CN216968855U - 一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，包括工作台、龙门架、切除机构以及压紧机构，工作台上设置有切除凹槽，切除机构包括液压杆、升降板、双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、滑动座以及刀片，将待切除的环保塑料袋置于工作台上，并将需要切断的环保袋连接处置于切除凹槽的正上方，然后根据环保塑料袋的尺寸驱动双轴电机运作，双轴电机通过第一丝杆和第二丝杆带动滑动座在水平方向上移动，从而调节滑动座底面的刀片位置，使刀片可以位于塑料袋的首尾连接处，最后驱动液压杆带动升降板下降，使刀片对环保袋连接处进行切割，从而将环保袋按照需求分离，可以适用于多种不同尺寸环保袋的切割制作，降低制作成本。

Description

一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋制作技术领域，特别涉及一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置。

背景技术

人们日常出行中会需要使用到环保塑料袋来装载一些物品，并且根据物品的尺寸不同选择不同大小的塑料袋，为了适应人们的使用需求，生产厂家也会加工出多种尺寸的环保塑料袋，对于背心式环保袋而言，在生产出来后，一般是前一个环保袋的底部与后一个环保袋两端的挂耳连接，在选取合适的环保塑料袋数量后将两个环保袋的连接处切割开，目前的切除过程基本都是人工进行，不仅效率较低，对于不同尺寸的环保袋而言，还需要使用不同的切除工具。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，可以根据环保袋尺寸的不同调节刀片的位置，从而可以适应不同环保袋的切断。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，包括工作台、龙门架、切除机构以及压紧机构，所述工作台上设置有切除凹槽，所述龙门架横跨在工作台上方，所述切除机构包括液压杆、升降板、双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、滑动座以及刀片，所述液压杆设置在龙门架顶部，其输出轴与升降板顶面连接，所述双轴电机设置在升降板底面，其输出轴分别与第一丝杆以及第二丝杆连接，所述第一丝杆以及第二丝杆螺纹方向相反，所述滑动座螺纹连接在第一丝杆以及第二丝杆上，所述刀片设置在滑动座底面，并位于切除凹槽上方；所述压紧机构包括套筒以及压紧柱，所述套筒设置在升降板底面的两端，所述压紧柱顶端伸入到套筒内，其底端高度小于刀片底部高度。

优选的，所述滑动座侧壁贯穿设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述第一丝杆和第二丝杆穿过通孔。

优选的，还包括传送辊筒，所述传送辊筒设置在工作台上表面。

优选的，还包括主控单元以及激光雷达，所述激光雷达设置在升降板底面，所述主控单元设置在龙门架侧壁上，并分别与液压杆、双轴电机、传送辊筒以及激光雷达电连接。

优选的，所述套筒内壁设置有凸沿，所述压紧柱的侧壁设置有挡块，所述挡块位于套筒内部。

优选的，所述压紧机构还包括弹簧，所述弹簧设置在套筒内部，所述压紧柱顶端与弹簧连接。

优选的，还包括数量检测机构，所述数量检测机构包括发射管以及接收管，所述发射管设置在切除凹槽内，所述接收管设置在双轴电机底部，并位于发射管正上方，所述主控单元分别与发射管以及接收管电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，将首尾相连的环保塑料袋置于工作台上，并根据环保塑料袋的数量选择好切断位置后，将切断位置置于切除凹槽上方，然后根据环保塑料袋的尺寸对应的驱动双轴电机运作，双轴电机可以带动第一丝杆和第二丝杆旋转，滑动座可以将第一丝杆和第二丝杆的旋转运动转化为直线运动，从而调节滑动座下方的刀片之间的位置，使刀片位于环保塑料袋的挂耳上方，然后通过液压杆驱动升降板下降，使刀片下降对环保塑料袋的连接处进行切断，可以适用于对中不同尺寸的环保塑料袋的切割分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置的第一实施例的压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置的第一实施例的滑动座的结构示意图；

