CN216965543U - 一种铝板表面超声波清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种铝板表面超声波清洗设备，包括电控箱、以及按工序排布的上料架、喷淋酸洗箱体、超声波清洗箱体、氧化箱体、加热烘干箱体、下料架；喷淋酸洗箱体、超声波清洗箱体、氧化箱体和加热烘干箱体各设有一个升降装置、以及受升降装置驱动的并用于支撑铝板的置物架，每个置物架上沿铝板前进方向分布有若干个滚轮；喷淋酸洗箱体中充入酸洗液，超声波清洗箱体中设有超声波振荡器并充入蒸馏水，氧化箱体设有电解装置并充入氧化液，加热烘干箱体中设有烘干组件和风扇组件。本实用新型功能多样化，能够对铝板进行酸洗去除原有氧化膜、超声波清洗、氧化处理镀覆新氧化膜、干燥（冷干或/和加热烘干）等处理，得到高品质的成品。

Description

一种铝板表面超声波清洗设备

技术领域

本实用新型涉及铝材加工的技术领域，尤其是一种铝板表面超声波清洗设备。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。

铝合金装饰板又称为铝合金压型板或天花扣板，用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能，板表面经阳极氧化或喷漆、喷塑处理后，可形成装饰要求的多种色彩，而铝合金装饰板一般由铝板加工而成，加工后一般需要对铝板表面进行清洗，以除去其表面加工残留的油脂或其他污渍，便于后续进行表面处理。

现有铝板轧制技术中，免不了要使用轧制油，轧制油会就附在铝板的表面上，虽然铝板的后道加工工序中有高温退火工艺，工艺中规定的退火温度和时间能使铝板表面的油污去除一部份，但油污要去除干净以达到A级刷水指标较为困难，除非延长退火时间，并且在退火炉中设置一定的负压，这样生产成本就会大幅度提高。另外，铝板卷径越大，宽度越宽，依靠退火来去除油污就越困难。

现有的去除杂质方法，对铝板上下的表面能够清洗，但对于铝板的两侧的侧面不能很好地清洁，因此需要一种可以对铝板表面进行有效清洁的清洗装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种铝板表面超声波清洗设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种铝板表面超声波清洗设备，包括电控箱、以及按工序排布的上料架、喷淋酸洗箱体、超声波清洗箱体、氧化箱体、加热烘干箱体、下料架；

所述的喷淋酸洗箱体、超声波清洗箱体、氧化箱体和加热烘干箱体各设有一个升降装置、以及受升降装置驱动的并用于支撑铝板的置物架，每个所述置物架上沿铝板前进方向分布有若干个滚轮；

所述的喷淋酸洗箱体中充入酸洗液，所述的超声波清洗箱体中设有超声波振荡器并充入蒸馏水，所述的氧化箱体设有电解装置并充入氧化液，所述的加热烘干箱体中设有烘干组件和风扇组件。

上述技术方案的进一步设置为：所述的升降装置包括固定螺母座、穿设在固定螺母座中的丝杆、以及作用于丝杆的驱动器，所述丝杆的上端连接所述的置物架。

上述技术方案的进一步设置为：所述的升降装置还包括有平衡支撑杆，平衡支撑杆有2根并且对称设置在所述丝杆的两侧。

上述技术方案的进一步设置为：所述平衡支撑杆的顶部固定有安装支座，所述的丝杆通过轴承与安装支座连接，所述的安装支座还连接有过渡支架，所述过渡支架的另一端与所述的置物架连接。

上述技术方案的进一步设置为：所述的升降装置还包括有缓冲胶垫，所述的过渡支架能够与所述的缓冲胶垫抵接并形成限位配合。

上述技术方案的进一步设置为：所述的喷淋酸洗箱体、超声波清洗箱体、氧化箱体和加热烘干箱体的内壁中设有导向支架，所述过渡支架伸入各个箱体内的部分中设有导轮，所述的导轮滚动设置在所述的导向支架上。

