CN216968726U - 悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学加工设备技术领域，特别涉及悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，包括罐体、罐盖、支撑板、导轨和回转式粉碎机构，罐体水平放置，罐体的底端开设有滑槽，滑槽的内壁且靠近罐盖的一侧固定连接有导轨，导轨的一端贯穿罐盖的底端并延伸至罐体的外侧，滑槽内滑动连接有支撑板，支撑板与罐盖之间设置有回转式粉碎机构；本实用新型中，能够通过回转式粉碎机构对模具内烧结后的制品进行粉碎加工，并且，能够在固定板翻转的过程中，使得重心发生偏移，能够让框架进行自转，从而能够对模具进行双向翻转，使得模具内制品进行更好的粉碎，便于冷却后的制品得到颗粒状的预烧结料，用于加工不同形状大小的防腐层，提高烧结后制品的实用性。

Description

悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置

技术领域

本实用新型涉及化学加工设备技术领域，特别涉及悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置。

背景技术

悬浮法聚四氟乙烯树脂是由四氟乙烯在水介质中，以过硫酸盐为引发剂，进行悬浮聚合后，经捣碎、研磨、洗涤、干燥制成的白色粉状树脂,具有聚四氟乙烯的各种优异性能；悬浮法聚四氟乙烯树脂分有不同粒度、不同表观密度的多种品级，分别适用于模塑、液压、柱塞挤出等不同的加工成型方法，可加工成各种板、棒、管等型材；也可通过二次加工成绝缘薄膜、衬里和各种形状的复杂制品。

由于悬浮法聚四氟乙烯树脂具有一定的防腐蚀能力，通常用于充当防腐管道内的防腐层，目前，根据各种工艺和介质输送需求，具有各种各样的管道；因此，需要制成不同形状大小的防腐层，便于贴合管道进行使用；但是，现有的悬浮法聚四氟乙烯树脂在烧结后自然冷却时，如果模具处于静止状态，会使得成型后的制品形状与模具的内腔相匹配，且冷却后的制品具有一定的硬度，无法用于制作其它形状的防腐层，大大降低了烧结后制品的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，主要解决了现有技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，包括罐体、罐盖、支撑板、导轨和回转式粉碎机构，所述罐体水平放置，所述罐体的底端开设有滑槽，所述滑槽的内壁且靠近罐盖的一侧固定连接有导轨，所述导轨的一端贯穿罐盖的底端并延伸至罐体的外侧，所述滑槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板与罐盖之间设置有回转式粉碎机构；

所述回转式粉碎机构包括框架、传动单元、安装座、固定板、一级模具、二级模具和连接件，所述框架的一端通过固定架与罐盖的一端转动连接，所述框架的另一端与支撑板的外表面转动连接，所述框架内设置有传动单元；

所述框架包括一级固定框、一级连接管、二级固定框、二级连接管、三级固定框、三级连接管、连接板、固定盘和固定杆，所述固定架的一端转动连接有一级固定框，所述一级固定框的两端分别固定连接有一级连接管，所述一级连接管的另一端固定连接有二级固定框，所述二级固定框的外表面且远离罐盖的一侧固定连接有二级连接管，所述二级连接管的另一端固定连接有三级固定框，所述三级固定框的外表面且远离二级连接管的一端固定连接有三级连接管，两组所述三级连接管的另一端固定连接有连接板，两组所述三级固定框的内壁转动连接有固定杆，两组所述固定杆的一端且相互靠近的一侧分别贯穿三级固定框的内壁并固定连接有固定盘，两组所述固定盘的相对面分别固定连接有安装座，两组所述安装座的相对面固定连接有固定板，所述固定板的外表面且位于两侧沿对角线方向对称设置有两组一级模具和二级模具，两组所述一级模具和二级模具的外表面分别通过连接件与固定板的外表面固定连接。

优选的，所述传动单元包括转轴、一级锥齿轮、二级锥齿轮、一级传动杆、三级锥齿轮、四级锥齿轮、二级传动杆、五级锥齿轮和六级锥齿轮，所述固定架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿罐盖的外表面并固定连接有电机，所述转轴的另一端贯穿一级固定框的外表面并延伸至一级固定框内固定连接有一级锥齿轮，所述一级锥齿轮的外表面啮合有二级锥齿轮，所述二级锥齿轮的内壁固定连接有一级传动杆，所述一级传动杆的另一端穿过其中一组一级连接管的内壁并延伸至二级固定框内固定连接有三级锥齿轮，所述三级锥齿轮的外表面啮合有四级锥齿轮，所述四级锥齿轮的内壁固定连接有二级传动杆，所述二级传动杆的另一端穿过二级连接管的内壁并延伸至三级固定框内固定连接有五级锥齿轮，所述五级锥齿轮的外表面啮合有六级锥齿轮，所述六级锥齿轮的内壁与固定杆的外表面固定连接。

