CN216971702U - 一种预制板吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制板吊装装置，包括可伸缩调节的伸缩纵杆和两个伸缩横杆，所述伸缩纵杆连接在两个伸缩横杆之间形成H型，所述伸缩横杆的两端均设有可伸缩调节的伸缩竖杆，所述伸缩竖杆的底端设有用于钩挂预制板的钩挂部，所述伸缩纵杆和/或伸缩横杆上设有吊接部。本预制板吊装装置结构简单、使用方便、适应性强以及能够提高施工安全性。

Description

一种预制板吊装装置

技术领域

本实用新型涉及预制板吊装技术领域，尤其涉及一种预制板吊装装置。

背景技术

根据现有的施工常规技术手段，对预制板的吊装通常使用人工搬动到指定位置，或者在预制板预留吊装环进行吊装，对于特殊用途且质量要求严格的预制板，无法预留吊装环，只能人工搬动，耗时耗力，且人工搬动吊装极易造成预制板脱落、损坏，后期施工成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、适应性强以及能够提高施工安全性的预制板吊装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制板吊装装置，包括可伸缩调节的伸缩纵杆和两个伸缩横杆，所述伸缩纵杆连接在两个伸缩横杆之间形成H型，所述伸缩横杆的两端均设有可伸缩调节的伸缩竖杆，所述伸缩竖杆的底端设有用于钩挂预制板的钩挂部，所述伸缩纵杆和/或伸缩横杆上设有吊接部。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述伸缩纵杆包括纵向连接杆，所述纵向连接杆的两端均滑动连接有纵向调节杆，所述纵向调节杆与纵向连接杆之间设有第一卡扣结构，所述伸缩横杆固定在相应的纵向调节杆上。

所述第一卡扣结构包括第一安装孔洞、第一卡销、第一弹性件和多个沿伸缩纵杆长度方向间隔设置的第一扣孔，所述第一安装孔洞和第一扣孔分别设于纵向调节杆和纵向连接杆上，所述第一卡销的一端滑设于第一安装孔洞中，另一端插入第一扣孔中，所述第一弹性件位于第一安装孔洞中并抵紧在第一安装孔洞内壁与第一卡销之间。

所述第一安装孔洞的洞口处螺纹连接有第一限位环，所述第一卡销穿设于第一限位环的中部，所述第一卡销的周壁上设有第一台阶面，所述第一限位环与第一台阶面抵接。

所述伸缩横杆包括横向连接杆，所述横向连接杆的两端均滑动连接有横向调节杆，所述横向调节杆与横向连接杆之间设有第二卡扣结构，所述横向连接杆的中部固定在伸缩纵杆的端部。

所述第二卡扣结构包括第二安装孔洞、第二卡销、第二弹性件和多个沿伸缩横杆长度方向间隔设置的第二扣孔，所述第二安装孔洞和第二扣孔分别设于横向调节杆和横向连接杆上，所述第二卡销的一端滑设于第二安装孔洞中，另一端插入第二扣孔中，所述第二弹性件位于第二安装孔洞中并抵紧在第二安装孔洞内壁与第二卡销之间。

所述第二安装孔洞的洞口处螺纹连接有第二限位环，所述第二卡销穿设于第二限位环的中部，所述第二卡销的周壁上设有第二台阶面，所述第二限位环与第二台阶面抵接。

所述伸缩竖杆包括滑动连接的竖向连接杆和竖向调节杆，所述竖向调节杆与竖向连接杆之间设有第三卡扣结构，所述竖向连接杆固定在伸缩横杆的端部。

所述第三卡扣结构包括第三安装孔洞、第三卡销、第三弹性件和多个沿伸缩竖杆长度方向间隔设置的第三扣孔，所述第三安装孔洞和第三扣孔分别设于竖向连接杆和竖向调节杆上，所述第三卡销的一端滑设于第三安装孔洞中，另一端插入第三扣孔中，所述第三弹性件位于第三安装孔洞中并抵紧在第三安装孔洞内壁与第三卡销之间。

所述第三安装孔洞的洞口处螺纹连接有第三限位环，所述第三卡销穿设于第三限位环的中部，所述第三卡销的周壁上设有第三台阶面，所述第三限位环与第三台阶面抵接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的预制板吊装装置，使用时，将四个钩挂部分别钩挂于预制板的两端底部，伸缩纵杆纵向设置，即沿预制板的长度方向设置，伸缩横杆横向设置，即沿预制板的宽度方向设置，伸缩竖杆竖向设置，即沿预制板的高度方向设置；然后，起吊设备通过吊接部8将本预制板吊装装置和预制板一起吊起转移。伸缩纵杆可伸缩调节，以适应不同长度的预制板。伸缩横杆可伸缩调节，以适应不同宽度的预制板。伸缩竖杆可伸缩调节，以适应不同高度的预制板。本预制板吊装装置结构简单、使用方便、适应性强以及能够提高施工安全性。

