CN216969153U - 一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，包括：铝单板雕刻机本体、清理机构和遮挡机构；铝单板雕刻机本体上设有一对侧挡板；清理机构设于一对侧挡板之间，清理机构包括清理收集箱，清理收集箱上设有多个除屑管；遮挡机构安装于侧挡板上，遮挡机构包括支撑框，支撑框内插设有遮挡板，遮挡板设于所述支撑框内的一端连接有驱动连接板，支撑框上插设有一对控制螺杆。本实用新型通过对铝单板雕刻机相应机构的设置，使铝单板雕刻完毕后产生的铝屑和铝粉可以被自动清理，不再需要人工手动清理，为工作人员减轻压力和不易影响到后续铝单板的雕刻，从而提高铝单板雕刻的效率，为使用者提高经济效益。

Description

一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机

技术领域

本实用新型属于铝单板雕刻机技术领域，具体涉及一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机。

背景技术

铝单板由于其具有无光污染、重量轻、抗压强度高等优点在建筑幕墙上使用广泛，其不像玻璃幕墙那样容易产生光污染，也不像石板幕墙那样沉重不便安装。在铝单板加工过程中需要，为了美观或者其它需求，需要对铝单板进行雕刻图案或者镂空结构。

在铝单板加工雕刻过程中会产生大量的铝屑和铝粉，这些铝屑或铝粉多数会掉落到铝单板上，但部分铝屑和铝粉会通过铝单板雕刻孔掉落雕刻机的平台，而现有的铝单板雕刻机缺乏自动清理的功能，导致在雕刻完毕后，需要工作人员进行清扫，而现有的铝单板雕刻机空间较小，工作人员不便于进入，费时费力，影响铝单板雕刻加工效率，为使用者带来不必要的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，以解决上述现有铝单板雕刻后，铝单板雕刻机上的铝屑和铝粉不便于清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，包括：铝单板雕刻机本体、清理机构和遮挡机构；

所述铝单板雕刻机本体上设有一对侧挡板；

所述清理机构设于一对侧挡板之间，所述清理机构包括清理收集箱，所述清理收集箱上设有多个除屑管；

所述遮挡机构安装于所述侧挡板上，所述遮挡机构包括支撑框，所述支撑框内插设有遮挡板。

进一步地，所述侧挡板内开凿有滑槽，为驱动滑块的滑动提供空间，从而使清理收集箱可以滑动，所述滑槽内插设有旋转驱动杆，用于带动驱动滑块移动，从而达到带动清理收集箱移动的目的；

所述旋转驱动杆与侧挡板之间连接有第一固定轴承，用于固定旋转驱动杆，使旋转驱动杆的旋转不易受到侧挡板的影响，从而提高装置的运行稳定性。

进一步地，所述旋转驱动杆上螺纹连接有驱动滑块，用于带动清理收集箱移动，从而方便将铝单板雕刻机本体上的铝屑清理掉，所述驱动滑块设于所述滑槽内；

所述旋转驱动杆设于所述侧挡板外的一端连接有驱动电机，用于带动旋转驱动杆转动，从而为清理收集箱的移动提供动力，所述驱动电机下方设有支撑底座，用于支撑驱动电机，使驱动电机不易出现晃动的情况，提高驱动电机的稳定性，降低损坏的概率。

进一步地，所述清理收集箱远离除屑管的一侧安装有抽气泵，用于带动气体流动，从而使除屑管处产生吸力，方便将铝屑和铝粉吸出，从而达到自动清理的效果，所述抽气泵上设有排气管，用于排出空气。

进一步地，所述清理收集箱内安装有支撑隔板，用于阻隔气体流动和支撑固定金属过滤网，所述支撑隔板与清理收集箱之间连接有金属过滤网，用于阻挡铝屑，使排气管排出的气体中不易含有铝屑，方便工作人员集中处理。

进一步地，所述遮挡板设于所述支撑框内的一端连接有驱动连接板，用于推动和拉动遮挡板移动，所述驱动连接板与支撑框之间连接有若干复位弹簧，用于拉动遮挡板回缩，方便遮挡板的复位；

