CN216971092U - 一种自动提升送料机 - Google Patents

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丁湘坚
杨建国
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Abstract

本实用新型涉及一种自动提升送料机,特别涉及鞋子生产设备技术领域。本实用新型包括底板、送料箱、支撑腿、转轴、电机、筛网、搅拌叉、混合杆、导料叶片、进料口、出料口、提升机,通过设置筛网实现了原料除杂,除杂后的原料通过第二分料筒分散进入到送料箱内同时配合搅拌叉及混合杆的搅拌混合实现了各个原料间的预混合,实现了原料送料前的前处理以满足生产需求。

Description

一种自动提升送料机
技术领域
本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域,特别涉及于一种自动提升送料机。
背景技术
鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
在EVA/PE发泡鞋材的生产过程中需要用到提升送料机对原料输送到密炼机中进行混炼,现有的提升送料机只能实现原料的单纯输送,不能实现原料的前处理,不能满足生产需求。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种自动提升送料机,克服了现有的提升送料机只能实现原料的单纯输送,不能实现原料的前处理,不能满足生产需求的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动提升送料机,包括底板、送料箱、支撑腿、转轴、电机、筛网、搅拌叉、混合杆、导料叶片、进料口、出料口、提升机,所述送料箱底板通过所述支撑腿固定支撑在所述底板上,所述送料箱顶部内壁竖直向下转动安装有所述转轴,所述转轴通过所述电机进行驱动,所述转轴内部为空心结构,所述转轴从上至下依次设有第一分料筒、筛网、第二分料筒,所述第一分料筒底部内壁上设有第一分料块,所述第一分料块两侧均设有第一分料管,所述筛网的数量为两个且对称固定在所述转轴的两侧,所述第一分料筒下方的所述转轴两侧均设有排杂口,所述筛网往所述排杂口方向倾斜设置,所述第一分料管下端延伸至所述筛网上端上方,所述二分料筒底部内壁上设有第二分料块,所述第二分料块两侧均设有呈向下倾斜设置的第二分料管,所述二分料筒下方的所述转轴两侧上交错设有所述搅拌叉,所述搅拌叉上竖直设有所述混合杆,所述第一分料筒上方对应的所述送料箱顶部设有所述进料口,所述送料箱底部设有出料口,所述转轴的下端延伸至所述出料口内且所述转轴下端处设有导料叶片,所述送料箱一侧的所述底板上固定有机架,所述机架内竖直向上安装有所述提升机,所述机架一侧设有进料斗,所述进料斗位于所述出料口的正下方,所述提升机出料端对应的所述机架另一侧设有送料口。
优选地,所述筛网底部与所述第二分料块之间设有弹簧。
优选地,所述搅拌叉呈向下倾斜设置。
优选地,所述混合杆的数量至少为两个以上且呈上下交错分布设置。
优选地,所述出料口处设有卸料闸门,所述转轴下端设有排杂门。
优选地,所述进料斗内设有往所述提升机进料端处的料斗上。
优选地,所述导料叶片呈螺旋状。
(3)有益效果
本实用新型提供一种自动提升送料机,克服了现有的提升送料机只能实现原料的单纯输送,不能实现原料的前处理,不能满足生产需求的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置筛网实现了原料除杂,除杂后的原料通过第二分料筒分散进入到送料箱内同时配合搅拌叉及混合杆的搅拌混合实现了各个原料间的预混合,实现了原料送料前的前处理以满足生产需求。
2、除杂过程中产生的杂质从排杂口进入到转轴内底部,最后通过打开排杂门将杂质排出。
3、通过设置弹簧,弹簧在原料重力的作用下加快振动加快实现过滤除杂,提高前处理效率。
4、通过搅拌叉呈向下倾斜设置,扩大搅拌范围,同时配合呈上下交错分布设置的混合杆,混合速度快,混合效果好,提高前处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分剖视图。
附图标记为:1-底板、2-送料箱、3-支撑腿、4-转轴、41-排杂口、42-排杂门、5-电机、6-第一分料筒、61-第一分料块、62-第一分料管、7-第二分料筒、 71-第二分料块、72-第二分料管、8-筛网、9-弹簧、10-搅拌叉、11-混合杆、12- 导料叶片、13-进料口、14-出料口、141-卸料闸门、15-机架、151-进料斗、152- 送料口、16-提升机、17-导料板。