CN216968597U - 一种用于加工制作橡塑复合管的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工制作橡塑复合管的设备，包括主体、驱动箱、电动伸缩杆和检测壳，所述主体的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的内壁安装有电动伸缩杆，所述主体的内部顶壁安装有检测壳。本实用新型通过安装有分贝仪和弧形降噪板可以有效的减弱噪音，当装置内部的电机噪音较大时，分贝仪监测到高噪音，随后分贝仪向电动伸缩杆发射信号，电动伸缩杆伸长带动弧形降噪板向电机的方向靠近，随后与电机的外壁贴合，弧形降噪板内部的海绵吸收部分噪音，降低噪音的分贝，随后传导杆将电机产生的震动传递到水箱的内部，水可以减弱震动，从而减弱噪音的传播，降噪块可以减弱传导杆的震动，实现降噪的功能。

Description

一种用于加工制作橡塑复合管的设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶管生产技术领域，具体为一种用于加工制作橡塑复合管的设备。

背景技术

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等，橡胶复合管具有耐腐蚀、寿命长、韧性好、强度高等优点。

现有的橡胶管制造设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN209453980U公开了一种新型车用橡胶管生产设备，保护的权项“本实用新型涉及橡胶制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型车用橡胶管生产设备；可有效去除料筒壁上的粘附的原材料并能有效初潮，使料筒内原材料更为干燥，混合更为均匀，排料更为顺畅；包括承托固定板、第一电动机、减速机和料筒，料筒顶端右部设置有进料口，料筒右端底部设置有出料口，承托固定板顶端设置有电机底座，减速机的输出端设置有第一转轴，第一转轴上设置有多组搅拌叶，还包括多组刮刀，还包括电热管、吸风机、第一连接管、第二连接管和水汽吸收箱，水汽吸收箱内设置有干燥剂吸收层，水汽吸收箱顶端设置有排风口，还包括第二电动机，第二电动机的输出端设置有第二转轴，第二转轴上设置有螺旋输送片”，但是其装置缺少降噪结构，设备工作过程噪音较大，会损害工作人员的听力，影响工作人员的健康；

2、现有的橡胶复合管生产设备大多没有对温度的检测结构，生产过程中当某一处的温度异常时，往往代表此处存在故障或者制作失败，需要进行温度检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工制作橡塑复合管的设备，以解决上述背景技术中提出的降噪结构和温度检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工制作橡塑复合管的设备，包括主体、驱动箱、电动伸缩杆和检测壳，所述主体的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的内壁安装有电动伸缩杆；

所述电动伸缩杆的一端安装有弧形降噪板，所述弧形降噪板的内部填充有海绵，所述驱动箱的内壁安装有分贝仪，所述驱动箱的内部底壁安装有水箱，所述水箱的顶部贯穿安装有传导杆，所述传导杆的外壁安装有降噪块；

所述主体的内部顶壁安装有检测壳。

优选的，所述主体的正面安装有散热板，主体的正面安装有控制板，且控制板位于散热板的一侧，主体的顶部安装有监控板。

优选的，所述驱动箱的内壁安装有电机，且电机的输出端延伸出驱动箱的外壁，驱动箱的外壁安装有减速齿轮箱，减速齿轮箱的外壁安装有进料管，进料管的外壁安装有挤出管，进料管的外壁安装有连接管，电机的底部与传导杆的顶部连接。

优选的，所述挤出管的内壁安装有转动轴，且转动轴的一端与电机的输出端通过减速齿轮箱内部的从减速齿轮传动连接，转动轴的外壁环绕安装有绞龙，主体的外壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有支撑环，且挤出管贯穿支撑环的内部。

优选的，所述检测壳的顶部贯穿安装有导热杆，且导热杆的顶部与挤出管的底部连接，所述检测壳的内壁安装有密封板。

优选的，所述密封板的底部安装有弹簧，且弹簧的底部与检测壳的内部底壁连接，密封板的底部安装有升降杆，且升降杆位于弹簧的一侧，升降杆的底部延伸出检测壳的底部。

优选的，所述升降杆的外壁安装有导电杆，检测壳的底部安装有检测电阻，且导电杆的一端与检测电阻的外壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有分贝仪和弧形降噪板可以有效的减弱噪音，当装置内部的电机噪音较大时，分贝仪监测到高噪音，随后分贝仪向电动伸缩杆发射信号，电动伸缩杆伸长带动弧形降噪板向电机的方向靠近，随后与电机的外壁贴合，弧形降噪板内部的海绵吸收部分噪音，降低噪音的分贝，随后传导杆将电机产生的震动传递到水箱的内部，水可以减弱震动，从而减弱噪音的传播，降噪块可以减弱传导杆的震动，实现降噪的功能；

