CN213434836U - 一种高效混凝土砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂石分离技术领域，尤其为一种高效混凝土砂石分离机，包括底槽，所述底槽的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有支撑件，所述支撑件的一端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的下表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有分离桶。通过设置有支撑件，其一端转动连接支撑板，另一端固定连接第一滑轨，从而有利于第一滑轨及分离桶倾斜，便于取出砂石，通过设置有第一电机，其输出端可驱动分离桶旋转，通过凹槽配合滚珠，滚珠嵌设在凹槽与第一滑轨之间，从而不仅方便分离桶旋转，还提高了分离桶的稳定性，防止分离桶掉落。

Description

一种高效混凝土砂石分离机

技术领域

本实用新型属于砂石分离技术领域，具体涉及一种高效混凝土砂石分离机。

背景技术

不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一；有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。在施工作业中，有时需要使混凝土与砂石分离，从而需要用到一种分离机。

然而，现有的混凝土砂石分离机种类较少，对于混凝土原料不能进行有效的分离，因而造成混凝土和砂石的资源浪费，且现有的分离装置分离混凝土效率较低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效混凝土砂石分离机，解决了对于混凝土原料不能进行有效的分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混凝土砂石分离机，包括底槽，所述底槽的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁转动连接有支撑件，所述支撑件的一端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的下表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有分离桶，所述分离桶的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有滚珠，所述分离桶的内壁固定连接有凸起，所述底槽的底部固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有齿条，所述第二滑轨的一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿条的一侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有扇叶，所述固定框的下表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有破碎杆。

优选的，所述分离桶的表面开设有通孔，且通孔为圆周阵列设置。

优选的，所述齿条与齿轮相互啮合，且齿条与齿轮处于同一垂直面。

优选的，所述滚珠嵌设在凹槽与第一滑轨之间，且滚珠为圆周阵列设置。

优选的，所述每个破碎杆的长度均小于分离桶的半径，所述破碎杆四个为一组且共有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有支撑件，其一端转动连接支撑板，另一端固定连接第一滑轨，从而有利于第一滑轨及分离桶倾斜，便于取出砂石，通过设置有第一电机，其输出端可驱动分离桶旋转，通过凹槽配合滚珠，滚珠嵌设在凹槽与第一滑轨之间，从而不仅方便分离桶旋转，还提高了分离桶的稳定性，防止分离桶掉落，通过设置有凸起，从而分离桶旋转时，其内部的混凝土原料可撞击凸起，从而能进行破碎，通过设置有第二滑轨，可有利于齿条垂直安装，通过设置有第二电机，其输出端驱动齿轮旋转，通过齿轮配合齿条，其相互啮合，从而齿轮旋转可驱动齿条垂直移动，通过设置有马达，其输出端可驱动扇叶旋转，从而便于产生气流，通过设置有第三电机，其输出端可驱动旋转杆和破碎杆旋转，破碎杆旋转击打并破碎使混凝土形成粉状，然后气流将粉状的混凝土从通孔吹出，最终砂石留在分离桶内，从而可进行混凝土与砂石分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的内部结构图；

图4为本实用新型的剖面图。

图中：1底槽；2支撑板；3支撑件；4第一滑轨；5第一安装板；6第一电机；7分离桶；8凹槽；9滚珠；10凸起；11第二滑轨；12齿条；13第二安装板；14第二电机；15齿轮；16第一固定架；17固定框；18支撑架；19马达；20扇叶；21第二固定架；22第三电机；23联轴器；24旋转杆；25破碎杆；26通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效混凝土砂石分离机，包括底槽1，底槽1的底部固定安装有支撑板2，支撑板2的内壁转动连接有支撑件3，支撑件3的一端固定连接有第一滑轨4，第一滑轨4的下表面固定连接有第一安装板5，第一安装板5的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有分离桶7，分离桶7的表面开设有凹槽8，凹槽8的内部嵌设有滚珠9，分离桶7的内壁固定连接有凸起10，底槽1的底部固定安装有第二滑轨11，第二滑轨11的内部滑动连接有齿条12，第二滑轨11的一侧固定安装有第二安装板13，第二安装板13的上表面固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有齿轮15，齿条12的一侧固定连接有第一固定架16，第一固定架16的内壁固定连接有固定框17，固定框17的内壁固定连接有支撑架18，支撑架18的内壁固定安装有马达19，马达19的输出端固定连接有扇叶20，固定框17的下表面固定连接有第二固定架21，第二固定架21的内部固定安装有第三电机22，第三电机22的输出端固定连接有联轴器23，联轴器23的内部固定连接有旋转杆24，旋转杆24的表面固定连接有破碎杆25。

