CN216974444U - 适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，锁座安装在所述开启扇的窗框上；锁座包括矩形的底座，底座的前端设有平滑弯曲的上凸起，底座的后端设有截面呈直角梯形的凸台；窗框上设有用于卡接锁座的卡槽，卡槽包括底板，底板的两端分别设有竖向的挡板，其中一个挡板上设有水平延伸的凸起筋；凸起筋具有水平的下表面；锁座卡接在卡槽内时，锁座的上凸起卡抵凸起筋的下表面，底座的后端面卡抵另一挡板。本实用新型看有效减少锁座与其安装卡槽所存在的集中应力，具有更好的承载力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁座技术领域，具体涉及一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构。
背景技术
开启扇的启闭多采用多点锁来实现，锁点和锁块是多点锁的主要组成部件。锁点和锁座多是由配套的专业厂家生产，其产品外观质量能够保证，承载力可以满足一般的荷载工况。但是在实际使用过程中，此类锁座存在以下缺点：锁座主体盖在欧标C槽上面，受力时靠锥端螺钉与欧标C槽槽口的局部卡接，存在严重的应力集中问题，降低承载力；为将锁座与欧标C槽卡接，锁座角部需要做局部凹槽，严重削弱截面降低其承载力；如此导致普通锁点锁座组合承载力较小，不能满足大开启扇或者大风压工况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，有效减少锁座与其安装卡槽所存在的集中应力，进而具有更好的承载力。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，所述锁座安装在所述开启扇的窗框上；
所述锁座包括矩形的底座，所述底座的前端设有平滑弯曲的上凸起，所述底座的后端设有截面呈直角梯形的凸台；
所述窗框上设有用于卡接所述锁座的卡槽，所述卡槽包括底板，所述底板的两端分别设有竖向的挡板，其中一个所述挡板上设有水平延伸的凸起筋；所述凸起筋具有水平的下表面；
所述锁座卡接在所述卡槽内时，所述锁座的上凸起卡抵所述凸起筋的下表面，所述底座的后端面卡抵另一所述挡板。
在一实施例中，所述上凸起的端部还设有一凸块，所述凸起筋上设有与所述凸块对应的开口，在所述锁座卡接在所述卡槽内时，所述凸块卡接在所述开口内；其中所述凸块的长度小于所述上凸起的长度。
在一实施例中，所述凸台的上端面宽为4mm，所述凸台的下端面宽为5.5mm，所述凸台的高为8.5mm。
在一实施例中，所述底座的中心具有一个安装孔，所述底座通过沉头螺钉固定在所述卡槽内。
在一实施例中，所述锁座为高强度铝合金制备而成。
本实用新型的优点在于：
本实用新型提供的一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，锁座安装于卡槽内时，锁座的上凸起卡抵凸起筋的下表面，底座的后端面卡抵另一挡板，如此有效抵抗锁座的变形，减少了锁座与卡槽所存在的集中应力，进而使其具有更好的承载力。
进一步地，凸台为截面呈直角梯形的结构，即对锁座不利截面根据受力分析加厚，满足大荷载下的承载力要求。
进一步地，锁座的上凸起的端部设有一凸块，凸起筋上设有与凸块对应的开口，在锁座卡接在卡槽内时，凸块卡接在开口内，进而限制锁座在横向和纵向上的位移。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构的示意图；
图2是本实用新型实施例中的一种卡槽结构示意图；
图3是本实用新型实施例中的一种锁座结构示意图；
图4是本实用新型实施例中的一种锁座安装在卡槽内的流程；
图5是本实用新型实施例中的一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构使用状态示意图；
图6是本实用新型另一实施例的一种锁座结构示意图；
图7是本实用新型另一实施例的一种卡槽结构示意图
图8是本实用新型另一实施例的一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构的示意图。
具体实施方式
参阅附图1至图5，其示例性示出了第一实施例的适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构。本实施例中锁座是安装在开启扇的窗框上。锁座10包括矩形的底座11，底座11的前端设有平滑弯曲的上凸起12，底座11的后端设有截面呈直角梯形的凸台13。窗框20上设有用于卡接锁座10的卡槽21，卡槽21包括底板22，底板22的两端分别设有竖向的挡板23，其中一个挡板23上设有水平延伸的凸起筋24；凸起筋24具有水平的下表面；锁座10卡接在卡槽21内时，锁座10的上凸起12卡抵凸起筋24的下表面，底座11的后端面卡抵另一挡板23。
本实用新型中的窗框20取消了传统的欧标槽，采用新型卡槽21并利用挡板23卡接底座11的后端面并使凸台13裸露在外，而另一侧利用凸起筋24卡接锁座10的上凸起12，卡槽21的开口25尺寸留出底座11壁厚的安装空间。底座11前端是平滑弯曲的上凸起12，如此通过旋转锁座10即可将锁座10卡入到卡槽21内，安装很方便。底座11的中心具有一个安装孔，并通过沉头螺钉30固定在卡槽21内。在实际使用时，可利用该沉头螺钉30将锁座10、窗框20以及连接该框框的横梁或立柱连接到一起，而沉头螺钉30的长度大于锁座10、窗框20和横梁或立柱的壁厚的总和，如此也可大幅度地提高该沉头螺钉30在薄壁铝合金构件上的承载力。
