CN216974218U - 一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁中心位置设置有轴承A,所述箱体的另一侧内壁中心位置设置有轴承B,所述箱体的一侧外壁下方安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,且转轴的另一端穿过轴承A与轴承B连接,所述箱体的底部安装有支撑板,所述支撑板的上表面两侧均开设有通孔,所述支撑板的底部两侧均安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底部安装有底座。本实用新型有效的解决了对混凝土加工设备设置震动装置,避免了混凝土生产中出现凝结成块导致排料装置堵塞的情况发生,同时震动装置结构简单,便于操作,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程设备技术领域,具体为一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
现有的建筑土木工程施工用混凝土震动装置存在的缺陷是:
1、现有的建筑土木工程施工用混凝土震动装置,当混凝土搅拌混合时,由于混凝土中含水量较多或较少,容易导致混凝土出现凝结成块或断流的情况发生,进而造成排料口堵塞;
2、现有的建筑土木工程施工用混凝土震动装置,当未设置混凝土震动装置时,由于混凝土黏稠较大,不容易排出设备外,降低生产效率的同时,混凝土质量也会受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁中心位置设置有轴承A,所述箱体的另一侧内壁中心位置设置有轴承B,所述箱体的一侧外壁下方安装有支撑座,所述支撑座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,且转轴的另一端穿过轴承A与轴承B连接,所述箱体的底部安装有支撑板,所述支撑板的上表面两侧均开设有通孔,所述支撑板的底部两侧均安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底部安装有底座,所述底座的顶部两侧边缘处均安装有限位柱,所述限位柱的顶端穿过通孔与限位板连接,所述限位板的表面设置有螺纹孔。
优选的,所述箱体的顶部一侧边缘处安装有进料口,箱体的另一侧外壁下方安装有出料口,箱体的前端面下方设置有可视玻璃。
优选的,所述转轴的外壁上设置有绞龙,且绞龙位于箱体的内部。
优选的,所述支撑板的底部两侧均安装有震动电机,且震动电机位于支撑弹簧两两之间。
优选的,所述限位柱的外壁上方设置有外螺纹,且限位柱上的外螺纹与螺纹孔上的内螺纹螺纹啮合连接。
优选的,所述限位柱的外壁下方设置有震动弹簧,且震动弹簧位于支撑板和底座两两之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过箱体和支撑座的设置,当混凝土需要震动处理时,通过在箱体的顶部设置进料口,并在箱体的另一侧外壁下方设置出料口,使加工完的混凝土由进料口排入箱体内,并进行震动处理,当震动处理完成后,再由出料口排出箱体外,通过在箱体的一侧外壁下方安装支撑座,并在支撑座的顶部安装驱动电机,将驱动电机的输出轴由联轴器安装转轴,使启动驱动电机,带动转轴正转或反转,通过在转轴的外壁上设置绞龙,并将绞龙设置在箱体内,使转轴正转或反转带动绞龙正转或反转,可对箱体内的混凝土有序的排出箱体外,有效解决了对震动后的混凝土进行有序排出设备外,避免了混凝土较多造成排料装置堵塞的情况发生。
2、本实用新型通过支撑板的设置,当对箱体内的混凝土进行震动处理时,通过在箱体的底部安装有支撑板,并在支撑板的底部两侧设置支撑弹簧,利用支撑弹簧增加震动和支撑的作用,将在支撑板的底部两侧安装震动电机,并将震动电机设置在支撑弹簧之间,启动震动电机,并配合支撑弹簧,即可达到震动效果,有效解决了对混凝土进行震动处理,同时,增加了震动效果。
3、本实用新型通过底座的设置,当对震动装置增加震动力时,通过在支撑弹簧的底部安装底座,并在底座的顶部两侧设置限位柱,将限位柱的顶端穿过支撑板上的通孔与限位板连接,即可对限位柱与支撑板之间进行上下滑动,同时由限位板进行限位处理,通过在限位柱的外壁上设置震动弹簧,并将震动弹簧设置在底座和支撑板之间,利用震动弹簧受压形变后回弹的作用,当支撑板受到的力,传递给震动弹簧进行震动处理,有效解决了对震动装置增加震动力,提高了震动装置的震动效果,同时震动装置结构简单,操作容易,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、箱体;101、轴承A;102、轴承B;103、进料口;104、出料口;105、可视玻璃;2、支撑座;201、驱动电机;202、联轴器;203、转轴;204、绞龙;3、支撑板;301、通孔;302、震动电机;303、支撑弹簧;4、底座;401、限位柱;402、限位板;403、螺纹孔;404、震动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,包括箱体1,箱体1的一侧内壁中心位置设置有轴承A101,箱体1的另一侧内壁中心位置设置有轴承B102,箱体1的顶部一侧边缘处安装有进料口103,箱体1的另一侧外壁下方安装有出料口104,箱体1的前端面下方设置有可视玻璃105,箱体1的一侧外壁下方安装有支撑座2,支撑座2的顶部安装有驱动电机201,驱动电机201的输出轴通过联轴器202与转轴203连接,且转轴203的另一端穿过轴承A101与轴承B102连接,转轴203的外壁上设置有绞龙204,且绞龙204位于箱体1的内部,通过箱体1和支撑座2的设置,当混凝土需要震动处理时,通过在箱体1的顶部设置进料口103,并在箱体1的另一侧外壁下方设置出料口104,使加工完的混凝土由进料口103排入箱体1内,并进行震动处理,当震动处理完成后,再由出料口104排出箱体1外,通过在箱体1的一侧外壁下方安装支撑座2,并在支撑座2的顶部安装驱动电机201,将驱动电机201的输出轴由联轴器202安装转轴203,使启动驱动电机201,带动转轴203正转或反转,通过在转轴203的外壁上设置绞龙204,并将绞龙204设置在箱体1内,使转轴203正转或反转带动绞龙204正转或反转,可对箱体1内的混凝土有序的排出箱体1外,有效解决了对震动后的混凝土进行有序排出设备外,避免了混凝土较多造成排料装置堵塞的情况发生。
