CN216964612U - 一种水性聚氨酯加工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯加工用反应釜，包括支撑座、釜体、转动轴、清洁杆件、泵送组件以及驱动组件，其中，该转动轴转动安装于所述釜体上且包括釜内段和釜外段，且所述转动轴内设有第一供液通道；所述清洁杆件设有多组并绕所述转动轴的周向间隔均匀分布，所述清洁杆件上设有若干高压喷头，所述清洁杆件的内部设有第二供液通道，所述高压喷头与所述第二供液通道连通以将该第二供液通道内的清洗液向外喷出，该所述清洁杆件的底端固定连接至所述转动轴，且所述第二供液通道与第一供液通道连通。所述泵送组件供送清洗液，所述驱动组件用于驱动所述转动轴转动以对釜壁进行全面清洁。

Description

一种水性聚氨酯加工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种水性聚氨酯加工用反应釜。

背景技术

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近。常用的水性聚氨酯涂料品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品种，水性聚氨酯树脂主要在涂料、黏合剂和处理剂等领域有广泛的应用。反应釜是加工水性聚氨酯涂料过程中最常用的设备，现有的反应釜在反应完成后需要进行人工清洗，其清洁程度不易保证，且清洁难度大，耗时耗力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯加工用反应釜，所述水性聚氨酯加工用反应釜便于在反应完后对釜体进行自动清洁，以代替人工清洁，提高清洁效率。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种水性聚氨酯加工用反应釜，包括釜体，还包括：

转动轴，所述转动轴包括釜内段和釜外段，且所述转动轴内设有第一供液通道；

清洁杆件，所述清洁杆件设有多组并绕所述转动轴的周向间隔均匀分布，所述清洁杆件上设有若干高压喷头，所述清洁杆件的内部设有第二供液通道，所述清洁杆件的一端固定连接至所述转动轴，且所述第二供液通道与第一供液通道连通；

泵送组件，所述泵送组件包括进液管道和设于所述进液管道上的高压泵，所述泵送管道内设有泵送通道，所述泵送管道连接至所述转动轴，以使得泵送通道与第一供液通道连通；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述转动轴转动。

进一步地，所述泵送管道与转动轴之间设有旋转接头，所述旋转接头包括转动连接的第一接头和第二接头，所述泵送管道和转动轴分别固定连接至所述第一接头和第二段接头，所述旋转接头内贯穿地设有用于连通所述泵送通道和第一供液通道的流动通道。

进一步地，所述清洁杆件包括第一清洁段和设于所述第一清洁段底端的第二清洁段，所述第二清洁段固定连接至所述转动轴，所述第一清洁段和第二清洁段分别与所述釜体的侧壁和底壁间隙配合。

进一步地，还包括支撑座，所述釜体固定安装于所述支撑座上，且所述釜体的顶部可拆卸地安装有釜盖。

进一步地，所述转动轴的釜内段固定安装有搅拌叶片。

进一步地，所述转动轴的釜外段固定安装有传动轮，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带或齿轮带动所述传动轮转动。

进一步地，所述清洁杆件的外侧还设有至少一块柔性刮片，所述柔性刮片的外侧面可与所述釜体的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种水性聚氨酯加工用反应釜，通过设置釜体，并在该釜体上设置与该釜体转动连接的转动轴，通过在该转动轴的外侧设置与转动轴固定连接的清洁杆件并设置驱动组件用于驱动该转动轴和清洁杆件同步转动，同时通过设置泵送组件用于供送清洗液，使得在清洗过程中，可由驱动组件驱动该转动轴转动并通过该清洁杆件绕釜体内壁进行转动，从而实现对釜体内壁的全面清洗，可极大地节省人工，并提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种水性聚氨酯加工用反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种水性聚氨酯加工用反应釜的A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种水性聚氨酯加工用反应釜的B处的局部放大结构示意图；

附图标记为：10，支撑座，11，釜体，12，釜盖，20，转动轴，201，第一供液通道，21，釜内段，211，搅拌叶片，22，釜外段，221，传动轮，30，剪切网板，31，剪切通孔，41，驱动电机，411，皮带，50，清洁杆件，501，第二供液通道，51，第一清洁段，52，第二清洁段，53，柔性刮片，54，高压喷头，61，进液管道，62，高压泵，70，旋转接头，701，流动通道，71，第一接头，72，第二接头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实施例提供的一种水性聚氨酯加工用反应釜，包括支撑座10和釜体11，所述釜体11固定安装于所述支撑座10上，且所述釜体11的顶部可拆卸地安装有釜盖12。该水性聚氨酯加工用反应釜还包括转动轴20、清洁杆件50、泵送组件以及驱动组件，其中，该转动轴20转动安装于所述釜体11上，且所述转动轴20包括釜内段21和釜外段22，且所述转动轴20内设有第一供液通道201；所述清洁杆件50设有多组并绕所述转动轴20的周向间隔均匀分布，所述清洁杆件50上设有若干高压喷头54，所述清洁杆件50的内部设有第二供液通道501，所述高压喷头54与所述第二供液通道501连通以将该第二供液通道501内的清洗液向外喷出，该所述清洁杆件50的底端固定连接至所述转动轴20，且所述第二供液通道501与第一供液通道201连通。所述泵送组件用于将清洗液输送至该第一供液通道201内，并使得该清洗液由第一供液通道201依次通过第二供液通道501并最终由该高压喷头54向外喷出，从而对釜体11的内部进行清洁。而所述驱动组件用于驱动所述转动轴20转动，在所述转动轴20转动时可带动该转动轴20上的多个清洁杆件50一同转动，从而对该釜体11内壁进行全面清洗。