上述技术方案的进一步设置为：所述的喷淋酸洗箱体、超声波清洗箱体、氧化箱体均设有加热管和温控器，所述的加热管和温控器与所述的电控箱电连接。

上述技术方案的进一步设置为：所述的喷淋酸洗箱体、超声波清洗箱体、氧化箱体和加热烘干箱体各设有一个显示控制屏，各个显示控制屏分别与所述的电控箱电连接。

上述技术方案的进一步设置为：所述的加热烘干箱体与下料架之间还设有一个风干箱体，所述的风干箱体中设有冷风机。

上述技术方案的进一步设置为：所述的喷淋酸洗箱体与超声波清洗箱体之间、超声波清洗箱体与氧化箱体之间、氧化箱体与加热烘干箱体之间均设有过渡滚轴，所述过渡滚轴上设有接触开关，所述的接触开关与所述的电控箱电连接。

本实用新型的工作原理为：将代加工的铝板放置在上料架上，再向各个箱体中充入对应液体并将各个相应的装置开启，接着推动铝板向前，依次进行酸洗去除原有氧化膜、超声波清洗、氧化处理镀覆新氧化膜、干燥（冷干或/和加热烘干）、下料得到成品。

本实用新型的有益效果在于：1、单个设备功能多样化，能够对铝板进行酸洗去除原有氧化膜、超声波清洗、氧化处理镀覆新氧化膜、干燥（冷干或/和加热烘干）等处理，得到高品质的成品。2、通过升降装置、置物架、滚轮之间的配合，当后一块铝板进入时，能够将前一块铝板向前顶，以实现向前移动、周转的功能，代替现有的人工取出、搬运的方式，大大节省了人力，有效提高了周转效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧示意图。

图2是本实用新型另一角度的轴侧示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是喷淋酸洗箱体的结构示意图。

图5是喷淋酸洗箱体另一角度的结构示意图。

图6是过渡滚轴与铝板接触时的结构示意图。

图中：1、电控箱；2、上料架；3、喷淋酸洗箱体；4、超声波清洗箱体；5、氧化箱体；6、加热烘干箱体；7、风干箱体；8、下料架；9、升降装置；10、置物架；11、滚轮；12、烘干组件；13、风扇组件；14、固定螺母座；15、丝杆；16、驱动器；17、平衡支撑杆；18、铝板；19、安装支座；20、轴承；21、过渡支架；22、缓冲胶垫；23、导向支架；24、导轮；25、加热管；26、温控器；27、磁铁；28、显示控制屏；29、冷风机；30、过渡滚轴；31、接触开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图6，一种铝板表面超声波清洗设备，包括电控箱1、以及按工序排布的上料架2、喷淋酸洗箱体3、超声波清洗箱体4、氧化箱体5、加热烘干箱体6、下料架8；

所述的喷淋酸洗箱体3、超声波清洗箱体4、氧化箱体5和加热烘干箱体6各设有一个升降装置9、以及受升降装置9驱动的并用于支撑铝板18的置物架10，每个所述置物架10上沿铝板18前进方向分布有若干个滚轮11；

所述的喷淋酸洗箱体3中充入酸洗液，所述的超声波清洗箱体4中设有超声波振荡器并充入蒸馏水，所述的氧化箱体5设有电解装置并充入氧化液，所述的加热烘干箱体6中设有烘干组件12和风扇组件13。

上述内容为本实用新型的基础结构方案，其顺应了所需的加工工序（进料、酸洗去氧化层、超声波精洗、氧化镀膜、加热烘干、下料），能够满足铝板18的表面清洁需求。另一方面，各个箱体中设置有升降装置9和置物架10，以对箱体中的铝板18提供支撑和升降移动功能；并且通过滚轮11的设置，以将铝板18更方便省力地向前输送，简化周转难度，减少工作人员的劳动强度。

升降装置9的结构方案多种多样，本实施例优选为：包括固定螺母座14、穿设在固定螺母座14中的丝杆15、以及作用于丝杆15的驱动器16，所述丝杆15的上端连接所述的置物架10。使用时，铝板18会进入至置物架10中并被置物架10承托，工作人员启动驱动器16，驱动器16带动丝杆15沿着固定螺母座14上下运动，同时丝杆15也带动置物架10（铝板18）一并实现上下运动。

