CN216964464U - 一种水封式溶盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水封式溶盐装置，包括箱体，箱体内上下分层设置有存盐层和溶盐层，溶盐层位于存盐层的下方，溶盐层和存盐层之间连通有多个加盐管，溶盐层通过管道连接有化工泵，化工泵的出水口和存盐层连通，存盐层的上端设置有加盐口，加盐口上盖有和箱体分体设置的顶盖，加盐口的上端面设置有绕加盐口边沿设置的水槽，水槽内装有液体，顶盖的下侧面上设置有首尾顺次相连的多个密封板，密封板可插入水槽中的液体内形成水封。本实用新型采用水封进行密封，方便顶盖的打开，且顶盖不会被黏附在箱体上，同时设置清洁孔便于对溶盐层保养清洁。

Description

一种水封式溶盐装置

技术领域

本实用新型属于电解盐消毒设备配套组件技术领域，具体涉及一种水封式溶盐装置。

背景技术

目前消毒气体的制备，通常采用电解盐溶液的方法制备，而制备过程中，需要使用溶盐装置来进行加盐、存盐、溶盐等工序。然而，目前的溶盐装置上加盐口上的盖子，通常采用螺纹连接的方式进行密封，而这种方式往往在向溶盐装置内加盐时，容易有盐粒粘附在加盐口和盖子的螺纹处，需要经常清理，如果清理不干净容易影响盖子的密封，还容易将盖子粘附在螺纹口，不便于将盖子拧开，从而影响下次的加盐工作，且螺纹盖子的加盐口小，不方便管理人员加盐。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种水封式溶盐装置，将顶盖和箱体分体设置，并采用水封进行密封，方便顶盖的打开，且顶盖不会被黏附在箱体上，同时可增大加盐口至少10倍。

本实用新型的技术方案如下：

一种水封式溶盐装置，包括箱体，所述箱体内上下分层设置有存盐层和溶盐层，所述溶盐层位于存盐层的下方，所述溶盐层和存盐层之间连通有多个加盐管，所述溶盐层通过管道连接有化工泵，所述化工泵的出水口和所述存盐层连通，所述存盐层的上端设置有加盐口，所述加盐口上盖有和箱体分体设置的顶盖，所述加盐口的上端面设置有绕加盐口边沿设置的水槽，所述水槽内装有液体，所述顶盖的下侧面上设置有首尾顺次相连的多个密封板，所述密封板可插入所述水槽中的液体内形成水封。

进一步地，所述存盐层的四个内壁上均设置有向内延伸的底板部，所述底板部的上侧面设置有向上延伸的侧板部，所述存盐层的内壁、底板部与侧板部之间形成水槽。

进一步地，相邻的两个所述加盐管上分别设置有手动阀或电动阀。

进一步地，所述顶盖的上侧面上固定有提手。

进一步地，所述存盐层的后侧面上设置有盐位观察窗，所述溶盐层的后侧面上设置有液位观察窗。

进一步地，所述存盐层的底板上开设有和溶盐层连通的清洁孔，所述清洁孔上盖有挡板，所述挡板上设置有和底板螺纹连接的锁紧件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在加盐口上设置带有液体的水槽，并在顶盖上设置密封板，将顶盖盖在加盐口上后，使密封板置于水槽的液体中形成水封，在向加盐口内加盐时，即使有盐粒落至加盐口上或者水槽内，不会影响顶盖的掀起和压盖，同时不会影响密封效果；另一方面，分体设置的顶盖利于应对更大的加盐口，且在加盐前后，避免了旋转顶盖，可直接掀起或放下顶盖，更方便加盐。

附图说明

图1为本实用新型中箱体的主视图；

图2为本实用新型中箱体的俯视图；

图3本实用新型中水槽的局部剖视图；

图4为本实用新型中顶盖的俯视图；

图5为本实用新型中顶盖的主视图；

图6为本实用新型的后视图。

图中，1、箱体，2、存盐层，3、溶盐层，4、水槽，5、底板部，6、侧板部，7、顶盖，8、密封板，9、提手，10、电动阀，11、手动阀，12、加盐管，13、盐位观察窗，14、液位观察窗，15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种水封式溶盐装置，包括箱体1，所述箱体1内上下分层设置有存盐层2和溶盐层3，所述溶盐层3位于存盐层2的下方，所述溶盐层3和存盐层2之间连通有多个加盐管12，所述溶盐层3连接有化工泵，所述化工泵的出水口和所述存盐层2连通，所述存盐层2的上端设置有加盐口，所述加盐口上盖有和箱体1分体设置的顶盖7，所述加盐口的上端面设置有绕加盐口边沿设置的水槽4，所述水槽4内装有液体，所述顶盖7的下侧面上设置有首尾顺次相连的多个密封板8，所述密封板8可延伸至所述水槽4中的液体内形成水封；

具体的，向存盐层2内添加的盐为食盐，水槽4中的液体优选为水；

具体的，密封板8垂直顶盖7设置，且密封板8的高度高于水槽4液面至顶盖7的高度，从而使密封板8能直接插入水槽4的水中，形成水封，使存盐层2和溶盐箱外界分离，避免双方的气体互通；