所述支撑框上插设有一对控制螺杆，用于推动遮挡板伸出，从而使遮挡板可以遮挡住侧挡板上的滑槽，使加工过程中产生的铝屑不易进入到滑槽内，所述控制螺杆设于所述支撑框内的一端上安装有第二固定轴承，使控制螺杆的转动不易影响到驱动连接板，从而方便推动驱动连接板移动；

所述第二固定轴承上套设有连接套，所述连接套安装于所述驱动连接板上，用于将控制螺杆和驱动连接板连接起来，从而使驱动连接板不易脱落。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对铝单板雕刻机相应机构的设置，使铝单板雕刻完毕后产生的铝屑和铝粉可以被自动清理，不再需要人工手动清理，为工作人员减轻压力和不易影响到后续铝单板的雕刻，从而提高铝单板雕刻的效率，为使用者提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机的立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机的侧视部分剖面图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中侧挡板的部分剖面图；

图5为本实用新型一实施例中遮挡机构的部分剖面图；

图6为图5中B处结构示意图；

图中：1.铝单板雕刻机本体、101.侧挡板、102.旋转驱动杆、103.第一固定轴承、104.驱动滑块、105.驱动电机、106.支撑底座、2.清理机构、201. 清理收集箱、202.除屑管、203.抽气泵、204.排气管、205.支撑隔板、206. 金属过滤网、3.遮挡机构、301.支撑框、302.遮挡板、303.驱动连接板、304. 复位弹簧、305.控制螺杆、306.第二固定轴承、307.连接套。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，参考图1-图 6所示，包括：铝单板雕刻机本体1、清理机构2和遮挡机构3。

参考图1-图4所示，铝单板雕刻机本体1上设有一对侧挡板101，用于遮挡铝屑飞溅，从而方便集中处理，侧挡板101内开凿有滑槽，为驱动滑块104 的滑动提供空间，从而使清理收集箱201可以滑动，滑槽内插设有旋转驱动杆 102，用于带动驱动滑块104移动，从而达到带动清理收集箱201移动的目的。

参考图1-图4所示，旋转驱动杆102与侧挡板101之间连接有第一固定轴承103，用于固定旋转驱动杆102，使旋转驱动杆102的旋转不易受到侧挡板101 的影响，从而提高装置的运行稳定性，旋转驱动杆102上螺纹连接有驱动滑块 104，用于带动清理收集箱201移动，从而方便将铝单板雕刻机本体1上的铝屑清理掉，驱动滑块104设于滑槽内。

参考图1-图2所示，旋转驱动杆102设于侧挡板101外的一端连接有驱动电机105，用于带动旋转驱动杆102转动，从而为清理收集箱201的移动提供动力，驱动电机105下方设有支撑底座106，用于支撑驱动电机105，使驱动电机 105不易出现晃动的情况，提高驱动电机105的稳定性，降低损坏的概率。

参考图1-图3所示，清理机构2设于一对侧挡板101之间，清理机构2包括清理收集箱201，用于存放铝屑和铝粉，从而便于工作人员清理，清理收集箱 201上设有多个除屑管202，用于吸收铝屑和铝粉，清理收集箱201的下方开凿有出料门图中未表示，使工作人员可以将清理收集箱201内的铝屑清理掉。

其中，清理收集箱201的两侧与驱动滑块104之间连接有支撑杆，使驱动滑块104移动时可以带动清理收集箱201移动，进而便于清理铝单板雕刻机本体1上的铝屑和铝粉。

参考图1-图3所示，清理收集箱201远离除屑管202的一侧安装有抽气泵 203，用于带动气体流动，从而使除屑管202处产生吸力，方便将铝屑和铝粉吸出，从而达到自动清理的效果，抽气泵203上设有排气管204，用于排出空气。

参考图3所示，清理收集箱201内安装有支撑隔板205，用于阻隔气体流动和支撑固定金属过滤网206，支撑隔板205与清理收集箱201之间连接有金属过滤网206，用于阻挡铝屑，使排气管204排出的气体中不易含有铝屑，方便工作人员集中处理。

参考图1-图6所示，遮挡机构3安装于侧挡板101上，遮挡机构3包括支撑框301，用于收放遮挡板302，方便遮挡板302的收缩和释放，支撑框301内插设有遮挡板302，用于遮挡侧挡板101上的滑槽，使铝屑和铝粉不易进入到滑槽内，从而不易影响到驱动滑块104的移动。