优选的，所述罐体的内壁固定连接有加热组件，所述加热组件分别与控制器和外接电源电性相连。

优选的，靠近所述罐盖的一侧设置有安装架，所述安装架内固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端与罐盖的外表面固定连接。

优选的，所述安装架内且位于液压缸的两侧固定连接有两组伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与罐盖的外表面固定连接。

优选的，所述固定板的两端分别固定连接有平衡板，两组所述平衡板对称分布于固定板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，能够通过回转式粉碎机构对模具内烧结后的制品进行粉碎加工，并且，通过设置一级模具的重量大于二级模具的重量，且一级模具和二级模具沿对角线错开设置，能够在固定板翻转的过程中，使得重心发生偏移，能够让框架进行自转，从而使得模具沿径向和纵向两个方向进行同步转动，能够对模具内的制品进行更好的粉碎，便于冷却后的制品得到颗粒状的预烧结料，用于加工不同形状大小的防腐层，提高烧结后制品的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的罐盖处于打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型中图2的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型中图1的回转式粉碎装置的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的A处放大结构示意图。

图中：罐体1、滑槽101、罐盖2、支撑板3、导轨4、回转式粉碎机构5、框架51、一级固定框511、一级连接管512、二级固定框513、二级连接管514、三级固定框515、三级连接管516、连接板517、固定盘518、固定杆519、传动单元52、转轴521、一级锥齿轮522、二级锥齿轮523、一级传动杆524、三级锥齿轮525、四级锥齿轮526、二级传动杆527、五级锥齿轮528、六级锥齿轮529、安装座53、固定板54、一级模具55、二级模具56、连接件57、电机6、安装架7、液压缸8、伸缩杆9、加热组件10、固定架11、平衡板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，包括罐体1、罐盖2、支撑板3、导轨4和回转式粉碎机构5，罐体1水平放置，罐体1的底端开设有滑槽101，滑槽101的内壁且靠近罐盖2的一侧固定连接有导轨4，导轨4的一端贯穿罐盖2的底端并延伸至罐体1的外侧，滑槽101内滑动连接有支撑板3，支撑板3与罐盖2之间设置有回转式粉碎机构5；

回转式粉碎机构5包括框架51、传动单元52、安装座53、固定板54、一级模具55、二级模具56和连接件57，框架51的一端通过固定架11与罐盖2的一端转动连接，框架51的另一端与支撑板3的外表面转动连接，框架51内设置有传动单元52；

框架51包括一级固定框511、一级连接管512、二级固定框513、二级连接管514、三级固定框515、三级连接管516、连接板517、固定盘518和固定杆519，固定架11的一端转动连接有一级固定框511，一级固定框511的两端分别固定连接有一级连接管512，一级连接管512的另一端固定连接有二级固定框513，二级固定框513的外表面且远离罐盖2的一侧固定连接有二级连接管514，二级连接管514的另一端固定连接有三级固定框515，三级固定框515的外表面且远离二级连接管514的一端固定连接有三级连接管516，两组三级连接管516的另一端固定连接有连接板517，两组三级固定框515的内壁转动连接有固定杆519，两组固定杆519的一端且相互靠近的一侧分别贯穿三级固定框515的内壁并固定连接有固定盘518，两组固定盘518的相对面分别固定连接有安装座53，两组安装座53的相对面固定连接有固定板54，固定板54的外表面且位于两侧沿对角线方向对称设置有两组一级模具55和二级模具56，两组一级模具55和二级模具56的外表面分别通过连接件57与固定板54的外表面固定连接。

当一级模具55和二级模具56内的悬浮法聚四氟乙烯树脂烧结完成后，在自然冷却成型的过程中，能够通过回转式粉碎机构5对模具内烧结完成的悬浮法聚四氟乙烯树脂进行粉碎加工，首先驱动传动单元52，使得传动单元52带动固定杆519进行转动，然后固定杆519通过固定盘518带动安装座53进行转动，使得安装座53通过固定板54带动一级模具55和二级模具56进行翻转；同时，一级模具55和二级模具56在翻转的过程中，由于一级模具55的重量大于二级模具56的重量，且一级模具55和二级模具56沿对角线错开设置，因此，固定板54在转动的过程中，会导致重心发生偏移，使得框架51进行自转，从而能够使得模具沿径向和纵向两个方向进行同步转动，能够对模具内的制品进行更好的粉碎，便于冷却后的制品得到颗粒状的预烧结料，用于加工不同形状大小的防腐层，提高烧结后制品的实用性。