由于置物架10和铝板18都是重量较大的物体，特别是当在液体中清洗后向上提升过程中，液体附着在铝板18上并形成较大的下压力，容易出现支撑不够、倾倒受损等情况。为了消除上述缺陷，所述的升降装置9还包括有平衡支撑杆17，平衡支撑杆17有2根并且对称设置在所述丝杆15的两侧。更具体的，固定螺母座14上开设有导孔，所述的平衡支撑杆17穿设在导孔中，以实现安装使用并减少空间占用，整体结构上更加合理。

另一个方面，升降装置9需要安装在各个箱体的外侧，以防受到箱体内部各种液体等环境的影响，而置物架10需要承托铝板18因此出于箱体的内侧，因此为了满足升降装置9和置物架10的连接使用，本实施例提供了一种优选方式：所述平衡支撑杆17的顶部固定有安装支座19，所述的丝杆15通过轴承20与安装支座19连接，所述的安装支座19还连接有过渡支架21，所述过渡支架21的另一端与所述的置物架10连接。即过渡支架21跨设在各个箱体的内外两侧，分别连接升降装置9和置物架10，进而使得升降装置9能够带动置物架10一起上升或下降，并使得相关部件不受到环境影响，能够长时间稳定、可靠地使用。

进一步，所述的升降装置9还包括有缓冲胶垫22，所述的过渡支架21能够与所述的缓冲胶垫22抵接并形成限位配合。通过缓冲胶垫22的设置，能够起到良好的缓冲保护作用，防止金属材质的配件直接接触导致变形受损。

本实施例中，所述的喷淋酸洗箱体3、超声波清洗箱体4、氧化箱体5和加热烘干箱体6的内壁中设有导向支架23，所述过渡支架21伸入各个箱体内的部分中设有导轮24，所述的导轮24滚动设置在所述的导向支架23上。通过导轮24和导向支架23的配合，能够提供给置物架10更好的支撑，使得置物架10承受住更大的压力，进而使得过渡支架21更加平稳的沿着各个箱体上升或下降。

本实施例中，所述的喷淋酸洗箱体3、超声波清洗箱体4、氧化箱体5均设有加热管25和温控器26，所述的加热管25和温控器26与所述的电控箱1电连接。通过加热管25和温控器26的设置和使用，以更好地控制各个箱体的工作温度。

本实施例中，所述的喷淋酸洗箱体3、超声波清洗箱体4、氧化箱体5中均设有磁铁27，且所述的喷淋酸洗箱体3、超声波清洗箱体4、氧化箱体5均有不锈钢等非磁性材质制成。通过磁铁27的设置，能够在各个工序中，将铝板18上所存在的金属杂质吸附，使得到的铝板18更加干净无杂质。

本实施例中，所述的喷淋酸洗箱体3、超声波清洗箱体4、氧化箱体5和加热烘干箱体6各设有一个显示控制屏28，各个显示控制屏28分别与所述的电控箱1电连接。通过显示控制屏28的设置和使用，以实时观察各个箱体的工作状态并能够对各个箱体实现独立分区控制。

为了丰富整机的功能，所述的加热烘干箱体6与下料架8之间还设有一个风干箱体7，所述的风干箱体7中设有冷风机29。风干箱体7属于冷干方式，加热烘干箱体6属于热烘方式，工作人员可根据实际使用需求的不同，选择性地使用风干箱体7或/和加热烘干箱体6。

本实施例中，所述的喷淋酸洗箱体3与超声波清洗箱体4之间、超声波清洗箱体4与氧化箱体5之间、氧化箱体5与加热烘干箱体6之间均设有过渡滚轴30，所述过渡滚轴30上设有接触开关，所述的接触开关与所述的电控箱1电连接。通过接触开关的设置，使得整机具备安全的自动断电功能，即使用时当有铝板18经过过渡辊轴时与接触开关相抵，反馈给电控箱1有铝板18正在处理，启动和保持电控箱1通电；若铝板18加工殆尽，过滤辊轴开始空跑，接触开关复位并将信息反馈给电控箱1，电控箱1即自动断电。

