CN216974847U - 一种掌子面分区切削式掘进机 - Google Patents

一种掌子面分区切削式掘进机 Download PDF

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朱伯锦
陈雪华
田玉福
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一种掌子面分区切削式掘进机。涉及隧道施工领域。包括壳体,所述壳体内设有旋转盘、伸缩套管、刀臂摆动控制油缸和若干切削刀臂,所述旋转盘旋转活动设在壳体内,所述旋转盘的截面呈几字形,所述旋转盘的中心线和壳体的中心线位于同一轴线,所述旋转盘的容置口朝向壳体的前方,所述伸缩套管活动位于旋转盘的容置口内部,所述刀臂摆动控制油缸位于旋转盘的容置口外部,所述刀臂摆动控制油缸的活塞杆用于伸入旋转盘的容置口内、且连接伸缩套管;所述臂体一和臂体二之间通过销轴连接在刀臂安装座内,所述臂体一的前端设有切削刀具,所述臂体二与连杆铰接连接。本实用新型方便可靠,成本低。

Description

一种掌子面分区切削式掘进机
技术领域
本实用新型涉及隧道施工领域,尤其涉及一种掌子面分区切削式掘进机。
背景技术
隧道掘进机是用机械破碎岩石、出碴和支护实行连续作业的一种综合设备。按掘进机在工作面上的切削过程,分为全断面掘进机和部分断面掘进机。
通常掘进机采用大刀盘进行整体进行切削作业,这种整体式刀盘结构复杂,不便于加工,成本高。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工的掌子面分区切削式掘进机。
本实用新型的技术方案为:包括壳体,所述壳体内设有旋转盘、伸缩套管、刀臂摆动控制油缸和若干切削刀臂,
所述旋转盘旋转活动设在壳体内,所述旋转盘的截面呈几字形,所述旋转盘的中心线和壳体的中心线位于同一轴线,
所述旋转盘的容置口朝向壳体的前方,所述伸缩套管活动位于旋转盘的容置口内部,所述刀臂摆动控制油缸位于旋转盘的容置口外部,所述刀臂摆动控制油缸的活塞杆用于伸入旋转盘的容置口内、且连接伸缩套管;
若干切削刀臂呈环形均布连接旋转盘和伸缩套管的前方,
所述切削刀臂包括连接的臂体一和臂体二,所述臂体一和臂体二之间设有夹角,
所述旋转盘的前端环面上设有刀臂安装座,所述伸缩套管上设有连杆,
所述臂体一和臂体二之间通过销轴连接在刀臂安装座内,所述臂体一的前端设有切削刀具,所述臂体二与连杆铰接连接。
所述壳体内设有第一支撑架,
所述第一支撑架上连接设有驱动机构,所述驱动机构包括电动机、减速机和小齿轮,所述电动机通过减速机驱动小齿轮,所述旋转盘的后端连接大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合,所述旋转盘的容置口位于大齿轮内。
还包括第二支撑架,所述第二支撑架位于第一支撑架的前方,
所述第二支撑架上设有环形凸起,所述旋转盘的后端环面上设有环形槽,所述环形凸起位于环形槽内。
所述壳体的前端顶部设有检查与排障口。
所述壳体的前端底部设有螺旋机喂料口,所述螺旋机喂料口用于连接螺旋出土机。
所述壳体的前端底部设有破碎钢条,所述破碎钢条位于锥形体的下方。
所述切削刀具为刮刀、撕裂刀或滚刀。
所述壳体的前端顶部设有注浆管道。
所述伸缩套管内设有穿孔,所述刀臂摆动控制油缸的活塞杆位于穿孔内。
本实用新型在工作中,通过在壳体内设置旋转盘、伸缩套管、刀臂摆动控制油缸和若干切削刀臂,其中,刀臂摆动控制油缸用于带动伸缩套管在旋转盘的容置口内作直线运动;若干个切削刀臂安装在旋转盘上,切削刀臂在电动机的驱动作用下作旋转运动,同时,切削刀臂在刀臂摆动控制油缸的控制下实现一定范围的摆动。这样,切削刀臂作旋转运动切削的同时也作摆动切削,从而形成螺旋线形状的切削轨迹,当多个切削区域相组合,即可形成整个掌子面的切削。
本实用新型方便可靠,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1中A-A面的剖视图,
图3是图1中A处的局部放大图,
