CN216968677U - 一种手动贴合平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供涉及OCA贴合加工技术领域，具体涉及一种手动贴合平台，包括：架体，所述架体的顶部设置有PMMA板，且PMMA板上开设有通孔，所述PMMA板的底部设置有与所述通孔相通的盒体，所述盒体的底部开设有通气孔，且通气孔的下方固定连接有连接风管，所述连接风管的底端与抽风机连通，所述架体的下方固定连接有支撑钢架，所述抽风机固定在支撑钢架的底部，所述PMMA板的上方设置有挤压辊；固定筒，所述固定筒固定设置在支撑钢架的底部，所述调节杆的顶端固定连接有锥齿轮，所述壳体的内部设置有驱动杆。该手动贴合平台，便于将产品吸附在PMMA板上，从而方便挤压辊对产品的挤压贴膜，且便于调节盒体的位置高度，方便PMMA板中通孔的清理。

Description

一种手动贴合平台

技术领域

本实用新型涉及OCA贴合加工技术领域，具体为一种手动贴合平台。

背景技术

OCA贴合机又称“真空贴合机”或“触摸屏贴合机”,其原理为手机液晶屏幕和玻璃盖板置于真空坏境的真空箱中，利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降，将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。

目前的OCA贴合机，在对于一些特殊材料或过薄材料加工，少量样品加工，使用自动贴合加工机器加工容易出现大量气泡、溢胶等现象，如果为了少量加工而去订购一台全自动贴合机、成本极高，因此，我们提出一种手动贴合平台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动贴合平台，以解决上述背景技术提出的目前OCA贴合机，在对于一些特殊材料或过薄材料加工，少量样品加工，使用自动贴合加工机器加工容易出现大量气泡、溢胶等现象，如果为了少量加工而去订购一台全自动贴合机、成本极高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动贴合平台，包括：

架体，所述架体的顶部设置有PMMA板，且PMMA板上开设有通孔，所述PMMA板的底部设置有与所述通孔相通的盒体，所述盒体的底部开设有通气孔，且通气孔的下方固定连接有连接风管，所述连接风管的底端与抽风机连通，所述架体的下方固定连接有支撑钢架，所述抽风机固定在支撑钢架的底部，所述PMMA板的上方设置有挤压辊；

固定筒，所述固定筒固定设置在支撑钢架的底部，且固定筒的内部安装有调节杆，所述调节杆的顶端固定连接有锥齿轮，且调节杆的顶部外侧设置有壳体，所述壳体的内部设置有驱动杆，且驱动杆的外侧连接有锥齿轮。

优选的，还包括收纳盒，所述收纳盒设置在架体的右侧，且收纳盒的内部设置有遮板，所述遮板的顶端连接有档杆。

优选的，所述PMMA板的内部呈矩阵型开设有通孔，且通孔的直径为1mm，并且PMMA板的上方设置有方形提示带。

优选的，所述固定筒左右对称设置在支撑钢架的内部，且固定筒与调节杆螺纹连接，并且壳体通过锥齿轮与调节杆构成传动机构。

优选的，所述壳体与调节杆构成转动结构，且壳体与盒体固定连接，并且盒体与PMMA板之间通过密封圈密封连接。

优选的，所述挤压辊的宽度等于架体的内径宽度，且挤压辊的左右两侧对称转动设置有把手。

优选的，所述收纳盒的顶部高于架体的顶部，且遮板与收纳盒构成伸缩结构，并且遮板为卷帘板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手动贴合平台，便于将产品吸附在PMMA板上，从而方便挤压辊对产品的挤压贴膜，且便于调节盒体的位置高度，方便PMMA板中通孔的清理，并且避免PMMA板上沾染粉尘；

1.设置了PMMA板和挤压辊，PMMA板的内部呈矩阵型开设有1mm直径的孔洞，在盒体中产生负压时，方便产品吸附固定在PMMA板上，从而方便挤压辊对产品的按压贴膜，避免气泡的产生；

2.设置了调节杆和壳体，壳体方便增大调节杆与盒体的接触面积，方便调节杆对盒体的支撑，且调节杆与通气孔螺纹连接，在驱动杆的作用下，便于调节盒体的位置高度，从而方便盒体密封固定在PMMA板上，且便于PMMA板中通孔的清理；

3.设置了收纳盒和遮板，通过拉动档杆，使得档杆将遮板带出，从而使得遮板铺设在架体上，将PMMA板的顶部覆盖密封，避免外界粉尘落入PMMA板上，从而方便该贴合平台的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、架体；2、PMMA板；3、通孔；4、支撑钢架；5、盒体；6、通气孔；7、固定筒；8、调节杆；9、锥齿轮；10、壳体；11、驱动杆；12、连接风管；13、抽风机；14、挤压辊；15、把手；16、收纳盒；17、遮板；18、档杆。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手动贴合平台，包括：架体1、PMMA板2、通孔3、支撑钢架4、盒体5、通气孔6、固定筒7、调节杆8、锥齿轮9、壳体10、驱动杆11、连接风管12、抽风机13、挤压辊14、把手15、收纳盒16、遮板17和档杆18；

