CN216974793U - 可回收式油管气密封桥塞 - Google Patents

Abstract

可回收式油管气密封桥塞，锚定机构由上锥体、卡瓦、下锥体组成，卡瓦外壁设有复位弹簧，所述弧形的复位弹簧两端分别顶住卡瓦的上段、下段。本实用新型通过复位弹簧顶住卡瓦的上、下段，在解封时卡瓦的回缩可更加迅速、精准。

Description

可回收式油管气密封桥塞

技术领域

本实用新型涉及油气田开发井下工具，具体地说是一种可回收式油管气密封桥塞。

背景技术

在油气井施工作业中，封层是一项重要的工作工序，根据不同的作业目的的需要对相关产品层进行临时性或永久试的封堵，以便准确的评价产品层特性，科学合理地进行开发方案，包括分层试油、分层压裂、分层酸在石油钻探开化、分层注水、分层采油、以及封堵窜层、水层、干层、废弃层等。

目前，传统的的封层工艺主要分为注水泥塞封层工艺和机械式(桥塞)封层。而桥塞作为一种井下封堵工具，广泛应用于油水井分层酸化、分层压裂等井下施工工艺。根据是否可回收，分为了永久式桥塞和可取式桥塞；其中可取式桥塞是在坐封之后仍然能够在需要的时候进行解封，需要具备施工工序少、周期短、坐封位置准确、易打捞等特点。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种可回收式油管气密封桥塞。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案中，胶筒芯轴外壁设有密封机构、锚定机构，胶筒芯轴内的中心管下端设有解封机构，其中锚定机构由上锥体、卡瓦、下锥体组成，卡瓦外壁设有复位弹簧，所述弧形的复位弹簧两端分别顶住卡瓦的上段、下段。

其中，复位弹簧的外壁与卡瓦套内壁接触。

其中，卡瓦外壁设有弹簧槽，所述复位弹簧两端的分别设有支撑段，支撑段分别设于弹簧槽的上、下两端，并顶住卡瓦。

其中，卡瓦的上段内壁与上锥体的外壁、卡瓦的下段内壁与下锥体的外壁通过若干楔形结构形成可外扩连接结构。

其中，密封机构依次由上胶筒座、密封件、胶筒、下胶筒座组成，胶筒安装在上胶筒座和下胶筒座之间，胶筒内环设于胶筒内壁与胶筒芯轴外壁之间。

其中，解封机构包括设于中心管下端的平衡阀，平衡阀侧壁设有若干平衡孔，阀体侧壁亦设有对应的另若干平衡孔；平衡阀外壁与阀体内壁通过剪封环可分离连接，中心管下行、切断剪封环，平衡阀、阀体的平衡孔正位时，桥塞上、下环空压力平衡。

其中，平衡阀外壁设有O形密封圈，在平衡阀、阀体的平衡孔未正位时，所述O形密封圈可将桥塞上、下分隔。

和现有技术相比，本实用新型通过复位弹簧顶住卡瓦的上、下段，在解封时卡瓦的回缩可更加迅速、精准；且在坐封后，可有效密封油水和气体，并且回收保养后可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

参见附图，1-上推筒、2-上接头、3-中心管、4-启动剪钉、5-胶筒芯轴、6-防转螺钉7-上锁套、8-垫片、9-碟簧、10-锁环、11-压环、12-连接筒、13-上胶筒座、14-密封件、15-胶筒、16-胶筒内环、17-下胶筒座、18-下锁套、19-上锥体、20-卡瓦、21-复位弹簧、22-卡瓦套、23-下锥体、24-密封套、25-下锁块、26-阀体、27-平衡阀、28-O形圈、29-解封环、30-盲堵。

具体实施方式

为了更好的说明该装置的使用方法，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整地描述。

参见图1，图1展示的是本实用新型的一个实施例，本实施例为可回收式油管气密封桥塞，胶筒芯轴外壁设有密封机构、锚定机构，胶筒芯轴内的中心管下端设有解封机构。胶筒芯轴外壁与上接头之间设有防转螺钉，上接头外壁与上推筒内壁之间通过启动剪钉形成可分离连接。

其中：密封机构由上胶筒座、密封件、胶筒、胶筒内环、下胶筒座组成，胶筒安装在上胶筒座和下胶筒座之间。胶筒坐封后，承受上下压差，保护胶筒。胶筒内环设于胶筒内壁与胶筒芯轴外壁之间，胶筒被挤压变形时可支撑胶筒。

此外，胶筒的上端（与下接头的下端之间）还设有上锁套、垫片、碟簧和压环，并通过连接筒与上胶筒座的上端连接。下胶筒座的下端设有下锁套，下锁套的下端为锚定机构。

锚定机构由上锥体、卡瓦、复位弹簧、卡瓦套、下锥体组成，卡瓦上设计有弹簧槽，卡瓦安装在卡瓦套内，复位弹簧安装在卡瓦的弹簧槽和卡瓦套之间，卡瓦的上段内壁与上锥体的外壁、卡瓦的下段内壁与下锥体的外壁通过若干楔形结构形成可外扩连接结构。