2.本实用新型通过安装有检测壳可以对温度进行检测，当挤出管的某一部分的温度升高或者降低时，导热杆将挤出管内部的温度传递到检测壳的内部，检测壳内部的热膨胀气体膨胀或者收缩，带动密封板向上或者向下移动，密封板带动弹簧伸长或者缩短，同时带动升降杆移动，升降杆带动导电杆在检测电阻上滑动，通过检测电阻的阻值变化即可得知温度变化情况。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动箱部分结构示意图；

图4为本实用新型的主体正视结构示意图。

图中：1、主体；101、散热板；102、控制板；103、监控板；2、驱动箱；201、电机；202、减速齿轮箱；203、进料管；204、连接管；3、挤出管；301、转动轴；302、绞龙；303、支撑板；304、支撑环；4、电动伸缩杆；401、弧形降噪板；402、分贝仪；403、降噪块；404、传导杆；405、水箱；5、检测壳；501、导热杆；6、密封板；601、弹簧；7、升降杆；701、检测电阻。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种用于加工制作橡塑复合管的设备，包括主体1、驱动箱2、电动伸缩杆4和检测壳5，主体1的顶部安装有驱动箱2，驱动箱2的内壁安装有电动伸缩杆4，主体1的内部顶壁安装有检测壳5，主体1的正面安装有散热板101，主体1的正面安装有控制板102，且控制板102位于散热板101的一侧，主体1的顶部安装有监控板103，主体1可以对内部装置进行保护，控制板102可以控制装置的工作状态，监控板103可以监测装置工作的实时数据，散热板101可以方便装置向外进行散热。

实施例2：请参阅图2和图3，一种用于加工制作橡塑复合管的设备，电动伸缩杆4的一端安装有弧形降噪板401，弧形降噪板401的内部填充有海绵，驱动箱2的内壁安装有分贝仪402，驱动箱2的内部底壁安装有水箱405，水箱405的顶部贯穿安装有传导杆404，传导杆404的外壁安装有降噪块403，当装置内部的电机201噪音较大时，分贝仪402监测到高噪音，随后分贝仪402向电动伸缩杆4发射信号，电动伸缩杆4伸长带动弧形降噪板401向电机201的方向靠近，随后与电机201的外壁贴合，弧形降噪板401内部的海绵吸收部分噪音，降低噪音的分贝，随后传导杆404将电机201产生的震动传递到水箱405的内部，水可以减弱震动，从而减弱噪音的传播，降噪块403可以减弱传导杆404的震动，实现降噪的功能。

实施例3：请参阅图2一种用于加工制作橡塑复合管的设备，驱动箱2的内壁安装有电机201，且电机201的输出端延伸出驱动箱2的外壁，驱动箱2的外壁安装有减速齿轮箱202，减速齿轮箱202的外壁安装有进料管203，进料管203的外壁安装有挤出管3，进料管203的外壁安装有连接管204，电机201的底部与传导杆404的顶部连接，挤出管3的内壁安装有转动轴301，且转动轴301的一端与电机201的输出端通过减速齿轮箱202内部的从减速齿轮传动连接，转动轴301的外壁环绕安装有绞龙302，主体1的外壁安装有支撑板303，支撑板303的顶部安装有支撑环304，且挤出管3贯穿支撑环304的内部，电机201转动带动减速齿轮箱202内部的减速齿轮转动，减速齿轮转动带动转动轴301转动，转动轴301转动带动绞龙302转动，同时连接管204向进料管203输送橡胶材料，进过绞龙302的转动，可以将橡胶挤出。