在锁座10卡入到卡槽21内后，凸起筋24约束锁座10全长度范围内的竖向位移，而位于锁座10后端面的挡板23约束锁座10全长度范围内的Y向位移。而沉头螺钉30限制锁座10在X和Z向的位移，锁座10与卡槽21的充分卡接配合有效避免了应力集中，增加锁座10的承载力。其中，X为平行于开启扇玻璃面板方向，Y为垂直于开启扇玻璃面板方向，Z为自重方向。
本实施例中，锁座10为一体成型结构并采用高强度铝合金制备而成，该高强度铝合金可以是6061-T6，例如该锁座10可以是采用6061-T6铝合金型材挤压成型。可以根据受力大小调节该锁座10的长度。凸台13的上端面a宽为4mm，凸台13的下端面b宽为5.5mm，凸台13的高为8.5mm。底座11的中心具有一个安装孔，并通过沉头螺钉30将锁座10固定在卡槽21内。
参阅附图5，在锁点搭接锁座10时，锁点和锁座10搭接壁面c(凸台13)传递垂直于面板方向的集中荷载，集中力F可以使凸台13的上端面a在局部压力下产生局部承压破坏及变形，而本实用新型采用梯形的凸台13，其上端面a加厚至4mm，下端面b加厚至5.5mm，。这种凸台13的截面随着集中力F力臂的增大而加厚，从4mm增至5.5mm。下端面b处承受弯矩和剪力复合作用，剪力全部传递给卡槽21的挡板23(靠右侧的挡板23)，锁座10和窗框20协同受力。而沉头螺钉30固定在锁座10弯矩和剪力较小位置，减小锁座10因螺钉孔削弱造成的应力集中影响。锁座10和窗框20连接充分，发挥各接触点和构件的作用，受力合理。
参阅附图6至图8，其示例性示出了第二实施例的适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构。该实施例与第一实施例的区别在于：在上凸起12的端部还设有一凸块14，凸起筋24上设有与凸块14对应的开口25，在锁座10卡接在卡槽21内时，凸块14卡接在开口25内。该凸块14的长度小于上凸起12的长度，凸块14的数量可以是一个或多个。在锁座10卡接在卡槽21内时，该凸块14可更好地限制锁座10在卡槽21的横向和竖向位移，使卡槽21与锁座10具有充分的卡接面配合，从而避免任何应力集中。
综上，本实用新型提供的适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，锁座安装于槽口内时，锁座的上凸起卡抵凸起筋的下表面，底座的后端面卡抵另一挡板，如此有效抵抗锁座的变形，减少了锁座与卡槽所存在的集中应力，进而使其具有更好的承载力。
进一步地，凸台为截面呈直角梯形的结构，即对锁座不利截面根据受力分析加厚，满足大荷载下的承载力要求。
进一步地，锁座的上凸起的端部设有一凸块，凸起筋上设有与凸块对应的开口，在锁座卡接在卡槽内时，凸块卡接在开口内，进而限制锁座在横向和纵向上的位移。
以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，所述锁座安装在所述开启扇的窗框上；其特征在于，
所述锁座包括矩形的底座，所述底座的前端设有平滑弯曲的上凸起，所述底座的后端设有截面呈直角梯形的凸台；
所述窗框上设有用于卡接所述锁座的卡槽，所述卡槽包括底板，所述底板的两端分别设有竖向的挡板，其中一个所述挡板上设有水平延伸的凸起筋；所述凸起筋具有水平的下表面；
所述锁座卡接在所述卡槽内时，所述锁座的上凸起卡抵所述凸起筋的下表面，所述底座的后端面卡抵另一所述挡板。
2.如权利要求1所述的适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，其特征在于，所述上凸起的端部还设有一凸块，所述凸起筋上设有与所述凸块对应的开口，在所述锁座卡接在所述卡槽内时，所述凸块卡接在所述开口内；其中所述凸块的长度小于所述上凸起的长度。
3.如权利要求1所述的适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，其特征在于，所述凸台的上端面宽为4mm，所述凸台的下端面宽为5.5mm，所述凸台的高为8.5mm。
4.如权利要求1所述的适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，其特征在于，所述底座的中心具有一个安装孔，所述底座通过沉头螺钉固定在所述卡槽内。
5.如权利要求1所述的适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构，其特征在于，所述锁座为6061-T6铝合金挤压成型。
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| CN202123267259.7U CN216974444U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 适用于超大开启扇的加强型锁座安装结构 |
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- 2021-12-23 CN CN202123267259.7U patent/CN216974444U/zh active Active
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