图4为本实用新型的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置的第二实施例的结构示意图；

图中，1为工作台，2为龙门架，3为切除凹槽，4为液压杆，5为升降板，6为双轴电机，7为第一丝杆，8为第二丝杆，9为滑动座，10为刀片，11为套筒，12为压紧柱，13为通孔，14为内螺纹，15为传送辊筒，16为主控单元，17为激光雷达，18为凸沿，19为挡块，20为弹簧，21为发射管，22为接收管。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，包括工作台1、龙门架2、切除机构以及压紧机构，所述工作台1上设置有切除凹槽3，所述龙门架2横跨在工作台1上方，所述切除机构包括液压杆4、升降板5、双轴电机6、第一丝杆7、第二丝杆8、滑动座9以及刀片10，所述液压杆4设置在龙门架2顶部，其输出轴与升降板5顶面连接，所述双轴电机6设置在升降板5底面，其输出轴分别与第一丝杆7以及第二丝杆8连接，所述第一丝杆7以及第二丝杆8螺纹方向相反，所述滑动座9螺纹连接在第一丝杆7以及第二丝杆8上，所述刀片10设置在滑动座9底面，并位于切除凹槽3上方；所述压紧机构包括套筒11以及压紧柱12，所述套筒11设置在升降板5底面的两端，所述压紧柱12顶端伸入到套筒11内，其底端高度小于刀片10底部高度。

本实施例的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，用于对首尾相连的环保塑料袋进行切割，从而将环保塑料袋分成多组或单个塑料袋，以便于对环保塑料袋进行成捆销售，在进行切割前，将首尾相连的环保塑料袋置于工作台1上，并将需要进行切割的环保塑料袋连接处置于切除凹槽3的正上方，然后根据环保塑料袋的尺寸驱动双轴电机6调节两个滑动座9之间的位置，使刀片10可以移动到环保塑料袋连接处的正上方，最后驱动液压杆4带动升降板5下降，刀片10可以同步下降并对环保塑料袋的连接处进行切割，从而使环保塑料分离开。

对于滑动座9的调节而言，本实施例在双轴电机6的两个输出轴上分别连接了第一丝杆7和第二丝杆8，且第一丝杆7的螺纹方向和第二丝杆8的螺纹方向相反，两个滑动座9分别与第一丝杆7和第二丝杆8螺纹连接，双轴电机6在运作时，由于第一丝杆7和第二丝杆8螺纹相反，因此两个滑动座9会同步向相反的方向移动，并将丝杆的旋转运动转化成为直线运动，实现刀片10的位置调节，从而可以适用于不同尺寸的环保塑料袋的切割，降低制作成本。

而为了保证切割的稳固，在升降板5的两侧底部设置了压紧机构，液压杆4在带动升降板5下降时，压紧柱12会先与环保塑料袋接触，对环保塑料袋进行压紧，而压紧柱12本身是可以在套筒11内滑动的，因此在压紧柱12与环保塑料袋接触后，升降板5会继续下降，使压紧柱12进一步伸入到套筒11内，从而刀片10可以与环保塑料袋的连接处接触，并进行切割。

优选的，所述滑动座9侧壁贯穿设置有通孔13，所述通孔13内设置有内螺纹14，所述第一丝杆7和第二丝杆8穿过通孔13。

第一丝杆7和第二丝杆8与通孔13进行螺纹配合，在第一丝杆7和第二丝杆8旋转时，滑动座9可以将旋转运动转化为直线运动。

优选的，还包括传送辊筒15，所述传送辊筒15设置在工作台1上表面。

通过所设置的传送辊筒15可以对环保塑料袋进行输送。

优选的，还包括主控单元16以及激光雷达17，所述激光雷达17设置在升降板5底面，所述主控单元16设置在龙门架2侧壁上，并分别与液压杆4、双轴电机6、传送辊筒15以及激光雷达17电连接。