其中，卡瓦的外壁设有复位弹簧，弧形的复位弹簧的上、下两端分别顶住卡瓦的上段、下段。进一步地，卡瓦外壁设有底面为平面的环形的弹簧槽，复位弹簧的两端还分别设有沿径向设置的支撑段，支撑段的端部分别卡设于弹簧槽的上、下两端，并可顶住卡瓦。在桥塞解封时，受压变形的复位弹簧回弹，可辅助卡瓦快速地缩回本体。

作为优选，复位弹簧的外壁与卡瓦套内壁接触，可在复位时辅助弹簧回弹。

解封机构设计有压力平衡通道：阀体及平衡阀上设计有四个对应的平衡孔，平衡阀上还安装有O形圈，平衡阀安装在阀体的内部。平衡阀外壁与阀体内壁通过剪封环可分离连接，中心管下行、切断剪封环，平衡阀、阀体上的平衡孔正位（重合、对准）时，桥塞上、下环空压力平衡。

此外，下锥体的下端通过密封套与阀体上端连接，下锥体的内壁设有贴住中心管外壁的下锁块。阀体的下端连接盲堵。

本实施例的使用过程如下。

坐封：将本实施例与坐封工具连接，下入到设计位置后，启动坐封工具推动上推筒下行，剪断启动剪钉，上推筒继续下行带动上锁套、锁环组件、连接筒、上胶筒座压缩胶筒，胶筒预坐封。继续推动下胶筒座、下锁套及上锥体下行，将卡瓦推出卡瓦套锚定在油管或套管内璧，继续推动上推筒下行压缩胶筒，直至胶筒完全坐封。继续加大坐封力，使桥塞与坐封工具脱离，将坐封工具提出井口，坐封完成。

解封：下入打捞工具捞住中心管内的打捞颈，然后向下推动或震击，带动中心管下行将平衡阀下部解封环剪断，进而将平衡阀推至阀体下端，将阀体与平衡阀平衡孔正位、平压。

待桥塞上下环空压力平衡后，然后上提打捞工具、带动中心管上行，中心管带动上接头与胶筒芯轴上行，胶筒芯轴与下锥体处螺纹分开，胶筒失去压缩力后回弹，待胶筒回弹后，继续上提，胶筒芯轴带动上锥体上行，下锥体在自重的作用下下行，卡瓦失去锥体支撑力，卡瓦被复位弹簧压回本体，解除对油套管的锚定，解封完成。

该油管可回收式桥塞坐封后，可有效密封油水和气体，并且回收保养后可重复使用。上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

Claims (7)

1.一种可回收式油管气密封桥塞，胶筒芯轴外壁设有密封机构、锚定机构，胶筒芯轴内的中心管下端设有解封机构，其中锚定机构由上锥体、卡瓦、下锥体组成，其特征在于：卡瓦外壁设有复位弹簧，弧形的复位弹簧两端分别顶住卡瓦的上段、下段。

2.根据权利要求1所述的可回收式油管气密封桥塞，其特征在于：复位弹簧的外壁与卡瓦套内壁接触。

3.根据权利要求1所述的可回收式油管气密封桥塞，其特征在于：卡瓦外壁设有弹簧槽，所述复位弹簧两端的分别设有支撑段，支撑段分别设于弹簧槽的上、下两端，并顶住卡瓦。

4.根据权利要求1所述的可回收式油管气密封桥塞，其特征在于：卡瓦的上段内壁与上锥体的外壁、卡瓦的下段内壁与下锥体的外壁通过若干楔形结构形成可外扩连接结构。

5.根据权利要求1-4任一所述的可回收式油管气密封桥塞，其特征在于：密封机构依次由上胶筒座、密封件、胶筒、下胶筒座组成，胶筒安装在上胶筒座和下胶筒座之间，胶筒内环设于胶筒内壁与胶筒芯轴外壁之间。

6.根据权利要求1-4任一所述的可回收式油管气密封桥塞，其特征在于：解封机构包括设于中心管下端的平衡阀，平衡阀侧壁设有若干平衡孔，阀体侧壁亦设有对应的另若干平衡孔；平衡阀外壁与阀体内壁通过剪封环可分离连接，中心管下行、切断剪封环，平衡阀、阀体的平衡孔正位时，桥塞上、下压力平衡。

7.根据权利要求6所述的可回收式油管气密封桥塞，其特征在于：平衡阀外壁设有O形密封圈，在平衡阀、阀体的平衡孔未正位时，所述O形密封圈可将桥塞上、下分隔。

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