作为本实用新型的一种实施方式，传动单元52包括转轴521、一级锥齿轮522、二级锥齿轮523、一级传动杆524、三级锥齿轮525、四级锥齿轮526、二级传动杆527、五级锥齿轮528和六级锥齿轮529，固定架11的内壁转动连接有转轴521，转轴521的一端贯穿罐盖2的外表面并固定连接有电机6，转轴521的另一端贯穿一级固定框511的外表面并延伸至一级固定框511内固定连接有一级锥齿轮522，一级锥齿轮522的外表面啮合有二级锥齿轮523，二级锥齿轮523的内壁固定连接有一级传动杆524，一级传动杆524的另一端穿过其中一组一级连接管512的内壁并延伸至二级固定框513内固定连接有三级锥齿轮525，三级锥齿轮的525外表面啮合有四级锥齿轮526，四级锥齿轮526的内壁固定连接有二级传动杆527，二级传动杆527的另一端穿过二级连接管514的内壁并延伸至三级固定框515内固定连接有五级锥齿轮528，五级锥齿轮528的外表面啮合有六级锥齿轮529，六级锥齿轮529的内壁与固定杆519的外表面固定连接。

当需要通过传动单元52驱动固定杆519进行转动时，首先启动电机6，使得电机6通过转轴521带动一级锥齿轮522进行转动，然后一级锥齿轮522的外表面通过啮合有二级锥齿轮523能够带动一级传动杆524进行转动，一级传动杆524再带动三级锥齿轮525进行转动，然后三级锥齿轮525的外表面通过啮合有四级锥齿轮526能够带动二级传动杆527进行转动，二级传动杆527再带动五级锥齿轮528进行转动，然后五级锥齿轮528的外表面通过啮合有六级锥齿轮529能够带动固定杆519进行转动，从而能够驱动固定杆519进行转动。

作为本实用新型的一种实施方式，罐体1的内壁固定连接有加热组件10，加热组件10分别与控制器和外接电源电性相连。

当需要对模具内的悬浮法聚四氟乙烯树脂进行烧结时，可以通过控制器控制加热组件10对罐体1内部进行加热。

作为本实用新型的一种实施方式，靠近罐盖2的一侧设置有安装架7，安装架7内固定连接有液压缸8，液压缸8的活塞杆一端与罐盖2的外表面固定连接。

当模具内的悬浮法聚四氟乙烯树脂烧结完成后，启动液压缸8，使得液压缸8缩回带动罐盖2沿着导轨4的外表面向远离罐体1的一侧进行滑动，从而能够将模具移出到罐体1的外部进行自然冷却。

作为本实用新型的一种实施方式，安装架7内且位于液压缸8的两侧固定连接有两组伸缩杆9，伸缩杆9的输出端与罐盖2的外表面固定连接；能够对液压缸8起到一定的辅助支撑的作用。

作为本实用新型的一种实施方式，固定板54的两端分别固定连接有平衡板12，两组平衡板12对称分布于固定板54的两侧；便于固定板54在翻转的过程中施加平衡力。

工作原理：当使用者需要对悬浮法聚四氟乙烯树脂进行烧结加工时，首先启动液压缸8，使得液压缸8缩回将罐盖2打开，然后将悬浮法聚四氟乙烯树脂在模具中先以20-35MPa的压力冷压成型，然后通过液压缸8伸出将罐盖2闭合，再通过控制器控制加热组件10对罐体1内进行加热，使得模具内的悬浮法聚四氟乙烯树脂在360-380℃温度下烧结；所谓烧结，就是将预制品（冷压成型后的毛坯）加热到晶体形逐渐转变为无定形，分散的单个树脂颗粒通过互相扩散熔融粘结形成一个连续的整体，此时，预制品由乳白色变为透明的胶体状；等烧结完成后，进行一定时间的保温，然后再次启动液压缸8，使得液压缸8缩回带动罐盖2沿着导轨4的外表面向远离罐体1的一侧进行滑动，从而能够将模具移出到罐体1的外部进行自然冷却，使得聚合物分子又从无定形逐渐转为结晶形，预制品也就变为坚固的乳白色的不透明制品；