本实施例中，通过设置有支撑件3，其一端转动连接支撑板2，另一端固定连接第一滑轨4，从而有利于第一滑轨4及分离桶7倾斜，便于取出砂石，通过设置有第一电机6，其输出端可驱动分离桶7旋转，通过凹槽8配合滚珠9，滚珠9嵌设在凹槽8与第一滑轨4之间，从而不仅方便分离桶7旋转，还提高了分离桶7的稳定性，防止分离桶7掉落，通过设置有凸起10，从而分离桶7旋转时，其内部的混凝土原料可撞击凸起10，从而能进行破碎，通过设置有第二滑轨11，可有利于齿条12垂直安装，通过设置有第二电机14，其输出端驱动齿轮15旋转，通过齿轮15配合齿条12，其相互啮合，从而齿轮15旋转可驱动齿条12垂直移动，通过设置有马达19，其输出端可驱动扇叶20旋转，从而便于产生气流，通过设置有第三电机22，其输出端可驱动旋转杆24和破碎杆25旋转，破碎杆25旋转击打并破碎使混凝土形成粉状，然后气流将粉状的混凝土从通孔26吹出，最终砂石留在分离桶7内，从而可进行混凝土与砂石分离。

具体的，分离桶7的表面开设有通孔26，且通孔26为圆周阵列设置，通过设置有通孔26，可有利于粉状的混凝土排出分离桶7，通过通孔26为圆周阵列设置，从而增加数量可提高分离效率。

具体的，齿条12与齿轮15相互啮合，且齿条12与齿轮15处于同一垂直面，通过设置齿条12与齿轮15相互啮合，从而齿轮15旋转可驱动齿条12垂直移动，通过设置齿条12与齿轮15处于同一垂直面，从而有利于齿条12与齿轮15啮合。

具体的，滚珠9嵌设在凹槽8与第一滑轨4之间，且滚珠9为圆周阵列设置，通过设置滚珠9嵌设在凹槽8与第一滑轨4之间，可提高了分离桶7的稳定性，防止分离桶7掉落，通过滚珠9为圆周阵列设置，从而方便分离桶7旋转。

具体的，每个破碎杆25的长度均小于分离桶7的半径，破碎杆25四个为一组且共有三组，通过设置每个破碎杆25的长度均小于分离桶7的半径，从而防止破碎杆25摩擦分离桶7的内壁，通过设置破碎杆25四个为一组且共有三组，从而提高数量可便于提升破碎混凝土的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先启动第二电机14驱动齿轮15旋转，齿轮15旋转驱动齿12条垂直下移，使破碎杆25进入分离桶7内，然后将混凝土原料分块置入分离桶7内，然后启动第三电机22驱动旋转杆24和破碎杆25旋转，从而破碎杆25旋转击碎混凝土块，然后启动第一电机6驱动分离桶7旋转，分离桶7旋转再使混凝土撞击凸起10，从而使混凝土形成粉状，然后启动马达19驱动扇叶20旋转，扇叶20产生垂直的气流，气流将粉状混凝土从通孔26中吹出，最终分离桶7内剩余的均为砂石，从而完成混凝土与砂石分离，分离完成后，再次启动第二电机14驱动齿轮15向相反方向旋转，从而可驱动齿条12垂直向上，使破碎杆25脱离分离桶7，最后扳动分离桶7使其倾斜，将砂石取出即可，其中，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效混凝土砂石分离机，包括底槽(1)，所述底槽(1)的底部固定安装有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的内壁转动连接有支撑件(3)，所述支撑件(3)的一端固定连接有第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)的下表面固定连接有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有分离桶(7)，所述分离桶(7)的表面开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部嵌设有滚珠(9)，所述分离桶(7)的内壁固定连接有凸起(10)，所述底槽(1)的底部固定安装有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)的内部滑动连接有齿条(12)，所述第二滑轨(11)的一侧固定安装有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的上表面固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有齿轮(15)，所述齿条(12)的一侧固定连接有第一固定架(16)，所述第一固定架(16)的内壁固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)的内壁固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的内壁固定安装有马达(19)，所述马达(19)的输出端固定连接有扇叶(20)，所述固定框(17)的下表面固定连接有第二固定架(21)，所述第二固定架(21)的内部固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定连接有联轴器(23)，所述联轴器(23)的内部固定连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)的表面固定连接有破碎杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土砂石分离机，其特征在于：所述分离桶(7)的表面开设有通孔(26)，且通孔(26)为圆周阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土砂石分离机，其特征在于：所述齿条(12)与齿轮(15)相互啮合，且齿条(12)与齿轮(15)处于同一垂直面。

4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土砂石分离机，其特征在于：所述滚珠(9)嵌设在凹槽(8)与第一滑轨(4)之间，且滚珠(9)为圆周阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土砂石分离机，其特征在于：所述每个破碎杆(25)的长度均小于分离桶(7)的半径，所述破碎杆(25)四个为一组且共有三组。

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