在本实施例中，为对所述清洁杆件50进行供液，所述泵送组件包括进液管道61和设于所述进液管道61上的高压泵62，所述泵送管道内设有可供流体流通的泵送通道，所述泵送管道通过旋转接头70连接至所述转动轴20，以使得泵送通道与第一供液通道201连通。该旋转接头70包括转动连接的第一接头 71和第二接头72，该第一接头71和第二接头72可相对转动，该泵送管道和转动轴20分别固定连接至所述第一接头71和第二段接头，以使得该泵送管道和转动轴20可相对转动，该旋转接头70的内侧贯穿地设有用于连通所述泵送通道和第一供液通道201的流动通道701，以使得清洗液可由该泵送通道经由该流动通道701进入第一供液通道201内。

在本实施例中，为提高该清洁杆件50的清洁效果，所述清洁杆件50包括第一清洁段51和设于所述第一清洁段51底端的第二清洁段52，所述第二清洁段52的内端面固定连接至所述转动轴20的釜内段21，所述第一清洁段51和第二清洁段52分别与所述釜体11的侧壁和底壁间隙配合，且所述间隙优选为 3cm-10cm，以使得该高压喷头54喷出的清洗液可对釜体11内壁进行有效地清洗。同时，该清洁杆件50的外端面还设有柔性刮片53，所述柔性刮片53的外侧面可与所述釜体11的内壁贴合从而对附着在该釜体11上的物料进行刮除，以提高清洗效率。

在本实施例中，为对该釜体11内物料进行搅拌以加速反应，该转动轴的釜内段21固定安装有搅拌叶片211，所述搅拌叶片211为叶轮式或螺带式。此外，为驱动该转动轴20转动，该所述转动轴的釜外段22固定安装有传动轮221，所述传动轮221可为带轮或齿轮，所述驱动组件包括驱动电机41，所述驱动电机41固定连接至所述底座，所述驱动电机41的输出端通过皮带411或齿轮带动所述传动轮221转动，在具体实施时，可通过所述驱动电机41工作以带动所述传动轮221和转动轴20同步转动，从而在清洗和反应过程中驱动转动轴20 转动，以实现清洗和搅拌的效果。为进一步使得物料可在该釜体11内分散均匀并加速反应进行，该清洁杆件50的内侧还设有剪切网板30，所述剪切网板30 上设有若干剪切通孔31，所述剪切网板30的侧壁和底部分别固定连接至所述第一清洁段51和第二清洁段52。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种水性聚氨酯加工用反应釜，包括釜体(11)，其特征在于：还包括：

转动轴(20)，所述转动轴(20)包括釜内段(21)和釜外段(22)，且所述转动轴(20)内设有第一供液通道(201)；

清洁杆件(50)，所述清洁杆件(50)设有多组并绕所述转动轴(20)的周向间隔均匀分布，所述清洁杆件(50)上设有若干高压喷头(54)，所述清洁杆件(50)的内部设有第二供液通道(501)，所述清洁杆件(50)的一端固定连接至所述转动轴(20)，且所述第二供液通道(501)与第一供液通道(201)连通；

泵送组件，所述泵送组件包括进液管道(61)和设于所述进液管道(61)上的高压泵(62)，泵送管道内设有泵送通道，所述泵送管道连接至所述转动轴(20)，以使得泵送通道与第一供液通道(201)连通；

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述转动轴(20)转动。

2.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用反应釜，其特征在于：所述泵送管道与转动轴(20)之间设有旋转接头(70)，所述旋转接头(70)包括转动连接的第一接头(71)和第二接头(72)，所述泵送管道和转动轴(20)分别固定连接至所述第一接头(71)和第二段接头，所述旋转接头(70)内贯穿地设有用于连通所述泵送通道和第一供液通道(201)的流动通道(701)。

3.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用反应釜，其特征在于：所述清洁杆件(50)包括第一清洁段(51)和设于所述第一清洁段(51)底端的第二清洁段(52)，所述第二清洁段(52)固定连接至所述转动轴(20)，所述第一清洁段(51)和第二清洁段(52)分别与所述釜体(11)的侧壁和底壁间隙配合。

4.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用反应釜，其特征在于：还包括支撑座(10)，所述釜体(11)固定安装于所述支撑座(10)上，且所述釜体(11)的顶部可拆卸地安装有釜盖(12)。

5.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用反应釜，其特征在于：所述转动轴的釜内段(21)固定安装有搅拌叶片(211)。

6.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯加工用反应釜，其特征在于：所述转动轴的釜外段(22)固定安装有传动轮(221)，所述驱动组件包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端通过皮带(411)或齿轮带动所述传动轮(221)转动。

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