在自然冷却成型的过程中，能够通过回转式粉碎机构5对模具内烧结完成的悬浮法聚四氟乙烯树脂进行粉碎加工，首先启动电机6，使得电机6通过转轴521带动一级锥齿轮522进行转动，然后一级锥齿轮522的外表面通过啮合有二级锥齿轮523能够带动一级传动杆524进行转动，一级传动杆524再带动三级锥齿轮525进行转动，然后三级锥齿轮525的外表面通过啮合有四级锥齿轮526能够带动二级传动杆527进行转动，二级传动杆527再带动五级锥齿轮528进行转动，然后五级锥齿轮528的外表面通过啮合有六级锥齿轮529能够带动固定杆519进行转动，使得固定杆519通过固定盘518带动安装座53进行转动，然后安装座53再通过固定板54带动一级模具55和二级模具56进行翻转；同时，一级模具55和二级模具56在翻转的过程中，由于一级模具55的重量大于二级模具56的重量，且一级模具55和二级模具56沿对角线错开设置，因此，固定板54在转动的过程中，会导致重心发生偏移，使得框架51进行自转，从而能够使得模具沿径向和纵向两个方向进行同步转动，能够对模具内的制品进行更好的粉碎，便于冷却后的制品得到颗粒状的预烧结料，用于加工不同形状大小的防腐层，提高烧结后制品的实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，包括罐体（1）、罐盖（2）、支撑板（3）、导轨（4）和回转式粉碎机构（5），其特征在于：所述罐体（1）水平放置，所述罐体（1）的底端开设有滑槽（101），所述滑槽（101）的内壁且靠近罐盖（2）的一侧固定连接有导轨（4），所述导轨（4）的一端贯穿罐盖（2）的底端并延伸至罐体（1）的外侧，所述滑槽（101）内滑动连接有支撑板（3），所述支撑板（3）与罐盖（2）之间设置有回转式粉碎机构（5）；

所述回转式粉碎机构（5）包括框架（51）、传动单元（52）、安装座（53）、固定板（54）、一级模具（55）、二级模具（56）和连接件（57），所述框架（51）的一端通过固定架（11）与罐盖（2）的一端转动连接，所述框架（51）的另一端与支撑板（3）的外表面转动连接，所述框架（51）内设置有传动单元（52）；

所述框架（51）包括一级固定框（511）、一级连接管（512）、二级固定框（513）、二级连接管（514）、三级固定框（515）、三级连接管（516）、连接板（517）、固定盘（518）和固定杆（519），所述固定架（11）的一端转动连接有一级固定框（511），所述一级固定框（511）的两端分别固定连接有一级连接管（512），所述一级连接管（512）的另一端固定连接有二级固定框（513），所述二级固定框（513）的外表面且远离罐盖（2）的一侧固定连接有二级连接管（514），所述二级连接管（514）的另一端固定连接有三级固定框（515），所述三级固定框（515）的外表面且远离二级连接管（514）的一端固定连接有三级连接管（516），两组所述三级连接管（516）的另一端固定连接有连接板（517），两组所述三级固定框（515）的内壁转动连接有固定杆（519），两组所述固定杆（519）的一端且相互靠近的一侧分别贯穿三级固定框（515）的内壁并固定连接有固定盘（518），两组所述固定盘（518）的相对面分别固定连接有安装座（53），两组所述安装座（53）的相对面固定连接有固定板（54），所述固定板（54）的外表面且位于两侧沿对角线方向对称设置有两组一级模具（55）和二级模具（56），两组所述一级模具（55）和二级模具（56）的外表面分别通过连接件（57）与固定板（54）的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，其特征在于：所述传动单元（52）包括转轴（521）、一级锥齿轮（522）、二级锥齿轮（523）、一级传动杆（524）、三级锥齿轮（525）、四级锥齿轮（526）、二级传动杆（527）、五级锥齿轮（528）和六级锥齿轮（529），所述固定架（11）的内壁转动连接有转轴（521），所述转轴（521）的一端贯穿罐盖（2）的外表面并固定连接有电机（6），所述转轴（521）的另一端贯穿一级固定框（511）的外表面并延伸至一级固定框（511）内固定连接有一级锥齿轮（522），所述一级锥齿轮（522）的外表面啮合有二级锥齿轮（523），所述二级锥齿轮（523）的内壁固定连接有一级传动杆（524），所述一级传动杆（524）的另一端穿过其中一组一级连接管（512）的内壁并延伸至二级固定框（513）内固定连接有三级锥齿轮（525），所述三级锥齿轮（525）的外表面啮合有四级锥齿轮（526），所述四级锥齿轮（526）的内壁固定连接有二级传动杆（527），所述二级传动杆（527）的另一端穿过二级连接管（514）的内壁并延伸至三级固定框（515）内固定连接有五级锥齿轮（528），所述五级锥齿轮（528）的外表面啮合有六级锥齿轮（529），所述六级锥齿轮（529）的内壁与固定杆（519）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，其特征在于：所述罐体（1）的内壁固定连接有加热组件（10），所述加热组件（10）分别与控制器和外接电源电性相连。

4.根据权利要求1所述的悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，其特征在于：靠近所述罐盖（2）的一侧设置有安装架（7），所述安装架（7）内固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的活塞杆一端与罐盖（2）的外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，其特征在于：所述安装架（7）内且位于液压缸（8）的两侧固定连接有两组伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的输出端与罐盖（2）的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的悬浮法聚四氟乙烯树脂预烧结装置，其特征在于：所述固定板（54）的两端分别固定连接有平衡板（12），两组所述平衡板（12）对称分布于固定板（54）的两侧。

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