附图说明

图1是本实用新型预制板吊装装置的分解图。

图2是本实用新型预制板吊装装置的主视结构示意图。

图3是本实用新型预制板吊装装置的伸缩纵杆的局部剖视图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本实用新型预制板吊装装置的伸缩横杆的局部剖视图。

图6是本实用新型预制板吊装装置的伸缩竖杆的局部剖视图。

图中各标号表示：

1、伸缩纵杆；11、纵向连接杆；12、纵向调节杆；2、伸缩横杆；21、横向连接杆；22、横向调节杆；3、伸缩竖杆；31、竖向连接杆；32、竖向调节杆；4、钩挂部；5、第一卡扣结构；51、第一安装孔洞；511、第一限位环；52、第一卡销；521、第一台阶面；53、第一弹性件；54、第一扣孔；6、第二卡扣结构；61、第二安装孔洞；611、第二限位环；62、第二卡销；621、第二台阶面；63、第二弹性件；64、第二扣孔；7、第三卡扣结构；71、第三安装孔洞；711、第三限位环；72、第三卡销；721、第三台阶面；73、第三弹性件；74、第三扣孔；8、吊接部。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图6示出了本实用新型预制板吊装装置的一种实施例，本预制板吊装装置包括可伸缩调节的伸缩纵杆1和两个伸缩横杆2，伸缩纵杆1连接在两个伸缩横杆2之间形成H型，伸缩横杆2的两端均设有可伸缩调节的伸缩竖杆3，伸缩竖杆3的底端设有用于钩挂预制板的钩挂部4，伸缩纵杆1和/或伸缩横杆2上设有吊接部8。

使用时，将四个钩挂部4分别钩挂于预制板的两端底部，伸缩纵杆1纵向设置，即沿预制板的长度方向设置，伸缩横杆2横向设置，即沿预制板的宽度方向设置，伸缩竖杆3竖向设置，即沿预制板的高度方向设置；然后，起吊设备通过吊接部8将本预制板吊装装置和预制板一起吊起转移。伸缩纵杆1可伸缩调节，以适应不同长度的预制板。伸缩横杆2可伸缩调节，以适应不同宽度的预制板。伸缩竖杆3可伸缩调节，以适应不同高度的预制板。本预制板吊装装置结构简单、使用方便、适应性强以及能够提高施工安全性。

本实施例中，如图1和图2所示，伸缩纵杆1包括纵向连接杆11，纵向连接杆11的两端均滑动连接有纵向调节杆12，纵向调节杆12与纵向连接杆11之间设有第一卡扣结构5，伸缩横杆2固定在相应的纵向调节杆12上。具体地，纵向调节杆12的一端设有承插口，纵向调节杆12通过其承插口滑动套设于纵向连接杆11的端部，即，使纵向调节杆12能够相对纵向连接杆11在纵向滑移调节，此实现纵向伸缩调节。第一卡扣结构5对纵向调节杆12与纵向连接杆11具有卡接固定作用和解除卡接作用。

本实施例中，如图3和图4所示，第一卡扣结构5包括第一安装孔洞51、第一卡销52、第一弹性件53和多个沿伸缩纵杆1长度方向间隔设置的第一扣孔54，第一安装孔洞51和第一扣孔54分别设于纵向调节杆12和纵向连接杆11上，第一卡销52的一端滑设于第一安装孔洞51中，另一端插入第一扣孔54中，第一弹性件53位于第一安装孔洞51中并抵紧在第一安装孔洞51内壁与第一卡销52之间。具体地，第一扣孔54设于纵向调节杆12上并贯穿至纵向调节杆12的外表面上，第一安装孔洞51设于纵向连接杆11上。在外力按压作用下，可将第一卡销52摁入第一安装孔洞51内，使第一卡销52的外端从第一扣孔54中脱出，以解除卡接作用，此时，即可实现纵向调节杆12的滑动调节。第一卡销52插入不同的第一扣孔54中，代表纵向调节杆12不同的位置，即代表伸缩纵杆1的不同长度。结构简单，调节方便。

