CN216965705U - 一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，包括废水池，废水池的顶端固定安装有两个支撑板，两个支撑板之间共同转动安装有托板，托板的顶端卡合安装有盖板，两个支撑板之间共同滑动安装有升降板，升降板的底端且位于盖板的上方固定安装有若干喷头，两个支撑板的顶端共同固定安装有顶板，顶板的顶端固定安装有液压缸，本实用新型具有以下优点：将玻璃放入托板内，再将盖板固定在托板上，继而可以对玻璃进行稳定夹持，由于托板转动安装在两个支撑板之间，当玻璃的上表面清洗完成后，工作人员可以转动托板，将玻璃未清洗的一面翻转朝上，即可对其未清洗的一面进行清洗，无需抬起玻璃进行翻转，操作更加方便，省时省力，大大提高了清洗效率。

Description

一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体涉及一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置。

背景技术

中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，具有良好隔音功能。中空玻璃在加工过程中，对单片玻璃进行组装之前，需要对玻璃的表面进行清洗，避免玻璃靠近中空层的一面存留污渍。

目前大多数中空玻璃加工用玻璃清洗装置在实际的使用过程中，通常将玻璃平躺放置在清洗装置上，当玻璃的上表面清洗完成后，需要工作人员抬起玻璃进行翻转，再对其未清洗的一面进行清洗，操作复杂，费时费力，大大降低了清洗效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数中空玻璃加工用玻璃清洗装置，通常将玻璃平躺放置在清洗装置上，当玻璃的上表面清洗完成后，需要工作人员抬起玻璃进行翻转，才能对玻璃未清洗的一面进行清洗，操作复杂，为此提供一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，设置有可翻转的夹持结构，不仅能够对玻璃进行稳定夹持，而且方便对玻璃进行翻转，能够便捷的对玻璃的双面进行清洗，省时省力，大大提高了清洗效率。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，包括废水池，所述废水池的顶端固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间共同转动安装有托板，所述托板的顶端卡合安装有盖板，两个所述支撑板之间共同滑动安装有升降板，所述升降板的底端且位于盖板的上方固定安装有若干喷头，两个所述支撑板的顶端共同固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过顶板并与升降板固定连接，每个所述支撑板上均卡合穿插有限位板，两个所述限位板均与托板卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板相远离的两端均固定安装有转轴，每个所述转轴远离托板的一端均与相匹配的支撑板转动连接，所述托板的顶端开凿有内嵌槽，所述内嵌槽的槽底开凿有第一清洗口，通过内嵌槽可以对玻璃进行限位，确保玻璃能够稳定安装在托板内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板上开凿有第二清洗口，所述盖板的底端固定安装有橡胶压框，所述橡胶压框插入内嵌槽内，通过橡胶压框可以对玻璃进行压合，进一步提高玻璃夹持定位后的牢固性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述支撑板的内侧壁上均开凿有滑槽，所述升降板相远离的两端均固定安装有连接板，每个所述连接板远离升降板的一端均与相匹配的滑槽滑动连接，通过连接板与滑槽之间的滑动连接，有效提高升降板升降移动时的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述限位板的一端均固定安装有推板，每个所述推板上均固定安装有两个对接柱，每个所述对接柱均插入相匹配设置的支撑板内并与其卡合连接，通过对接柱与支撑板之间的卡合连接，确保限位板能够牢固穿插在支撑板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述限位板的顶端且靠近托板的一侧均开凿有限位槽，所述托板相远离的两端均嵌入对应设置的限位槽内并与其卡合连接，通过限位槽可以对托板的底端进行支撑并限位，确保托板能够稳定架设在两个托板的顶端。

本实用新型具有以下优点：本装置设置有托板和盖板，将玻璃放入托板内，再将盖板固定在托板上，继而可以对玻璃进行稳定夹持，由于托板转动安装在两个支撑板之间，当玻璃的上表面清洗完成后，工作人员可以转动托板，将玻璃未清洗的一面翻转朝上，即可对其未清洗的一面进行清洗，无需抬起玻璃进行翻转，操作更加方便，省时省力，大大提高了清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的托板结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的盖板仰视图；

图4是本实用新型一优选实施例的限位板结构示意图。

附图标记说明：1、废水池；2、支撑板；21、滑槽；3、托板；31、转轴；32、内嵌槽；33、第一清洗口；4、盖板；41、第二清洗口；42、橡胶压框；5、顶板；6、升降板；61、连接板；7、液压缸；8、喷头；9、限位板；91、限位槽；92、推板；93、对接柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，包括废水池1，废水池1的上表面架设有两个垂直设置的支撑板2，两个支撑板2的顶端共同焊接有顶板5，顶板5的上表面固定有液压缸7，两个支撑板2之间且位于顶板5的下方滑动安装有升降板6，液压缸7的输出端穿过顶板5并与升降板6的上表面固定连接，通过液压缸7可以带动升降板6升级移动，升降板6的下表面固定安装有若干喷头8，通过喷头8可以向玻璃表面喷水，即可对玻璃表面进行冲洗，两个支撑板2之间共同转动安装有托板3，托板3的顶端通过螺丝固定有盖板4，玻璃放入托板3内并由盖板4进行压合定位，翻转托板3即可对玻璃进行翻转，方便调换玻璃的正反面进行清洗，每个支撑板2上均穿设有限位板9，两个限位板9均与托板3的底端卡合连接，通过限位板9可以对托板3进行支撑，确保玻璃能够保持平躺状态架设在两个支撑板2之间，整个清洗作业过程中，无需工作人员抬起玻璃进行翻转，操作便捷，省时省力，有效提高了清洗效率。