图4是图1中B-B面的剖视图,
图5是各切削刀臂切削所形成的切削区域图;
1是壳体,2是切削刀具,3是切削刀臂,31是一号切削刀臂,310是一号切削区域,32是二号切削刀臂,320是二号切削区域,33是三号切削刀臂,330是三号切削区域,34是四号切削刀臂,340是四号切削区域,4是销轴,5是连杆,6是旋转盘,7是注浆管道,8是小齿轮,9是大齿轮,10是伸缩套管,11是减速机,12是电动机,13是旋转接头,14是刀臂摆动控制油缸,15是第一支撑架,16是第二支撑架,17是穿孔,18是破碎钢条,19是迷宫密封,20是螺旋出土机,21是检查与排障口,22是螺旋机喂料口,23是刀臂安装座。
具体实施方式
本实用新型如图1-5所示,包括壳体1,所述壳体内设有旋转盘6、伸缩套管10、刀臂摆动控制油缸14和若干切削刀臂3(如设置四个),
所述旋转盘6旋转活动设在壳体1内,所述旋转盘6的截面呈几字形,所述旋转盘的中心线和壳体的中心线位于同一轴线,
所述旋转盘6的容置口朝向壳体的前方,所述伸缩套管10活动位于旋转盘的容置口内部,所述刀臂摆动控制油缸14位于旋转盘的容置口外部,所述刀臂摆动控制油缸14的活塞杆用于伸入旋转盘的容置口内、且连接伸缩套管10;
若干切削刀臂3呈环形均布连接旋转盘和伸缩套管的前方,
所述切削刀臂3包括连接的臂体一和臂体二,所述臂体一和臂体二之间设有夹角,在设置四个切削刀臂时,具有四个不同的夹角;
所述旋转盘6的前端环面上设有刀臂安装座23,所述伸缩套管上设有连杆5,即如图1所示(图1中移出切削刀臂),图2、4中安装了四个切削刀臂(即一号切削刀臂31,二号切削刀臂32,三号切削刀臂33,四号切削刀臂34),在切削过程中,形成图5中的切削区域(即与各切削刀臂对应形成一号切削区域310、二号切削区域320、三号切削区域330和四号切削区域340)。
所述臂体一和臂体二之间通过销轴4连接在刀臂安装座内,所述臂体一的前端设有切削刀具,所述臂体二与连杆铰接连接。
本实用新型在工作中,通过在壳体内设置旋转盘、伸缩套管、刀臂摆动控制油缸和若干切削刀臂,其中,刀臂摆动控制油缸用于带动伸缩套管在旋转盘的容置口内作直线运动;若干切削刀臂均布设置、且连接在旋转盘和伸缩套管之间,由于旋转盘旋转动作,再配合伸缩套管直线动作,实现了切削刀臂实现螺旋运动。
若干个切削刀臂安装在旋转盘上。切削刀臂在电动机的驱动作用下作旋转运动,同时,切削刀臂在刀臂摆动控制油缸的控制下实现一定范围的摆动。于是,切削刀臂作旋转运动切削的同时也作摆动切削,从而形成螺旋线形状的切削轨迹,当多个切削区域相组合,即可形成整个掌子面的切削。
所述壳体内设有第一支撑架15,所述第一支撑架上连接设有驱动机构,所述驱动机构包括电动机12、减速机11和小齿轮8,所述电动机通过减速机驱动小齿轮,所述旋转盘的后端连接大齿轮9,所述大齿轮与小齿轮啮合,所述旋转盘的容置口位于大齿轮内,所述旋转盘通过定位销、螺钉与大齿轮连接。
设置第一支撑架,用于可靠支撑驱动机构,再通过驱动机构动作,实现小齿轮和大齿轮的啮合动作,进而带动旋转盘旋转动作。
应用中,驱动机构的数量可根据实际情况进行选择设置。第一支撑架还用于支撑实现大齿轮可靠旋转动作。
旋转盘与大齿轮连接,其正反方向的旋转是由电动机驱动的。
还包括第二支撑架16,所述第二支撑架位于第一支撑架的前方,
所述第二支撑架16上设有环形凸起,所述旋转盘6的后端环面上设有环形槽,所述环形凸起位于环形槽内。这样,可形成迷宫密封19。
设置第二支撑架,通过环形凸起与环形槽配合,提高旋转盘旋转与密封的可靠性。第一、二支撑架可连接形成整体,提高强度。应用中,第二支撑架和大齿轮之间设有密封。
所述壳体的前端顶部设有检查与排障口21。
这样,方便进行检查动作。
所述壳体的前端底部设有螺旋机喂料口22,所述螺旋机喂料口用于连接螺旋出土机20。
设置螺旋出土机,便于切削出土动作,提高工作效率。应用中,螺旋出土机连接在第一、二支撑架上。
所述壳体的前端底部设有锥形体和破碎钢条18,所述破碎钢条位于锥形体的下方,所述破碎钢条位于螺旋机喂料口的前方。
