CN216966650U - 双头双工位激光镭雕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供双头双工位激光镭雕设备，包括镭雕机，所述镭雕机的外壁上方固定安装有直线导轨，所述直线导轨的一侧螺纹连接有激光头，所述镭雕机的表面上方设置有防护机构，所述镭雕机的外壁上方固定安装有固定机构。该双头双工位激光镭雕设备，通过工作台、滑槽、滑块、第一固定螺栓、活动板、螺纹杆、橡胶块和限位槽的设置，将需要镭雕的物品放置在工作台的表面，然后通过滑槽和滑块移动活动板的位置，随后通过旋转螺纹杆带动橡胶块向下挤压，对物品进行固定，再然后通过第一固定螺栓贯穿滑块和限位槽与相匹配的螺母进行连接，从而对滑块的位置进行固定，通过多组滑槽和滑块的配合，可以有效的不同尺寸型号的物品进行固定。

Description

双头双工位激光镭雕设备

技术领域

本实用新型涉及激光镭雕相关技术领域，尤其涉及双头双工位激光镭雕设备。

背景技术

激光镭雕机，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，为增加激光镭雕设备的工作效率，通常会采用多工位同时进行镭雕工作，故此，需要双头双工位激光镭雕设备。

但是现有的双头双工位激光镭雕设备，在使用时，目前大多数激光镭雕设备都只能对特定尺寸的物体进行打标，当需要对不同大小的物品进行作业时，就需要更换不同的镭雕设备，使用起来非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双头双工位激光镭雕设备，以解决上述背景技术中提出的现有的双头双工位激光镭雕设备，在使用时，目前大多数激光镭雕设备都只能对特定尺寸的物体进行打标，当需要对不同大小的物品进行作业时，就需要更换不同的镭雕设备，使用起来非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双头双工位激光镭雕设备，包括镭雕机，所述镭雕机的外壁上方固定安装有直线导轨，所述直线导轨的一侧螺纹连接有激光头，所述镭雕机的表面上方设置有防护机构，所述镭雕机的外壁上方固定安装有固定机构，所述直线导轨的表面一侧螺纹连接有安装机构。

优选的，所述激光头通过直线导轨构成升降结构，所述直线导轨设置有两组。

优选的，所述防护机构包括顶杆、防护罩和定位孔，所述镭雕机的上方表面焊接有顶杆，所述顶杆的一端设置有防护罩，所述防护罩的表面一侧开设有定位孔。

优选的，所述固定机构包括工作台、滑槽、滑块、第一固定螺栓、活动板、螺纹杆、橡胶块和限位槽，所述镭雕机的外壁上方固定安装有工作台，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有滑块，所述滑块的表面贯穿有第一固定螺栓，所述滑块的上方表面焊接有活动板，所述活动板的表面贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有橡胶块，所述滑槽的表面开设有限位槽。

优选的，所述滑槽在工作台的表面呈等间距分布，所述第一固定螺栓的一端贯穿滑块和限位槽。

优选的，所述安装机构包括固定杆、第一连接孔、连接板、第二连接孔、第二固定螺栓和控制面板，所述直线导轨的外壁一侧螺纹连接有固定杆，所述固定杆的表面开设有第一连接孔，所述固定杆的一端套设有连接板，所述连接板的表面开设有第二连接孔，所述第二连接孔的一端贯穿有第二固定螺栓，所述连接板的一侧螺纹连接有控制面板。

优选的，所述第一连接孔的尺寸和第二连接孔尺寸相吻合，所述第二固定螺栓的一端贯穿第二连接孔和第一连接孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双头双工位激光镭雕设备，通过工作台、滑槽、滑块、第一固定螺栓、活动板、螺纹杆、橡胶块和限位槽的设置，可以便于对不同尺寸的物品进行固定，在使用时，将需要镭雕的物品放置在工作台的表面，然后通过滑槽和滑块移动活动板的位置，随后通过旋转螺纹杆带动橡胶块向下挤压，对物品进行固定，再然后通过第一固定螺栓贯穿滑块和限位槽与相匹配的螺母进行连接，从而对滑块的位置进行固定，通过多组滑槽和滑块的配合，可以有效的不同尺寸型号的物品进行固定。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型防护机构结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型安装机构结构示意图。