其中，托板3靠近两个支撑板2的外壁上均焊接有转轴31，两个转轴31远离托板3的一端均插入对应设置的支撑板2内并与其转动连接，确保托板3能够在两个支撑板2之间稳定转动，托板3的顶端开凿有内嵌槽32，通过内嵌槽32可以对玻璃进行限位，确保玻璃能够稳定安装在托板3内部，内嵌槽32的槽底开凿有第一清洗口33，当托板3翻转朝上后，喷头8可以向第一清洗口33处喷水，便于对玻璃朝上的一面进行冲洗。

其中，盖板4的底端粘接有橡胶压框42，橡胶压框42远离盖板4的一端插入内嵌槽32中，通过橡胶压框42可以将玻璃牢固压合在内嵌槽32内，进一步提高玻璃夹持后的牢固性，而且橡胶压框42具有一定的弹性，可以避免对玻璃表面造成划痕，盖板4上开凿有第二清洗口41，当盖板4朝上上，喷头8可以向第二清洗口41处喷水，方便对玻璃朝上的一面进行冲洗。

其中，每个支撑板2的内侧壁上均开凿有滑槽21，升降板6靠近两个支撑板2的一端均焊接有连接板61，每个连接板61远离升降板6的一端均嵌入对应设置的滑槽21内并与其滑动连接，通过滑槽21可以对连接板61的升降路径进行限位，有效提高升降板6升降移动时的稳定性。

其中，每个限位板9远离托板3的一端均焊接有推板92，每个推板92靠近对应设置的支撑板2的一端均焊接有两个对接柱93，每个对接柱93均与相匹配的支撑板2卡合连接，确保限位板9能够牢固穿设在支撑板2上，每个限位板9的顶端均开凿有限位槽91，两个限位槽91均能够与托板3或者盖板4卡合连接，进一步提高限位板9与托板3或者盖板4连接的牢固性，确保限位板9能够对由托板3和盖板4组成的定位组件进行稳定支撑。

具体的，本实用新型使用时，首先将玻璃放入内嵌槽32内，再将盖板4卡合安装在托板3的顶端并通过螺丝进行固定，此时橡胶压框42将玻璃牢固压合在内嵌槽32中，确保玻璃能够牢固定位在托板3与盖板4组成的定位组件内，通过限位板9可以对托板3的底端进行支撑，防止定位组件随意转动，当玻璃定位完成后，通过液压缸7带动升降板6向下移动，确保喷头8能够在靠近玻璃的位置对玻璃的上表面进行冲洗，当玻璃的上表面清洗完成后，再次由液压缸7带动升降板6向上移动，避免升降板6阻碍定位组件进行翻转，再将限位板9从支撑板2上拔出，工作人员手动翻转托板3，继而可以将玻璃未清洗的一面翻转朝上，再将限位板9插入安装在支撑板2上，继而由限位板9对盖板4的底端进行支撑，通过液压缸7带动升降板6向下移动，继而可以由喷头8对玻璃未清洗的一面进行冲洗，清洗过程中产生的大部分废水落入废水池1内，方便对废水进行回收处理，起到节约水资源的目的，整个清洗作业过程中，无需工作人员抬起玻璃进行翻转，操作便捷，省时省力，大大提高了清洗效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，包括废水池(1)，其特征在于，所述废水池(1)的顶端固定安装有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间共同转动安装有托板(3)，所述托板(3)的顶端卡合安装有盖板(4)，两个所述支撑板(2)之间共同滑动安装有升降板(6)，所述升降板(6)的底端且位于盖板(4)的上方固定安装有若干喷头(8)，两个所述支撑板(2)的顶端共同固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端穿过顶板(5)并与升降板(6)固定连接，每个所述支撑板(2)上均卡合穿插有限位板(9)，两个所述限位板(9)均与托板(3)卡合连接。

2.如权利要求1所述的一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，其特征在于，所述托板(3)相远离的两端均固定安装有转轴(31)，每个所述转轴(31)远离托板(3)的一端均与相匹配的支撑板(2)转动连接，所述托板(3)的顶端开凿有内嵌槽(32)，所述内嵌槽(32)的槽底开凿有第一清洗口(33)。

3.如权利要求1所述的一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，其特征在于，所述盖板(4)上开凿有第二清洗口(41)，所述盖板(4)的底端固定安装有橡胶压框(42)，所述橡胶压框(42)插入内嵌槽(32)内。

4.如权利要求1所述的一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，其特征在于，每个所述支撑板(2)的内侧壁上均开凿有滑槽(21)，所述升降板(6)相远离的两端均固定安装有连接板(61)，每个所述连接板(61)远离升降板(6)的一端均与相匹配的滑槽(21)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，其特征在于，每个所述限位板(9)的一端均固定安装有推板(92)，每个所述推板(92)上均固定安装有两个对接柱(93)，每个所述对接柱(93)均插入相匹配设置的支撑板(2)内并与其卡合连接。

6.如权利要求1所述的一种中空玻璃加工用玻璃清洗装置，其特征在于，每个所述限位板(9)的顶端且靠近托板(3)的一侧均开凿有限位槽(91)，所述托板(3)相远离的两端均嵌入对应设置的限位槽(91)内并与其卡合连接。

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