参考图5-图6所示，遮挡板302设于支撑框301内的一端连接有驱动连接板303，用于推动和拉动遮挡板302移动，驱动连接板303与支撑框301之间连接有若干复位弹簧304，用于拉动遮挡板302回缩，方便遮挡板302的复位。

参考图5-图6所示，支撑框301上插设有一对控制螺杆305，用于推动遮挡板302伸出，从而使遮挡板302可以遮挡住侧挡板101上的滑槽，使加工过程中产生的铝屑不易进入到滑槽内，控制螺杆305设于支撑框301内的一端上安装有第二固定轴承306，使控制螺杆305的转动不易影响到驱动连接板303，从而方便推动驱动连接板303移动。

其中，第二固定轴承306上套设有连接套307，连接套307安装于驱动连接板303上，用于将控制螺杆305和驱动连接板303连接起来，从而使驱动连接板303不易脱落。

具体使用时：工作人员将铝单板放置到铝单板雕刻机本体1上，然后转动控制螺杆305，使控制螺杆305推动驱动连接板303和遮挡板302向下移动，从而使遮挡板302将侧挡板101上的滑槽遮盖住，然后工作人员启动铝单板雕刻机本体1对铝单板进行雕刻；

当铝单板雕刻完毕后，工作人员将铝单板取出，然后反转控制螺杆305，使控制螺杆305带动驱动连接板303和遮挡板302复位，然后启动驱动电机105 和抽气泵203，驱动电机105启动后会带动旋转驱动杆102转动，旋转驱动杆 102转动后会带动驱动滑块104移动，进而达到带动清理收集箱201移动的目的；

抽气泵203启动后会带动气体流动，从而使除屑管202处产生吸力，将铝屑和铝粉吸入到清理收集箱201内，又因为有金属过滤网206的阻挡，所以铝屑和铝粉会集中在清理收集箱201内，达到自动清理的效果。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对铝单板雕刻机相应机构的设置，使铝单板雕刻完毕后产生的铝屑和铝粉可以被自动清理，不再需要人工手动清理，为工作人员减轻压力和不易影响到后续铝单板的雕刻，从而提高铝单板雕刻的效率，为使用者提高经济效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，其特征在于，包括：

铝单板雕刻机本体(1),所述铝单板雕刻机本体(1)上设有一对侧挡板(101)；

清理机构(2)，设于一对侧挡板(101)之间，所述清理机构(2)包括清理收集箱(201)，所述清理收集箱(201)上设有多个除屑管(202)；

遮挡机构(3)，安装于所述侧挡板(101)上，所述遮挡机构(3)包括支撑框(301)，所述支撑框(301)内插设有遮挡板(302)。

2.根据权利要求1所述的一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，其特征在于，所述侧挡板(101)内开凿有滑槽，所述滑槽内插设有旋转驱动杆(102)，所述旋转驱动杆(102)与侧挡板(101)之间连接有第一固定轴承(103)。

3.根据权利要求2所述的一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，其特征在于，所述旋转驱动杆(102)上螺纹连接有驱动滑块(104)，所述驱动滑块(104)设于所述滑槽内，所述旋转驱动杆(102)设于所述侧挡板(101)外的一端连接有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)下方设有支撑底座(106)。

4.根据权利要求1所述的一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，其特征在于，所述清理收集箱(201)远离除屑管(202)的一侧安装有抽气泵(203)，所述抽气泵(203)上设有排气管(204)。

5.根据权利要求4所述的一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，其特征在于，所述清理收集箱(201)内安装有支撑隔板(205)，所述支撑隔板(205)与清理收集箱(201)之间连接有金属过滤网(206)。

6.根据权利要求1所述的一种操作便捷的铝单板生产用高速雕刻机，其特征在于，所述遮挡板(302)设于所述支撑框(301)内的一端连接有驱动连接板(303)，所述驱动连接板(303)与支撑框(301)之间连接有若干复位弹簧(304)，所述支撑框(301)上插设有一对控制螺杆(305)，所述控制螺杆(305)设于所述支撑框(301)内的一端上安装有第二固定轴承(306)，所述第二固定轴承(306)上套设有连接套(307)，所述连接套(307)安装于所述驱动连接板(303)上。

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