图中：1、镭雕机；2、直线导轨；3、激光头；4、防护机构；401、顶杆；402、防护罩；403、定位孔；5、固定机构；501、工作台；502、滑槽；503、滑块；504、第一固定螺栓；505、活动板；506、螺纹杆；507、橡胶块；508、限位槽；6、安装机构；601、固定杆；602、第一连接孔；603、连接板；604、第二连接孔；605、第二固定螺栓；606、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：双头双工位激光镭雕设备，包括镭雕机1，镭雕机1的外壁上方固定安装有直线导轨2，直线导轨2的一侧螺纹连接有激光头3，镭雕机1的表面上方设置有防护机构4，镭雕机1的外壁上方固定安装有固定机构5，直线导轨2的表面一侧螺纹连接有安装机构6。

进一步的，激光头3通过直线导轨2构成升降结构，直线导轨2设置有两组，通过直线导轨2的设置，可以便于带动激光头3进行高度调节，方便调节到合适位置进行镭雕。

进一步的，防护机构4包括顶杆401、防护罩402和定位孔403，镭雕机1的上方表面焊接有顶杆401，顶杆401的一端设置有防护罩402，防护罩402的表面一侧开设有定位孔403，通过顶杆401、防护罩402和定位孔403的设置，在使用时，将防护罩402通过定位孔403直接套在顶杆401的一端，防护罩402可以在激光镭雕作业时进行防护，防止工作人员意外触碰到激光镭雕的区域。

进一步的，固定机构5包括工作台501、滑槽502、滑块503、第一固定螺栓504、活动板505、螺纹杆506、橡胶块507和限位槽508，镭雕机1的外壁上方固定安装有工作台501，工作台501的表面开设有滑槽502，滑槽502的一端设置有滑块503，滑块503的表面贯穿有第一固定螺栓504，滑块503的上方表面焊接有活动板505，活动板505的表面贯穿有螺纹杆506，螺纹杆506的一端焊接有橡胶块507，滑槽502的表面开设有限位槽508，通过工作台501、滑槽502、滑块503、第一固定螺栓504、活动板505、螺纹杆506、橡胶块507和限位槽508的设置，可以便于对不同尺寸的物品进行固定，在使用时，将需要镭雕的物品放置在工作台501的表面，然后通过滑槽502和滑块503移动活动板505的位置，随后通过旋转螺纹杆506带动橡胶块507向下挤压，对物品进行固定，再然后通过第一固定螺栓504贯穿滑块503和限位槽508与相匹配的螺母进行连接，从而对滑块503的位置进行固定，通过多组滑槽502和滑块503的配合，可以有效的不同尺寸型号的物品进行固定。

进一步的，滑槽502在工作台501的表面呈等间距分布，第一固定螺栓504的一端贯穿滑块503和限位槽508，通过第一固定螺栓504的设置，可以便于将滑块503固定在工作台501上，从而保持活动板505的稳定。

进一步的，安装机构6包括固定杆601、第一连接孔602、连接板603、第二连接孔604、第二固定螺栓605和控制面板606，直线导轨2的外壁一侧螺纹连接有固定杆601，固定杆601的表面开设有第一连接孔602，固定杆601的一端套设有连接板603，连接板603的表面开设有第二连接孔604，第二连接孔604的一端贯穿有第二固定螺栓605，连接板603的一侧螺纹连接有控制面板606，通过固定杆601、第一连接孔602、连接板603、第二连接孔604、第二固定螺栓605和控制面板606的设置，将控制面板606通过连接板603套在固定杆601的表面，然后通过第二固定螺栓605贯穿第二连接孔604和第一连接孔602螺纹连接，从而对控制面板606进行固定安装。