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示,本实用新型所述的一种自动提升送料机,包括底板1、送料箱2、支撑腿3、转轴4、电机5、筛网8、搅拌叉10、混合杆11、导料叶片 12、进料口13、出料口14、提升机16,所述送料箱2底板通过所述支撑腿3固定支撑在所述底板1上,所述送料箱2顶部内壁竖直向下转动安装有所述转轴4,所述转轴4通过所述电机5进行驱动,所述转轴4内部为空心结构,所述转轴4 从上至下依次设有第一分料筒6、筛网8、第二分料筒7,所述第一分料筒6底部内壁上设有第一分料块61,所述第一分料块61两侧均设有第一分料管62,所述筛网8的数量为两个且对称固定在所述转轴4的两侧,所述第一分料筒6 下方的所述转轴4两侧均设有排杂口41,所述筛网8往所述排杂口41方向倾斜设置,所述第一分料管62下端延伸至所述筛网8上端上方,所述二分料筒7底部内壁上设有第二分料块71,所述第二分料块71两侧均设有呈向下倾斜设置的第二分料管72,所述二分料筒7下方的所述转轴4两侧上交错设有所述搅拌叉 10,所述搅拌叉10上竖直设有所述混合杆11,所述第一分料筒6上方对应的所述送料箱2顶部设有所述进料口13,所述送料箱2底部设有出料口14,所述转轴4的下端延伸至所述出料口14内且所述转轴4下端处设有导料叶片12,所述送料箱2一侧的所述底板1上固定有机架15,所述机架15内竖直向上安装有所述提升机16,所述机架15一侧设有进料斗151,所述进料斗151位于所述出料口14的正下方,所述提升机16出料端对应的所述机架15另一侧设有送料口152。
所述筛网8底部与所述第二分料块71之间设有弹簧9,所述搅拌叉10呈向下倾斜设置,所述混合杆11的数量至少为两个以上且呈上下交错分布设置,所述出料口14处设有卸料闸门141,所述转轴4下端设有排杂门42,所述进料斗 151内设有往所述提升机16进料端处的料斗上,所述导料叶片12呈螺旋状。
实际工作中,将待输送的原料从进料口13投入到第一分料筒6内,启动电机5带动转轴4发生转动带动第一分料筒6转动将原料分散至筛网8上实现对原料的筛分除杂,加快除杂效率,符合需求的原料通过筛网8并进入到第二分料筒7内并分散进入到送料箱2内同时配合搅拌叉10及混合杆11的搅拌混合实现了各个原料间的预混合。通过预混合后的原料落入到送料箱2底部,打开卸料闸门141,通过螺旋状的导料叶片12的旋转使得原料均匀地从出料口14排入到进料斗151内并顺着导料板17进入到提升机16的料斗内最终通过提升机16将原料从送料口152送至密炼机内。除杂过程中产生的杂质从排杂口41进入到转轴4内底部,最后,可以通过打开排杂门42将杂质排出。通过设置弹簧9,弹簧9在原料重力的作用下加快振动加快实现过滤除杂,提高前处理效率。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种自动提升送料机,其特征在于,包括底板(1)、送料箱(2)、支撑腿(3)、转轴(4)、电机(5)、筛网(8)、搅拌叉(10)、混合杆(11)、导料叶片(12)、进料口(13)、出料口(14)、提升机(16),所述送料箱(2)底板通过所述支撑腿(3)固定支撑在所述底板(1)上,所述送料箱(2)顶部内壁竖直向下转动安装有所述转轴(4),所述转轴(4)通过所述电机(5)进行驱动,所述转轴(4)内部为空心结构,所述转轴(4)从上至下依次设有第一分料筒(6)、筛网(8)、第二分料筒(7),所述第一分料筒(6)底部内壁上设有第一分料块(61),所述第一分料块(61)两侧均设有第一分料管(62),所述筛网(8)的数量为两个且对称固定在所述转轴(4)的两侧,所述第一分料筒(6)下方的所述转轴(4)两侧均设有排杂口(41),所述筛网(8)往所述排杂口(41)方向倾斜设置,所述第一分料管(62)下端延伸至所述筛网(8)上端上方,所述二分料筒(7)底部内壁上设有第二分料块(71),所述第二分料块(71)两侧均设有呈向下倾斜设置的第二分料管(72),所述二分料筒(7)下方的所述转轴(4)两侧上交错设有所述搅拌叉(10),所述搅拌叉(10)上竖直设有所述混合杆(11),所述第一分料筒(6)上方对应的所述送料箱(2)顶部设有所述进料口(13),所述送料箱(2)底部设有出料口(14),所述转轴(4)的下端延伸至所述出料口(14)内且所述转轴(4)下端处设有导料叶片(12),所述送料箱(2)一侧的所述底板(1)上固定有机架(15),所述机架(15)内竖直向上安装有所述提升机(16),所述机架(15)一侧设有进料斗(151),所述进料斗(151)位于所述出料口(14)的正下方,所述提升机(16)出料端对应的所述机架(15)另一侧设有送料口(152)。
2.根据权利要求1所述的一种自动提升送料机,其特征在于,所述筛网(8)底部与所述第二分料块(71)之间设有弹簧(9)。
3.根据权利要求1所述的一种自动提升送料机,其特征在于,所述搅拌叉(10)呈向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动提升送料机,其特征在于,所述混合杆(11)的数量至少为两个以上且呈上下交错分布设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动提升送料机,其特征在于,所述出料口(14)处设有卸料闸门(141),所述转轴(4)下端设有排杂门(42)。
6.根据权利要求1所述的一种自动提升送料机,其特征在于,所述进料斗(151)内设有往所述提升机(16)进料端处的料斗上。
7.根据权利要求1所述的一种自动提升送料机,其特征在于,所述导料叶片(12)呈螺旋状。
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