本实用新型使用时，将代加工的铝板18放置在上料架2上，再向各个箱体中充入对应液体并将各个相应的装置开启，接着推动铝板18向前，依次进行酸洗去除原有氧化膜、超声波清洗、氧化处理镀覆新氧化膜、干燥（冷干或/和加热烘干）、下料得到成品。并且，通过升降装置9、置物架10、滚轮11之间的配合，当后一块铝板18进入时，能够将前一块铝板18向前顶，以实现向前移动、周转的功能，代替现有的人工取出、搬运的方式，大大节省了人力，有效提高了周转效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：包括电控箱(1)、以及按工序排布的上料架(2)、喷淋酸洗箱体(3)、超声波清洗箱体(4)、氧化箱体(5)、加热烘干箱体(6)、下料架(8)；

所述的喷淋酸洗箱体(3)、超声波清洗箱体(4)、氧化箱体(5)和加热烘干箱体(6)各设有一个升降装置(9)、以及受升降装置(9)驱动的并用于支撑铝板(18)的置物架(10)，每个所述置物架(10)上沿铝板(18)前进方向分布有若干个滚轮(11)；

所述的喷淋酸洗箱体(3)中充入酸洗液，所述的超声波清洗箱体(4)中设有超声波振荡器并充入蒸馏水，所述的氧化箱体(5)设有电解装置并充入氧化液，所述的加热烘干箱体(6)中设有烘干组件(12)和风扇组件(13)。

2.根据权利要求1所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的升降装置(9)包括固定螺母座(14)、穿设在固定螺母座(14)中的丝杆(15)、以及作用于丝杆(15)的驱动器(16)，所述丝杆(15)的上端连接所述的置物架(10)。

3.根据权利要求2所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的升降装置(9)还包括有平衡支撑杆(17)，平衡支撑杆(17)有2根并且对称设置在所述丝杆(15)的两侧。

4.根据权利要求3所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述平衡支撑杆(17)的顶部固定有安装支座(19)，所述的丝杆(15)通过轴承(20)与安装支座(19)连接，所述的安装支座(19)还连接有过渡支架(21)，所述过渡支架(21)的另一端与所述的置物架(10)连接。

5.根据权利要求4所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的升降装置(9)还包括有缓冲胶垫(22)，所述的过渡支架(21)能够与所述的缓冲胶垫(22)抵接并形成限位配合。

6.根据权利要求4所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的喷淋酸洗箱体(3)、超声波清洗箱体(4)、氧化箱体(5)和加热烘干箱体(6)的内壁中设有导向支架(23)，所述过渡支架(21)伸入各个箱体内的部分中设有导轮(24)，所述的导轮(24)滚动设置在所述的导向支架(23)上。

7.根据权利要求1所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的喷淋酸洗箱体(3)、超声波清洗箱体(4)、氧化箱体(5)均设有加热管(25)和温控器(26)，所述的加热管(25)和温控器(26)与所述的电控箱(1)电连接。

8.根据权利要求1所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的喷淋酸洗箱体(3)、超声波清洗箱体(4)、氧化箱体(5)和加热烘干箱体(6)各设有一个显示控制屏(28)，各个显示控制屏(28)分别与所述的电控箱(1)电连接。

9.根据权利要求1所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的加热烘干箱体(6)与下料架(8)之间还设有一个风干箱体(7)，所述的风干箱体(7)中设有冷风机(29)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的铝板表面超声波清洗设备，其特征在于：所述的喷淋酸洗箱体(3)与超声波清洗箱体(4)之间、超声波清洗箱体(4)与氧化箱体(5)之间、氧化箱体(5)与加热烘干箱体(6)之间均设有过渡滚轴(30)，所述过渡滚轴(30)上设有接触开关，所述的接触开关与所述的电控箱(1)电连接。

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