本实施例中，如图4所示，第一安装孔洞51的洞口处螺纹连接有第一限位环511，第一卡销52穿设于第一限位环511的中部，第一卡销52的周壁上设有第一台阶面521，第一限位环511与第一台阶面521抵接。通过旋拧第一限位环511，即可进行第一卡销52和第一弹性件53拆换，结构简单，拆装方便。第一弹性件53为弹簧。

本实施例中，如图5所示，伸缩横杆2包括横向连接杆21，横向连接杆21的两端均滑动连接有横向调节杆22，横向调节杆22与横向连接杆21之间设有第二卡扣结构6，横向连接杆21的中部固定在伸缩纵杆1的端部。具体地，横向调节杆22的一端设有承插口，横向调节杆22通过其承插口滑动套设于横向连接杆21的端部，即，使横向调节杆22能够相对横向连接杆21在横向滑移调节，此实现横向伸缩调节。第二卡扣结构6对横向调节杆22与横向连接杆21具有卡接固定作用和解除卡接作用。横向连接杆21的中部固定相应的纵向调节杆12上。

本实施例中，第二卡扣结构6包括第二安装孔洞61、第二卡销62、第二弹性件63和多个沿伸缩横杆2长度方向间隔设置的第二扣孔64，第二安装孔洞61和第二扣孔64分别设于横向调节杆22和横向连接杆21上，第二卡销62的一端滑设于第二安装孔洞61中，另一端插入第二扣孔64中，第二弹性件63位于第二安装孔洞61中并抵紧在第二安装孔洞61内壁与第二卡销62之间。具体地，第二扣孔64设于横向调节杆22上并贯穿至横向调节杆22的外表面上，第二安装孔洞61设于横向连接杆21上。在外力按压作用下，可将第二卡销62摁入第二安装孔洞61内，使第二卡销62的外端从第二扣孔64中脱出，以解除卡接作用，此时，即可实现横向调节杆22的滑动调节。第二卡销62插入不同的第二扣孔64中，代表横向调节杆22不同的位置，即代表伸缩横杆2的不同长度。结构简单，调节方便。

本实施例中，第二安装孔洞61的洞口处螺纹连接有第二限位环611，第二卡销62穿设于第二限位环611的中部，第二卡销62的周壁上设有第二台阶面621，第二限位环611与第二台阶面621抵接。通过旋拧第二限位环611，即可进行第二卡销62和第二弹性件63拆换，结构简单，拆装方便。第二弹性件63为弹簧。

本实施例中，如图6所示，伸缩竖杆3包括滑动连接的竖向连接杆31和竖向调节杆32，竖向调节杆32与竖向连接杆31之间设有第三卡扣结构7，竖向连接杆31固定在伸缩横杆2的端部。具体地，竖向调节杆32的一端设有承插口，竖向调节杆32通过其承插口滑动套设于竖向连接杆31的端部，即，使竖向调节杆32能够相对竖向连接杆31在竖向滑移调节，此实现竖向伸缩调节。第三卡扣结构7对竖向调节杆32与竖向连接杆31具有卡接固定作用和解除卡接作用。竖向连接杆31的顶端固定在相应的横向调节杆22上。

本实施例中，第三卡扣结构7包括第三安装孔洞71、第三卡销72、第三弹性件73和多个沿伸缩竖杆3长度方向间隔设置的第三扣孔74，第三安装孔洞71和第三扣孔74分别设于竖向连接杆31和竖向调节杆32上，第三卡销72的一端滑设于第三安装孔洞71中，另一端插入第三扣孔74中，第三弹性件73位于第三安装孔洞71中并抵紧在第三安装孔洞71内壁与第三卡销72之间。具体地，第三扣孔74设于竖向调节杆32上并贯穿至竖向调节杆32的外表面上，第三安装孔洞71设于竖向连接杆31上。在外力按压作用下，可将第三卡销72摁入第三安装孔洞71内，使第三卡销72的外端从第三扣孔74中脱出，以解除卡接作用，此时，即可实现竖向调节杆32的滑动调节。第三卡销72插入不同的第三扣孔74中，代表第三卡销72不同的位置，即代表伸缩竖杆3的不同长度。结构简单，调节方便。

本实施例中，第三安装孔洞71的洞口处螺纹连接有第三限位环711，第三卡销72穿设于第三限位环711的中部，第三卡销72的周壁上设有第三台阶面721，第三限位环711与第三台阶面721抵接。通过旋拧第三限位环711，即可进行第三卡销72和第三弹性件73拆换，结构简单，拆装方便。第三弹性件73为弹簧。