具体的,箱体1的底部安装有支撑板3,支撑板3的上表面两侧均开设有通孔301,支撑板3的底部两侧均安装有支撑弹簧303,支撑板3的底部两侧均安装有震动电机302,且震动电机302位于支撑弹簧303两两之间,通过支撑板3的设置,当对箱体1内的混凝土进行震动处理时,通过在箱体1的底部安装有支撑板3,并在支撑板3的底部两侧设置支撑弹簧303,利用支撑弹簧303增加震动和支撑的作用,将在支撑板3的底部两侧安装震动电机302,并将震动电机302设置在支撑弹簧303之间,启动震动电机302,并配合支撑弹簧303,即可达到震动效果,有效解决了对混凝土进行震动处理,同时,增加了震动效果。
具体的,支撑弹簧303的底部安装有底座4,底座4的顶部两侧边缘处均安装有限位柱401,限位柱401的顶端穿过通孔301与限位板402连接,限位板402的表面设置有螺纹孔403,限位柱401的外壁上方设置有外螺纹,且限位柱401上的外螺纹与螺纹孔403上的内螺纹螺纹啮合连接,限位柱401的外壁下方设置有震动弹簧404,且震动弹簧404位于支撑板3和底座4两两之间,通过底座4的设置,当对震动装置增加震动力时,通过在支撑弹簧303的底部安装底座4,并在底座4的顶部两侧设置限位柱401,将限位柱401的顶端穿过支撑板3上的通孔301与限位板402连接,即可对限位柱401与支撑板3之间进行上下滑动,同时由限位板402进行限位处理,通过在限位柱401的外壁上设置震动弹簧404,并将震动弹簧404设置在底座4和支撑板3之间,利用震动弹簧404受压形变后回弹的作用,当支撑板3受到的力,传递给震动弹簧404进行震动处理,有效解决了对震动装置增加震动力,提高了震动装置的震动效果,同时震动装置结构简单,操作容易,实用性强。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,当混凝土需要震动处理时,通过在箱体1的顶部设置进料口103,并在箱体1的另一侧外壁下方设置出料口104,使加工完的混凝土由进料口103排入箱体1内,并进行震动处理,当震动处理完成后,再由出料口104排出箱体1外,通过在箱体1的一侧外壁下方安装支撑座2,并在支撑座2的顶部安装驱动电机201,将驱动电机201的输出轴由联轴器202安装转轴203,使启动驱动电机201,带动转轴203正转或反转,通过在转轴203的外壁上设置绞龙204,并将绞龙204设置在箱体1内,使转轴203正转或反转带动绞龙204正转或反转,可对箱体1内的混凝土有序的排出箱体1外,有效解决了对震动后的混凝土进行有序排出设备外,避免了混凝土较多造成排料装置堵塞的情况发生,当对箱体1内的混凝土进行震动处理时,通过在箱体1的底部安装有支撑板3,并在支撑板3的底部两侧设置支撑弹簧303,利用支撑弹簧303增加震动和支撑的作用,将在支撑板3的底部两侧安装震动电机302,并将震动电机302设置在支撑弹簧303之间,启动震动电机302,并配合支撑弹簧303,即可达到震动效果,有效解决了对混凝土进行震动处理,同时,增加了震动效果,当对震动装置增加震动力时,通过在支撑弹簧303的底部安装底座4,并在底座4的顶部两侧设置限位柱401,将限位柱401的顶端穿过支撑板3上的通孔301与限位板402连接,即可对限位柱401与支撑板3之间进行上下滑动,同时由限位板402进行限位处理,通过在限位柱401的外壁上设置震动弹簧404,并将震动弹簧404设置在底座4和支撑板3之间,利用震动弹簧404受压形变后回弹的作用,当支撑板3受到的力,传递给震动弹簧404进行震动处理,有效解决了对震动装置增加震动力,提高了震动装置的震动效果,同时震动装置结构简单,操作容易,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁中心位置设置有轴承A(101),所述箱体(1)的另一侧内壁中心位置设置有轴承B(102),所述箱体(1)的一侧外壁下方安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部安装有驱动电机(201),所述驱动电机(201)的输出轴通过联轴器(202)与转轴(203)连接,且转轴(203)的另一端穿过轴承A(101)与轴承B(102)连接,所述箱体(1)的底部安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的上表面两侧均开设有通孔(301),所述支撑板(3)的底部两侧均安装有支撑弹簧(303),所述支撑弹簧(303)的底部安装有底座(4),所述底座(4)的顶部两侧边缘处均安装有限位柱(401),所述限位柱(401)的顶端穿过通孔(301)与限位板(402)连接,所述限位板(402)的表面设置有螺纹孔(403)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部一侧边缘处安装有进料口(103),箱体(1)的另一侧外壁下方安装有出料口(104),箱体(1)的前端面下方设置有可视玻璃(105)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,其特征在于:所述转轴(203)的外壁上设置有绞龙(204),且绞龙(204)位于箱体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,其特征在于:所述支撑板(3)的底部两侧均安装有震动电机(302),且震动电机(302)位于支撑弹簧(303)两两之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,其特征在于:所述限位柱(401)的外壁上方设置有外螺纹,且限位柱(401)上的外螺纹与螺纹孔(403)上的内螺纹螺纹啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑土木工程施工用混凝土震动装置,其特征在于:所述限位柱(401)的外壁下方设置有震动弹簧(404),且震动弹簧(404)位于支撑板(3)和底座(4)两两之间。
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