh) | 一种高抗拉高强度螺栓连接副 | |
US4403884A (en) | Wire assemblies for repetitive, continuous cycle, tensile load conditions, particularly sucker rods for oil wells | |
CN208293435U (zh) | 导向轮 | |
CN213575097U (zh) | 一种自锁螺母机械防松结构 | |
CN210404670U (zh) | “三跨”adss光缆保安金具 | |
CN209067633U (zh) | 一种新型自锁螺母及其连接螺栓 | |
CN214272183U (zh) | 一种电铲开斗链的连接装置 | |
CN207539166U (zh) | 一种高强度摩擦型螺栓 | |
CN219411273U (zh) | 一种钢结构衔接处加强固定装置 | |
CN105972033A (zh) | 凹槽防松螺栓 | |
CN207974672U (zh) | 一种铰链 | |
CN214698753U (zh) | 一种耐磨损的铝合金汽车连杆 | |
CH662539A5 (de) | Vorrichtung zur verbindung von kettengliedern fuer kettenfahrzeuge. | |
CN220668083U (zh) | 一种连接螺栓 | |
CN201224849Y (zh) | 高疲劳强度钢轨用螺纹联接结构 | |
CN214698754U (zh) | 一种连接紧固的铝合金汽车连杆 | |
CN216657751U (zh) | 一种六角扳手 | |
CN217653155U (zh) | 一种便于更换配件的钢丝绳索具 | |
CN211046399U (zh) | 一种异型铜铝并沟线夹 | |
CN217633670U (zh) | 一种工程塑料用新型pe耐磨条 | |
CN217048164U (zh) | 一种悬架摆臂 | |
CN211670598U (zh) | 一种新型u型挂环 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |