CN216974470U - 一种新型的门锁锁体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的门锁锁体结构，包括锁体和锁芯，其特征在于：包括锁体外壳、位于锁体外壳上的面板，还包括与锁芯的拨轮配合的传动板，所述传动板设置有若干限位孔，还包括有带有若干与限位孔相匹配凸柱的勾舌，所述勾舌另一侧贯穿面板，所述面板上还设置有带勾舌伸缩用活动槽的定位塞；相对于现有技术的锁体，本实用新型改变了传统锁体锁舌为独特设计的勾舌，通过带导向的腰形孔设计，将相对门框垂直伸出的锁舌改为倾斜摆动伸缩，其锁体与扣盒的锁定更稳定，相对于现有的锁体，本实用新型的摆动伸缩勾舌的设计更不容易受外力破坏，其使用磨损更低，使用寿命更长，门锁使用流畅不卡顿使用体验更佳。

Description

一种新型的门锁锁体结构

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，涉及到一种新型的门锁锁体结构。

背景技术

现有技术中，由于使用推拉门的主要目的在于节省空间，收起门扇时往往需要将可移动的门扇完全收藏在另一扇门的背后，或将可移动的门扇完全推入墙壁之后，而推拉门基于错位平移的特点，通常我们都是在其中一扇门面设置或者侧面设置移门锁进行固定，尤其是侧面设置的锁体可以隐藏入门体内，仅露出勾舌和钥匙孔。但是，现有的移门锁，因其设计缺陷普遍存在因伸出的勾舌过短，伸不进门框的扣盒内或伸入不完全，导致钩住的范围小，锁定不稳定的问题，且现有的移门锁在开门时，还容易因现有技术门锁勾舌与扣盒的开关门时，因勾舌挡住扣盒产生的滞涩感，带来不好的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的门锁锁体结构，其通过对现有锁体的传动及配合结构进行改进，使其锁舌通过摆动伸入门框扣盒部分长度与门框抵接面大的特点，通过结构传动盒锁止结构设计门锁锁止稳定不易失效，安全性高。

针对上述，本实用新型解决其技术问题而采取的技术方案是：一种新型的门锁锁体结构，包括锁体和锁芯，其特征在于：

锁体包括呈盒状带有内腔的锁体外壳、位于锁体外壳上的面板，所述内腔设置有与锁芯的拨轮配合的传动板，所述传动板设置有若干限位孔；

勾舌，所述勾舌呈勾状带有若干与限位孔相匹配凸柱，其一侧贯穿面板相对锁体可伸缩活动设置，所述面板上还设置有用于勾舌伸缩用活动槽的定位塞，所述锁体外壳上设置有若干的腰形孔，所述勾舌上设置有对应的滑动柱，所述腰形孔包括平行槽和相对平行槽倾斜设置的导向槽，所述导向槽用于驱动勾舌相对锁体摆动；

限位块，所述限位块一端与拨轮相抵，另一端设置有弹簧，其上还设置有卡块凸起，所述传动板上设置有与卡块凸起相匹配的锁止凹槽一和锁止凹槽二。

作为上述方案的进一步设置，所述勾舌上设置的凸柱位于勾舌朝向传动板一侧，所述凸柱用于将传动板的驱动力反馈至勾舌上。

作为上述方案的进一步设置，所述活动槽与勾舌的摆动伸缩路径相匹配设置，其用于对勾舌的摆动伸缩限位矫正。

作为上述方案的进一步设置，所述腰形孔设置有两个，所述凸柱位于两个腰形孔之间，其导向槽相对倾斜设置，用于勾舌在以凸柱为支点的摆动时对勾舌进行矫正。

作为上述方案的进一步设置，所述锁体外壳上还设置有若干贯穿限位孔限制传动板相对锁体外壳活动行程的限位销。

作为上述方案的进一步设置，所述活动槽与勾舌上设置的勾状斜面相匹配，其用于拨轮转动时通过斜面驱动勾舌伸出卡合定位塞。

作为上述方案的进一步设置，所述定位塞还套设有扣盒，所述扣盒与面板通过螺栓固定连接。

作为上述方案的进一步设置，所述凸柱贯穿的限位孔呈腰型设置。

有益效果：相对于现有技术的锁体，本实用新型改进了传统移门锁舌的伸出活动结构，主要通过对锁舌基于导向腰形孔以及相匹配的各个组件的改进设计，使相对门框摆动伸出的锁舌，在伸出同时进行摆动，通过腰形孔的多段设置和另末端铰接配合，使其摆动伸出幅度更大长度更长，勾状的锁舌在其导柱和导向腰形孔的配合下，受传动板驱动沿着导向腰形孔的第一段平行槽先平移伸出，再通过第二段的斜面槽和勾舌末端的凸柱配合下进行摆动旋转，最后通过第三段的平行槽朝着斜下方继续伸出，三段式的组合摆动伸出相对于现有技术其锁舌的伸出长度可大幅度提升，其设计解决了现有技术中勾舌垂直伸出容易被门框扣盒挡住上锁解锁滞涩的问题，避免了现有技术伸出短锁定不稳的问题，本实用新型改进勾舌的伸出方式，使其旋转倾斜伸出，通过旋转摆动在轴向尺寸不变时，增加其伸出长度尺寸，使得锁体与扣盒的锁定更稳定，相对于现有的锁体，此勾舌摆动幅度大，伸出尺寸长，与扣盒相抵的范围大，更不容易受外力破坏，其滑动设计使得勾舌与扣盒的磨损更低，门锁的使用寿命更长，客户的使用体验更佳。

附图说明

图1为本实用新型锁体的结构示意图。

图2为本实用新型锁体上锁状态结构示意图。

图3为本实用新型锁体解锁状态结构示意图。

图4为本实用新型锁体背面结构示意图。

图5为本实用新型勾舌结构示意图。

图6为本实用新型扣盒结构示意图。

附图标记：1、锁体；11、锁体外壳；12、面板；13、限位销；15、定位塞；151、活动槽；18、滑动柱；19、腰形孔；191、平行槽；192、导向槽；21、拨轮；22、传动板；23、限位孔；3、勾舌；31、凸柱；4、限位块；41、弹簧；42、卡块凸起；43、锁止凹槽一；44、锁止凹槽二；5、扣盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-6所示的一种新型的门锁锁体结构，包括锁体1和锁芯，其特征在于：

锁体1包括呈盒状带有内腔的锁体外壳11、位于锁体外壳11上的面板12，所述内腔设置有与锁芯的拨轮21配合的传动板22，所述传动板22设置有若干限位孔23；

勾舌3，所述勾舌3呈勾状带有若干与限位孔23相匹配凸柱31，其一侧贯穿面板12相对锁体1可伸缩活动设置，所述面板12上还设置有用于勾舌3伸缩用活动槽151的定位塞15，所述锁体外壳11上设置有若干的腰形孔19，所述勾舌3上设置有对应的滑动柱18，所述腰形孔19包括平行槽191和相对平行槽191倾斜设置的导向槽192，所述导向槽192用于驱动勾舌3相对锁体1摆动；

限位块4，所述限位块4一端与拨轮21相抵，另一端设置有弹簧41，其上还设置有卡块凸起42，所述传动板22上设置有与卡块凸起42相匹配的锁止凹槽一43和锁止凹槽二44。

作为上述方案的进一步设置，所述勾舌3上设置的凸柱31位于勾舌3朝向传动板22一侧，所述凸柱31用于将传动板22的驱动力反馈至勾舌3上。

作为上述方案的进一步设置，所述活动槽151与勾舌3的摆动伸缩路径相匹配设置，其用于对勾舌3的摆动伸缩限位矫正。

作为上述方案的进一步设置，所述腰形孔19设置有两个，所述凸柱31位于两个腰形孔19之间，其导向槽192相对倾斜设置，用于勾舌3在以凸柱31为支点的摆动时对勾舌3进行矫正。

作为上述方案的进一步设置，所述锁体外壳11上还设置有若干贯穿限位孔23限制传动板22相对锁体外壳11活动行程的限位销13。

作为上述方案的进一步设置，所述活动槽151与勾舌3上设置的勾状斜面相匹配，其用于拨轮21转动时通过斜面驱动勾舌3伸出卡合定位塞15。

作为上述方案的进一步设置，所述定位塞15还套设有扣盒5，所述扣盒5与面板12通过螺栓固定连接。

作为上述方案的进一步设置，所述凸柱31贯穿的限位孔23呈腰型设置。

如图2-4所示的锁体1，其设置有通过锁芯驱动的拨轮21，通过旋转锁芯的拨轮21即可驱动传动板22活动，传动板22上设置有若干的限位孔23，其与锁体外壳11上设置的限位销13匹配，用于传动板22活动行程的限制，传动板22和锁体外壳11之间设置有勾舌3，勾舌3两侧分别设置有滑动柱18和凸柱31，凸柱31与传动板22上的限位孔23相匹配，通过传动板22的活动可带动勾舌3平移活动，而勾舌3另一侧的滑动柱18位于锁体外壳11上设置的腰形孔19内，当传动板22受拨轮21平行驱动勾舌3时移动时，此时，传动板22与勾舌3相对锁体外壳11活动，勾舌3上设置的滑动柱18沿着腰形孔19的平行槽191活动，此时，勾舌3向外平行伸出，当滑动柱18行至导向槽192时，基于倾斜的导向槽192的斜面引导，勾舌3相对与伸出的另一端在另一个导向槽192的引导下末端向着摆动方向相反的角度摆动，勾舌3在上述动作驱动下，沿着以凸柱31为支点的圆心，相对锁体1摆动伸出，驱动勾舌3的向外伸出轨迹如图4所示，通过此设计的摆动可大幅度提升，勾舌3的伸出长度，避免了现有技术中因为门框扣盒的尺寸限制和传动板的位移距离限制导致的锁舌伸出短，勾的范围小导致勾锁不稳定，勾舌设置过长又容易与扣盒相抵导致开关平移门会有滞涩感，影响使用体验；

本实施例中腰形孔19和匹配的滑动柱18设置有两个，作为摆动支点的凸柱31位于两个腰形孔19之间设置，两个腰形孔19的导向槽192相对设置，定位塞15的活动槽151与勾舌3的摆动伸缩路径相匹配，两者的设置均用于更好驱动勾舌3摆动以及对其摆动角度和路径进行矫正，其次，与作为支点的凸柱31相匹配的限位孔23呈腰形设置，其用于在勾舌3从平行到摆动的活动行程中的轻微位移，避免因配合不当或长期使用导致的轻微错位导致勾舌3伸缩故障问题。

如图2所示的勾舌3向外伸出卡合定位塞15中，实现锁体1与门框的配合锁定，此时，限位板4上的卡块凸起42位于锁止凹槽一43进一步对传动板22进行限制避免其在非拨轮21旋转的外力下，产生位移接触对勾舌3的驱动和锁定，此时，当锁芯转动拨轮21旋转，此时，相对于传动板22与拨轮21相抵的限位板4先一步承受拨轮21的转动力向上活动，使得卡块凸起42向上活动解除对传动板22的锁止并压缩弹簧41，当拨轮21旋转到一定角度时传动板22边缘与限位板4平齐，拨轮21同时驱动两者，传动板22向后活动勾舌3受其驱动缩回锁体1内，当传动板22移动到位后基于弹簧41的弹性复位力，卡块凸起42受弹力卡合传动板22的锁止凹槽二44，实现对传动板22的限位，如图3所示，此时锁体1出于解锁状态，勾舌3收入锁体1内，卡块凸起42对传动板21进行限位，当拨轮21在锁芯驱动下反向旋转时，锁体1的工作状态反转即可转变为图2所示的锁定状态。

本实用新型的门锁锁体结构，设置有可相对锁体伸出的勾舌，值得注意的是，勾舌的伸出活动路径受本申请中，在锁体外壳上设置的腰形孔的导向下，产生较大幅度的旋转伸出动作，其次，本申请的锁体结构还包括有相对门锁固定设置的扣盒，扣盒上设置的内槽与勾舌的伸出活动路径相匹配，在勾舌伸出时提供活动空间以及进一步的导向，腰形孔的三段式设计，使得勾舌在伸出时经过两次的调整，配合另一端的纠正用的凸柱和第二腰形孔下，让勾舌的伸出更加自然，开关时无滞涩感，其勾的范围相对更大，完全伸出完成后，勾舌的勾面与扣盒的锁止面相抵，且此时拉动平移门，勾舌相对受到的拉力为水平方向，而勾舌的收回需要基于末端凸柱的摆动力，因此，勾舌与扣盒的配合可以更加稳定，而勾舌伸出长度大代表着，其受力的分担面积越大，更不容易受外力破坏，而勾舌伸出与扣盒基于扣盒内槽的活动空间设计，使得勾舌与扣盒的磨损更低，门锁的使用寿命更长，客户的使用体验更佳。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种新型的门锁锁体结构，包括锁体(1)和锁芯，其特征在于：

锁体(1)包括呈盒状带有内腔的锁体外壳(11)、位于锁体外壳(11)上的面板(12)，所述内腔设置有与锁芯的拨轮(21)配合的传动板(22)，所述传动板(22)设置有若干限位孔(23)；

勾舌(3)，所述勾舌(3)呈勾状带有若干与限位孔(23)相匹配凸柱(31)，其一侧贯穿面板(12)相对锁体(1)可伸缩活动设置，所述面板(12)上还设置有用于勾舌(3)伸缩用活动槽(151)的定位塞(15)，所述锁体外壳(11)上设置有若干的腰形孔(19)，所述勾舌(3)上设置有对应的滑动柱(18)，所述腰形孔(19)包括平行槽(191)和相对平行槽(191)倾斜设置的导向槽(192)，所述导向槽(192)用于驱动勾舌(3)相对锁体(1)摆动；

限位块(4)，所述限位块(4)一端与拨轮(21)相抵，另一端设置有弹簧(41)，其上还设置有卡块凸起(42)，所述传动板(22)上设置有与卡块凸起(42)相匹配的锁止凹槽一(43)和锁止凹槽二(44)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的门锁锁体结构，其特征在于：所述勾舌(3)上设置的凸柱(31)位于勾舌(3)朝向传动板(22)一侧，所述凸柱(31)用于将传动板(22)的驱动力反馈至勾舌(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种新型的门锁锁体结构，其特征在于：所述活动槽(151)与勾舌(3)的摆动伸缩路径相匹配设置，其用于对勾舌(3)的摆动伸缩限位矫正。

4.根据权利要求2所述的一种新型的门锁锁体结构，其特征在于：所述腰形孔(19)设置有两个，所述凸柱(31)位于两个腰形孔(19)之间，其导向槽(192)相对倾斜设置，用于勾舌(3)在以凸柱(31)为支点的摆动时对勾舌(3)进行矫正。

5.根据权利要求1所述的一种新型的门锁锁体结构，其特征在于：所述锁体外壳(11)上还设置有若干贯穿限位孔(23)限制传动板(22)相对锁体外壳(11)活动行程的限位销(13)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的门锁锁体结构，其特征在于：所述活动槽(151)与勾舌(3)上设置的勾状斜面相匹配，其用于拨轮(21)转动时通过斜面驱动勾舌(3)伸出卡合定位塞(15)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的门锁锁体结构，其特征在于：所述定位塞(15)还套设有扣盒(5)，所述扣盒(5)与面板(12)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型的门锁锁体结构，其特征在于：所述凸柱(31)贯穿的限位孔(23)呈腰型设置。

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