设置锥形体与破碎钢条,便于对壳体前端的出土进行破碎、搅拌和排土。
所述臂体一的前端设有刮刀、撕裂刀或滚刀(即切削刀具2)。
这样,可设置不同的刀具进行加工,适应不同的工况。
所述壳体的前端顶部设有若干个注浆管道7。这样,便于对土体进行改良。
所述伸缩套管10内设有穿孔17,所述刀臂摆动控制油缸14的活塞杆位于穿孔17内,方便刀臂摆动控制油缸14的活塞杆安装与固定。
这样,在伸缩套管转动时,刀臂摆动控制油缸不随动动作,便于进、排油管路可靠动作;同时,刀臂摆动控制油缸可通过旋转接头13连接第一支撑架15,保持稳定状态。
对于本案所公开的内容,还有以下几点需要说明:
(1)、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构,其他结构可参考通常设计;
(2)、在不冲突的情况下,本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例;
以上,仅为本案所公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种掌子面分区切削式掘进机,包括壳体,其特征在于,所述壳体内设有旋转盘、伸缩套管、刀臂摆动控制油缸和若干切削刀臂,
所述旋转盘旋转活动设在壳体内,所述旋转盘的截面呈几字形,所述旋转盘的中心线和壳体的中心线位于同一轴线,
所述旋转盘的容置口朝向壳体的前方,所述伸缩套管活动位于旋转盘的容置口内部,所述刀臂摆动控制油缸位于旋转盘的容置口外部,所述刀臂摆动控制油缸的活塞杆用于伸入旋转盘的容置口内、且连接伸缩套管;
若干切削刀臂呈环形均布连接旋转盘和伸缩套管的前方,
所述切削刀臂包括连接的臂体一和臂体二,所述臂体一和臂体二之间设有夹角,
所述旋转盘的前端环面上设有刀臂安装座,所述伸缩套管上设有连杆,
所述臂体一和臂体二之间通过销轴连接在刀臂安装座内,所述臂体一的前端设有切削刀具,所述臂体二与连杆铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,所述壳体内设有第一支撑架,
所述第一支撑架上连接设有驱动机构,所述驱动机构包括电动机、减速机和小齿轮,所述电动机通过减速机驱动小齿轮,所述旋转盘的后端连接大齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合,所述旋转盘的容置口位于大齿轮内。
3.根据权利要求2所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,还包括第二支撑架,所述第二支撑架位于第一支撑架的前方,
所述第二支撑架上设有环形凸起,所述旋转盘的后端环面上设有环形槽,所述环形凸起位于环形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,所述壳体的前端顶部设有检查与排障口。
5.根据权利要求1所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,所述壳体的前端底部设有螺旋机喂料口,所述螺旋机喂料口用于连接螺旋出土机。
6.根据权利要求5所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,所述壳体的前端底部设有锥形体和破碎钢条,所述破碎钢条位于锥形体的下方。
7.根据权利要求1所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,所述切削刀具为刮刀、撕裂刀或滚刀。
8.根据权利要求1所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,所述壳体的前端顶部设有注浆管道。
9.根据权利要求1所述的一种掌子面分区切削式掘进机,其特征在于,所述伸缩套管内设有穿孔,所述刀臂摆动控制油缸的活塞杆位于穿孔内。
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