实施例4：请参阅图4，一种用于加工制作橡塑复合管的设备，检测壳5的顶部贯穿安装有导热杆501，且导热杆501的顶部与挤出管3的底部连接，检测壳5的内壁安装有密封板6，密封板6的底部安装有弹簧601，且弹簧601的底部与检测壳5的内部底壁连接，密封板6的底部安装有升降杆7，且升降杆7位于弹簧601的一侧，升降杆7的底部延伸出检测壳5的底部，升降杆7的外壁安装有导电杆，检测壳5的底部安装有检测电阻701，且导电杆的一端与检测电阻701的外壁接触，当挤出管3的某一部分的温度升高或者降低时，导热杆501将挤出管3内部的温度传递到检测壳5的内部，检测壳5内部的热膨胀气体膨胀或者收缩，带动密封板6向上或者向下移动，密封板6带动弹簧601伸长或者缩短，同时带动升降杆7移动，升降杆7带动导电杆在检测电阻701上滑动，通过检测电阻701的阻值变化即可得知温度变化情况。

工作原理，当装置内部的电机201噪音较大时，分贝仪402监测到高噪音，随后分贝仪402向电动伸缩杆4发射信号，电动伸缩杆4伸长带动弧形降噪板401向电机201的方向靠近，随后与电机201的外壁贴合，弧形降噪板401内部的海绵吸收部分噪音，降低噪音的分贝，随后传导杆404将电机201产生的震动传递到水箱405的内部，水可以减弱震动，从而减弱噪音的传播，降噪块403可以减弱传导杆404的震动，实现降噪的功能，当挤出管3的某一部分的温度升高或者降低时，导热杆501将挤出管3内部的温度传递到检测壳5的内部，检测壳5内部的热膨胀气体膨胀或者收缩，带动密封板6向上或者向下移动，密封板6带动弹簧601伸长或者缩短，同时带动升降杆7移动，升降杆7带动导电杆在检测电阻701上滑动，通过检测电阻701的阻值变化即可得知温度变化情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于加工制作橡塑复合管的设备，包括主体(1)、驱动箱(2)、电动伸缩杆(4)和检测壳(5)，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内壁安装有电动伸缩杆(4)；

所述电动伸缩杆(4)的一端安装有弧形降噪板(401)，所述弧形降噪板(401)的内部填充有海绵，所述驱动箱(2)的内壁安装有分贝仪(402)，所述驱动箱(2)的内部底壁安装有水箱(405)，所述水箱(405)的顶部贯穿安装有传导杆(404)，所述传导杆(404)的外壁安装有降噪块(403)；

所述主体(1)的内部顶壁安装有检测壳(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工制作橡塑复合管的设备，其特征在于：所述主体(1)的正面安装有散热板(101)，主体(1)的正面安装有控制板(102)，且控制板(102)位于散热板(101)的一侧，主体(1)的顶部安装有监控板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工制作橡塑复合管的设备，其特征在于：所述驱动箱(2)的内壁安装有电机(201)，且电机(201)的输出端延伸出驱动箱(2)的外壁，驱动箱(2)的外壁安装有减速齿轮箱(202)，减速齿轮箱(202)的外壁安装有进料管(203)，进料管(203)的外壁安装有挤出管(3)，进料管(203)的外壁安装有连接管(204)，电机(201)的底部与传导杆(404)的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工制作橡塑复合管的设备，其特征在于：所述挤出管(3)的内壁安装有转动轴(301)，且转动轴(301)的一端与电机(201)的输出端通过减速齿轮箱(202)内部的从减速齿轮传动连接，转动轴(301)的外壁环绕安装有绞龙(302)，主体(1)的外壁安装有支撑板(303)，支撑板(303)的顶部安装有支撑环(304)，且挤出管(3)贯穿支撑环(304)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工制作橡塑复合管的设备，其特征在于：所述检测壳(5)的顶部贯穿安装有导热杆(501)，且导热杆(501)的顶部与挤出管(3)的底部连接，所述检测壳(5)的内壁安装有密封板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工制作橡塑复合管的设备，其特征在于：所述密封板(6)的底部安装有弹簧(601)，且弹簧(601)的底部与检测壳(5)的内部底壁连接，密封板(6)的底部安装有升降杆(7)，且升降杆(7)位于弹簧(601)的一侧，升降杆(7)的底部延伸出检测壳(5)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工制作橡塑复合管的设备，其特征在于：所述升降杆(7)的外壁安装有导电杆，检测壳(5)的底部安装有检测电阻(701)，且导电杆的一端与检测电阻(701)的外壁接触。

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