主控单元16采用STM32系列单片机来实现，激光雷达17对环保塑料袋的尺寸数据进行采集，主控单元16根据激光雷达17传输的数据确定环保塑料袋的尺寸，从而可以驱动双轴电机6调节刀片10的位置，并且主控单元16还可以对传送辊筒15以及液压杆4进行控制。

优选的，所述套筒11内壁设置有凸沿18，所述压紧柱12的侧壁设置有挡块19，所述挡块19位于套筒11内部。

所设置的凸沿18可以对挡块19进行阻挡，避免压紧柱12从套筒11中脱落。

优选的，所述压紧机构还包括弹簧20，所述弹簧20设置在套筒11内部，所述压紧柱12顶端与弹簧20连接。

为了进一步提高压紧效果，在套筒11内设置了弹簧20，压紧柱12压在环保塑料袋上方时，套筒11仍然会随着升降板5的下降而下降，此时弹簧20被压缩，弹簧20的弹力通过压紧柱12施加在环保塑料袋上，保证待切除的连接处两侧的环保塑料袋被压紧，从而保证切除工作的正常进行。

参照图4所示的第二实施例，还包括数量检测机构，所述数量检测机构包括发射管21以及接收管22，所述发射管21设置在切除凹槽3内，所述接收管22设置在双轴电机6底部，并位于发射管21正上方，所述主控单元16分别与发射管21以及接收管22电连接。

发射管21和接收管22选用LHI778型号的红外对管来实现，由于背心式环保塑料袋存在两个挂耳，挂耳之间为空腔，环保塑料袋在传动辊筒上输送经过切除凹槽3时，会间断的阻挡红外光的传递，当挂耳之间的空腔移动到切除凹槽3上方时，红外光可以被接收管22接收，此时主控单元16可以判断为一个环保塑料袋经过切除凹槽3，以此进行计数计算所经过的环保塑料袋的数量，在达到预设的数量时停止传送辊筒15，并驱动液压杆4下降进行切割工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，其特征在于，包括工作台、龙门架、切除机构以及压紧机构，所述工作台上设置有切除凹槽，所述龙门架横跨在工作台上方，所述切除机构包括液压杆、升降板、双轴电机、第一丝杆、第二丝杆、滑动座以及刀片，所述液压杆设置在龙门架顶部，其输出轴与升降板顶面连接，所述双轴电机设置在升降板底面，其输出轴分别与第一丝杆以及第二丝杆连接，所述第一丝杆以及第二丝杆螺纹方向相反，所述滑动座螺纹连接在第一丝杆以及第二丝杆上，所述刀片设置在滑动座底面，并位于切除凹槽上方；所述压紧机构包括套筒以及压紧柱，所述套筒设置在升降板底面的两端，所述压紧柱顶端伸入到套筒内，其底端高度小于刀片底部高度。

2.根据权利要求1所述的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，其特征在于，所述滑动座侧壁贯穿设置有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述第一丝杆和第二丝杆穿过通孔。

3.根据权利要求1所述的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，其特征在于，还包括传送辊筒，所述传送辊筒设置在工作台上表面。

4.根据权利要求3所述的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，其特征在于，还包括主控单元以及激光雷达，所述激光雷达设置在升降板底面，所述主控单元设置在龙门架侧壁上，并分别与液压杆、双轴电机、传送辊筒以及激光雷达电连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，其特征在于，所述套筒内壁设置有凸沿，所述压紧柱的侧壁设置有挡块，所述挡块位于套筒内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，其特征在于，所述压紧机构还包括弹簧，所述弹簧设置在套筒内部，所述压紧柱顶端与弹簧连接。

7.根据权利要求4所述的一种便于多尺寸加工的环保袋制作装置，其特征在于，还包括数量检测机构，所述数量检测机构包括发射管以及接收管，所述发射管设置在切除凹槽内，所述接收管设置在双轴电机底部，并位于发射管正上方，所述主控单元分别与发射管以及接收管电连接。

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