本预制板吊装装置，长度可根据需求调节，拆装方便，轻巧灵活、结构简单、组装制造和使用操作方便可行等特点，特别是在预制板吊装当中使用，优越性更加明显。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种预制板吊装装置，其特征在于：包括可伸缩调节的伸缩纵杆(1)和两个伸缩横杆(2)，所述伸缩纵杆(1)连接在两个伸缩横杆(2)之间形成H型，所述伸缩横杆(2)的两端均设有可伸缩调节的伸缩竖杆(3)，所述伸缩竖杆(3)的底端设有用于钩挂预制板的钩挂部(4)，所述伸缩纵杆(1)和/或伸缩横杆(2)上设有吊接部(8)。

2.根据权利要求1所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述伸缩纵杆(1)包括纵向连接杆(11)，所述纵向连接杆(11)的两端均滑动连接有纵向调节杆(12)，所述纵向调节杆(12)与纵向连接杆(11)之间设有第一卡扣结构(5)，所述伸缩横杆(2)固定在相应的纵向调节杆(12)上。

3.根据权利要求2所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述第一卡扣结构(5)包括第一安装孔洞(51)、第一卡销(52)、第一弹性件(53)和多个沿伸缩纵杆(1)长度方向间隔设置的第一扣孔(54)，所述第一安装孔洞(51)和第一扣孔(54)分别设于纵向调节杆(12)和纵向连接杆(11)上，所述第一卡销(52)的一端滑设于第一安装孔洞(51)中，另一端插入第一扣孔(54)中，所述第一弹性件(53)位于第一安装孔洞(51)中并抵紧在第一安装孔洞(51)内壁与第一卡销(52)之间。

4.根据权利要求3所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述第一安装孔洞(51)的洞口处螺纹连接有第一限位环(511)，所述第一卡销(52)穿设于第一限位环(511)的中部，所述第一卡销(52)的周壁上设有第一台阶面(521)，所述第一限位环(511)与第一台阶面(521)抵接。

5.根据权利要求1所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述伸缩横杆(2)包括横向连接杆(21)，所述横向连接杆(21)的两端均滑动连接有横向调节杆(22)，所述横向调节杆(22)与横向连接杆(21)之间设有第二卡扣结构(6)，所述横向连接杆(21)的中部固定在伸缩纵杆(1)的端部。

6.根据权利要求5所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述第二卡扣结构(6)包括第二安装孔洞(61)、第二卡销(62)、第二弹性件(63)和多个沿伸缩横杆(2)长度方向间隔设置的第二扣孔(64)，所述第二安装孔洞(61)和第二扣孔(64)分别设于横向调节杆(22)和横向连接杆(21)上，所述第二卡销(62)的一端滑设于第二安装孔洞(61)中，另一端插入第二扣孔(64)中，所述第二弹性件(63)位于第二安装孔洞(61)中并抵紧在第二安装孔洞(61)内壁与第二卡销(62)之间。

7.根据权利要求6所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述第二安装孔洞(61)的洞口处螺纹连接有第二限位环(611)，所述第二卡销(62)穿设于第二限位环(611)的中部，所述第二卡销(62)的周壁上设有第二台阶面(621)，所述第二限位环(611)与第二台阶面(621)抵接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述伸缩竖杆(3)包括滑动连接的竖向连接杆(31)和竖向调节杆(32)，所述竖向调节杆(32)与竖向连接杆(31)之间设有第三卡扣结构(7)，所述竖向连接杆(31)固定在伸缩横杆(2)的端部。

9.根据权利要求8所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述第三卡扣结构(7)包括第三安装孔洞(71)、第三卡销(72)、第三弹性件(73)和多个沿伸缩竖杆(3)长度方向间隔设置的第三扣孔(74)，所述第三安装孔洞(71)和第三扣孔(74)分别设于竖向连接杆(31)和竖向调节杆(32)上，所述第三卡销(72)的一端滑设于第三安装孔洞(71)中，另一端插入第三扣孔(74)中，所述第三弹性件(73)位于第三安装孔洞(71)中并抵紧在第三安装孔洞(71)内壁与第三卡销(72)之间。

10.根据权利要求9所述的预制板吊装装置，其特征在于：所述第三安装孔洞(71)的洞口处螺纹连接有第三限位环(711)，所述第三卡销(72)穿设于第三限位环(711)的中部，所述第三卡销(72)的周壁上设有第三台阶面(721)，所述第三限位环(711)与第三台阶面(721)抵接。

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