具体的，溶盐层3内设置有进水口和出水口，进水口用于向溶盐层3内通水，出水口可将溶盐层3内溶解后的盐通入电解装置内，电解后产生氯气等消毒气体；

在向存盐层2内加盐之前，可先将水槽4中注入合适高度的水，而后向存盐层2的加盐，加盐完成后，将顶盖7盖在加盐口上，使密封板8插入水槽4的水中，形成水封；加盐过程中，即使有盐粒落至加盐口上或者水槽4内，不会影响顶盖7的掀起和压盖，同时不会影响密封效果，既保证了密封效果，又使顶盖7不会黏附在箱体1上。

本实施例中，如图3所示，所述存盐层2的四个内壁上均设置有向内延伸的底板部5，所述底板部5的上侧面设置有向上延伸的侧板部6，所述存盐层2的内壁、底板部5与侧板部6之间形成水槽4，从而能够使水槽4和加盐口沿着存盐层2四周内壁的上端设置，能够保证加盐口设置的足够大，更便于向存盐层2内加盐。

本实施例中，如图1所示，相邻的两个所述加盐管12上分别设置有手动阀11或电动阀10；需要溶盐时，通过化工泵将溶盐层3内的盐水抽到存盐层2中，进行冲盐，同时打开电动阀10，将存盐层2中的盐通过加盐管12流至溶盐层3内，化工泵工作一定时间后，化工泵自动停止2分钟后，电动阀10自动关闭；电动阀10为常用的阀门，手动阀11为备用阀门，电动阀10和手动阀11的混合设置，更便于溶盐过程的操作，可减少人工操作。

本实施例中，如图4所示，所述顶盖7的上侧面上固定有提手9，提手9设置为两个，使用提手9来掀起和放下顶盖7，更为方便。

本实施例中，如图6所示，所述存盐层2的后侧面上设置有盐位观察窗13，用于观察存盐层2内盐的量以及存盐层2的冲盐情况；所述溶盐层3的后侧面上设置有液位观察窗14，用于观察溶盐层3的液位以及溶盐情况。

本实施例中，如图1所示，所述存盐层2的底板5上开设有和溶盐层3连通的清洁孔，所述清洁孔上盖有挡板15，所述挡板15上设置有和底板5螺纹连接的锁紧件；

具体的，锁紧件可以为螺丝或螺栓，清洁孔的形状可以是方形或圆形均可，在溶盐装置日常的使用中，挡板15由锁紧件封死，只有需要检测、清洁溶盐层3时，才将挡板15打开；

溶盐层3上的液位观察窗14，被大量杂质黏附之后，影响观察窗的透明度，只能通过反复的进水、排水，让水自然冲洗，浪费水资源；清洁孔的设置可定期(通常为1年)对溶盐层3进行保养，保养时打开挡板15，通过人工手动清洁液位观察窗14，清洁效果好，且不浪费水资源。

本实用新型的工作过程：掀起顶盖7后，向存盐层2内加盐，加盐完毕后，将顶盖7盖在加盐口上，形成水封，而后启动化工泵将溶盐层3内的盐水抽至存盐层2内，同时电动阀10开启，对存盐层2内冲盐，使存盐层2内的盐通过加盐管12流至溶盐层3内进行溶盐，冲盐完毕后，关闭化工泵，化工泵自动停止2分钟后，电动阀10自动关闭，溶盐完成后将溶盐层3内的盐溶液通入电解装置中，进行制备消毒气体。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种水封式溶盐装置，包括箱体，所述箱体内上下分层设置有存盐层和溶盐层，所述溶盐层位于存盐层的下方，所述溶盐层和存盐层之间连通有多个加盐管，所述溶盐层通过管道连接有化工泵，所述化工泵的出水口和所述存盐层连通，所述存盐层的上端设置有加盐口，其特征在于：所述加盐口上盖有和箱体分体设置的顶盖，所述加盐口的上端面设置有绕加盐口边沿设置的水槽，所述水槽内装有液体，所述顶盖的下侧面上设置有首尾顺次相连的多个密封板，所述密封板可插入所述水槽中的液体内形成水封。

2.根据权利要求1所述的水封式溶盐装置，其特征在于：所述存盐层的四个内壁上均设置有向内延伸的底板部，所述底板部的上侧面设置有向上延伸的侧板部，所述存盐层的内壁、底板部与侧板部之间形成水槽。

3.根据权利要求1所述的水封式溶盐装置，其特征在于：相邻的两个所述加盐管上分别设置有手动阀或电动阀。

4.根据权利要求1所述的水封式溶盐装置，其特征在于：所述顶盖的上侧面上固定有提手。

5.根据权利要求1所述的水封式溶盐装置，其特征在于：所述存盐层的后侧面上设置有盐位观察窗，所述溶盐层的后侧面上设置有液位观察窗。

6.根据权利要求1所述的水封式溶盐装置，其特征在于：所述存盐层的底板上开设有和溶盐层连通的清洁孔，所述清洁孔上盖有挡板，所述挡板上设置有和底板螺纹连接的锁紧件。

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