进一步的，第一连接孔602的尺寸和第二连接孔604尺寸相吻合，第二固定螺栓605的一端贯穿第二连接孔604和第一连接孔602螺纹连接，通过第一连接孔602和第二连接孔604的设置，便于将控制面板606安装在合适的位置，从而便于进行操控和观察。

工作原理：首先将需要镭雕的物品放置在工作台501的表面，然后通过滑槽502和滑块503移动活动板505的位置，随后通过旋转螺纹杆506带动橡胶块507向下挤压，对物品进行固定，再然后通过第一固定螺栓504贯穿滑块503和限位槽508与相匹配的螺母进行连接，从而对滑块503的位置进行固定，然后将控制面板606通过连接板603套在固定杆601的表面，然后通过第二固定螺栓605贯穿第二连接孔604和第一连接孔602螺纹连接，从而对控制面板606进行固定安装，其次将防护罩402通过定位孔403直接套在顶杆401的一端，防护罩402可以在激光镭雕作业时进行防护，最后通过直线导轨2带动激光头3移动到合适位置进行激光镭雕作业，这样就完成了双头双工位激光镭雕设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.双头双工位激光镭雕设备，包括镭雕机(1)，其特征在于：所述镭雕机(1)的外壁上方固定安装有直线导轨(2)，所述直线导轨(2)的一侧螺纹连接有激光头(3)，所述镭雕机(1)的表面上方设置有防护机构(4)，所述镭雕机(1)的外壁上方固定安装有固定机构(5)，所述直线导轨(2)的表面一侧螺纹连接有安装机构(6)。

2.根据权利要求1所述的双头双工位激光镭雕设备，其特征在于，所述激光头(3)通过直线导轨(2)构成升降结构，所述直线导轨(2)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的双头双工位激光镭雕设备，其特征在于，所述防护机构(4)包括顶杆(401)、防护罩(402)和定位孔(403)，所述镭雕机(1)的上方表面焊接有顶杆(401)，所述顶杆(401)的一端设置有防护罩(402)，所述防护罩(402)的表面一侧开设有定位孔(403)。

4.根据权利要求1所述的双头双工位激光镭雕设备，其特征在于，所述固定机构(5)包括工作台(501)、滑槽(502)、滑块(503)、第一固定螺栓(504)、活动板(505)、螺纹杆(506)、橡胶块(507)和限位槽(508)，所述镭雕机(1)的外壁上方固定安装有工作台(501)，所述工作台(501)的表面开设有滑槽(502)，所述滑槽(502)的一端设置有滑块(503)，所述滑块(503)的表面贯穿有第一固定螺栓(504)，所述滑块(503)的上方表面焊接有活动板(505)，所述活动板(505)的表面贯穿有螺纹杆(506)，所述螺纹杆(506)的一端焊接有橡胶块(507)，所述滑槽(502)的表面开设有限位槽(508)。

5.根据权利要求4所述的双头双工位激光镭雕设备，其特征在于，所述滑槽(502)在工作台(501)的表面呈等间距分布，所述第一固定螺栓(504)的一端贯穿滑块(503)和限位槽(508)。

6.根据权利要求1所述的双头双工位激光镭雕设备，其特征在于，所述安装机构(6)包括固定杆(601)、第一连接孔(602)、连接板(603)、第二连接孔(604)、第二固定螺栓(605)和控制面板(606)，所述直线导轨(2)的外壁一侧螺纹连接有固定杆(601)，所述固定杆(601)的表面开设有第一连接孔(602)，所述固定杆(601)的一端套设有连接板(603)，所述连接板(603)的表面开设有第二连接孔(604)，所述第二连接孔(604)的一端贯穿有第二固定螺栓(605)，所述连接板(603)的一侧螺纹连接有控制面板(606)。

7.根据权利要求6所述的双头双工位激光镭雕设备，其特征在于，所述第一连接孔(602)的尺寸和第二连接孔(604)尺寸相吻合，所述第二固定螺栓(605)的一端贯穿第二连接孔(604)和第一连接孔(602)螺纹连接。

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