架体1，所述架体1的顶部设置有PMMA板2，且PMMA板2上开设有通孔3，所述PMMA板2的底部设置有与所述通孔3相通的盒体5，所述盒体5的底部开设有通气孔6，且通气孔6的下方固定连接有连接风管12，所述连接风管12的底端与抽风机13连通，所述架体1的下方固定连接有支撑钢架4，所述抽风机13固定在支撑钢架4的底部，所述PMMA板2的上方设置有挤压辊14；

固定筒7，固定筒7固定设置在支撑钢架4的底部，且固定筒7的内部安装有调节杆8，调节杆8的顶端固定连接有锥齿轮9，且调节杆8的顶部外侧设置有壳体10，壳体10的内部设置有驱动杆11，且驱动杆11的外侧连接有锥齿轮9。

还包括收纳盒16，收纳盒16设置在架体1的右侧，且收纳盒16的内部设置有遮板17，遮板17的顶端连接有档杆18。

如图1、图2和图4中PMMA板2的内部呈矩阵型开设有通孔3，且通孔3的直径为1mm，并且PMMA板2的上方设置有方形提示带，方便空气在PMMA板2中的流动，固定筒7左右对称设置在支撑钢架4的内部，且固定筒7与调节杆8螺纹连接，并且壳体10通过锥齿轮9与调节杆8构成传动机构，方便带动盒体5升降，壳体10与调节杆8构成转动结构，且壳体10与盒体5固定连接，并且盒体5与PMMA板2之间通过密封圈密封连接，方便盒体5中产生负压，便于吸附PMMA板2上面的产品。

如图1、图2和图3中挤压辊14的宽度等于架体1的内径宽度，且挤压辊14的左右两侧对称转动设置有把手15，方便带动挤压辊14移动，使得挤压辊14稳定的对PMMA板2进行挤压，收纳盒16的顶部高于架体1的顶部，且遮板17与收纳盒16构成伸缩结构，并且遮板17为卷帘板，方便遮板17的收缩，便于遮挡PMMA板2的顶部。

工作原理：在使用该手动贴合平台时，首先启动抽风机13，使得抽风机13通过连接风管12将盒体5中的空气抽出，使得盒体5中产生负压，再将产品放置在PMMA板2上，使得产品通过PMMA板2中的通孔3吸附固定在PMMA板2上，通过手动抓住把手15，推动挤压辊14从产品上辊压，从而完成贴合；

在需要对PMMA板2中的通孔3进行清理时，通过转动驱动杆11，使得驱动杆11通过锥齿轮9带动调节杆8转动，由于调节杆8与固定筒7螺纹连接，使得调节杆8滑动，从而使得调节杆8通过壳体10带动盒体5移动，使得盒体5与PMMA板2分离，方便盒体5的拆卸，从而方便PMMA板2中的通孔3清理，而调节杆8对盒体5的支撑，方便盒体5和PMMA板2之间通过密封圈密封；

在该手动平台使用完成后，通过手动拉动档杆18，使得遮板17从收纳盒16中滑出，覆盖在架体1上，避免粉尘落在PMMA板2上，保证PMMA板2的整洁，而遮板17为卷帘板，方便遮板17在收纳盒16和架体1的连接处弯折，从而方便遮板17的使用，这就是该手动贴合平台的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种手动贴合平台，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)的顶部设置有PMMA板(2)，且PMMA板(2)上开设有通孔(3)，所述PMMA板(2)的底部设置有与所述通孔(3)相通的盒体(5)，所述盒体(5)的底部开设有通气孔(6)，且通气孔(6)的下方固定连接有连接风管(12)，所述连接风管(12)的底端与抽风机(13)连通，所述架体(1)的下方固定连接有支撑钢架(4)，所述抽风机(13)固定在支撑钢架(4)的底部，所述PMMA板(2)的上方设置有挤压辊(14)；

固定筒(7)，所述固定筒(7)固定设置在支撑钢架(4)的底部，且固定筒(7)的内部安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)的顶端固定连接有锥齿轮(9)，且调节杆(8)的顶部外侧设置有壳体(10)，所述壳体(10)的内部设置有驱动杆(11)，且驱动杆(11)的外侧连接有锥齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种手动贴合平台，其特征在于：还包括收纳盒(16)，所述收纳盒(16)设置在架体(1)的右侧，且收纳盒(16)的内部设置有遮板(17)，所述遮板(17)的顶端连接有档杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种手动贴合平台，其特征在于：所述PMMA板(2)上呈矩阵型开设所述通孔(3)，且通孔(3)的直径为1mm，并且PMMA板(2)的上方设置有方形提示带。

4.根据权利要求1所述的一种手动贴合平台，其特征在于：所述固定筒(7)左右对称设置在支撑钢架(4)的底部，且固定筒(7)与调节杆(8)螺纹连接，并且壳体(10)通过锥齿轮(9)与调节杆(8)构成传动机构。

5.根据权利要求1所述的一种手动贴合平台，其特征在于：所述壳体(10)与调节杆(8)构成转动结构，且壳体(10)与盒体(5)固定连接，并且盒体(5)与PMMA板(2)之间通过密封圈密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种手动贴合平台，其特征在于：所述挤压辊(14)的宽度等于架体(1)的内径宽度，且挤压辊(14)的左右两侧对称转动设置有把手(15)。

7.根据权利要求2所述的一种手动贴合平台，其特征在于：所述收纳盒(16)的顶部高于架体(1)的顶部，且遮板(17)与收纳盒(16)构成伸缩结构，并且遮板(17)为卷帘板。

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