CN216964332U - 除油剂生产物料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除油剂生产物料混合设备,包括混合箱和混合机构,混合机构包括转杆、多个横向杆、纵向杆和第二锥齿轮组成,转杆转动连接于混合箱内壁的顶端,多个横向杆均转动连接于转杆的外壁,多个纵向杆分别固定连接于多个横向杆的一端,多个第二锥齿轮均设置有转杆的内部,多个横向杆的另一端均贯穿转杆的外壁并固定套接有第一锥齿轮。本实用新型利用转杆、多个横向杆、纵向杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置,通过转杆转动带动多个横向杆和纵向杆进行横向转动,进而进行横向搅拌,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动使得横向杆和总干进行纵向转动,进而进行纵向纵向搅拌,从而使得混合箱内的物料混合的更加均匀,提高了混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及除油剂生产领域,特别涉及除油剂生产物料混合设备。
背景技术
除油剂主要由多种表面活性剂及助洗剂等配置而成,在配置过程中需要通过混合设备对生产原料进行混合。
现在用来对生产原料混合的混合设备大多是通过电机带动搅拌杆转动对物料搅拌的方式进行混合,但是这种混合方式在工作时,搅拌杆只能对物料进行一个方向上的搅拌,使得混合设备的生产物料搅拌的不均匀,从而降低了混合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供除油剂生产物料混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:除油剂生产物料混合设备,包括:
混合箱,所述混合箱的顶端设置有进料机构,所述混合箱的底端设置有出料机构;
混合机构,所述混合机构包括转杆、多个横向杆、纵向杆和第二锥齿轮组成,所述转杆转动连接于混合箱内壁的顶端,多个所述横向杆均转动连接于转杆的外壁,多个所述纵向杆分别固定连接于多个横向杆的一端,多个所述第二锥齿轮均设置有转杆的内部,多个所述横向杆的另一端均贯穿转杆的外壁并固定套接有第一锥齿轮,多个所述第一锥齿轮的外壁分别与多个第二锥齿轮的外壁啮合连接。
优选的,所述转杆的内壁转动连接有转轴,多个所述第二锥齿轮均固定套接于转轴的外壁,所述转杆和转轴之间设置有连接机构。
优选的,所述连接机构包括第五锥齿轮,所述转杆的一端贯穿混合箱的内壁并固定套接有第三锥齿轮,所述转轴的一端贯穿转杆的内壁并固定套接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮和第四锥齿轮的外壁分别与第五锥齿轮的外壁啮合连接,所述第五锥齿轮的一侧设置有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于混合箱的顶端,所述伺服电机的输出端与第五锥齿轮的一侧传动连接,所述伺服电机的外部套设有防护箱,所述防护箱设置于混合箱的顶端。
优选的,所述进料机构包括进料斗,所述进料斗固定穿插连接于混合箱的顶端,所述进料斗的顶端设置有防尘盖。
优选的,所述出料机构包括出料管和导料块,所述导料块固定连接于混合箱内壁的底端,所述出料管固定穿插连接于混合箱的底端,所述出料管的中部安装有阀门。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用转杆、多个横向杆、纵向杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置,通过转杆转动带动多个横向杆和纵向杆进行横向转动,进而进行横向搅拌,第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动使得横向杆和总干进行纵向转动,进而进行纵向纵向搅拌,从而使得混合箱内的物料混合的更加均匀,提高了混合质量;
(2)本实用新型利用第三锥齿轮、第四锥齿轮和第五锥齿轮的设置,通过第三锥齿轮和第四锥齿轮均与第五锥齿轮啮合,从而使得转杆和转轴的转动只需一个驱动机构带动第五锥齿轮转动即可,降低了驱动机构的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。
图中:1、混合箱;2、转杆;3、横向杆;4、纵向杆;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、转轴;8、第三锥齿轮;9、第四锥齿轮;10、第五锥齿轮;11、伺服电机;12、防护箱;13、进料斗;14、防尘盖;15、导料块;16、出料管;17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的除油剂生产物料混合设备,包括混合箱1,混合箱1的顶端设置有进料机构,混合箱1的底端设置有出料机构;
混合机构,混合机构包括转杆2、多个横向杆3、纵向杆4和第二锥齿轮6组成,转杆2转动连接于混合箱1内壁的顶端,多个横向杆3均转动连接于转杆2的外壁,多个纵向杆4分别固定连接于多个横向杆3的一端,多个第二锥齿轮6均设置有转杆2的内部,多个横向杆3的另一端均贯穿转杆2的外壁并固定套接有第一锥齿轮5,多个第一锥齿轮5的外壁分别与多个第二锥齿轮6的外壁啮合连接,通过转杆2转动带动多个横向杆3和纵向杆4进行横向转动,进而对混合箱1内的物料进行横向搅拌,多个第二锥齿轮6分别带动多个第一锥齿轮5转动使得横向杆3和纵向杆4进行纵向转动,进而对混合箱1内的物料进行纵向搅拌,使得混合箱1内的物料混合的更加均匀,提高了混合质量;
转杆2的内壁转动连接有转轴7,多个第二锥齿轮6均固定套接于转轴7的外壁,转杆2和转轴7之间设置有连接机构,通过转轴7的设置使得多个第二锥齿轮6进而同步进行转动;
连接机构包括第五锥齿轮10,转杆2的一端贯穿混合箱1的内壁并固定套接有第三锥齿轮8,转轴7的一端贯穿转杆2的内壁并固定套接有第四锥齿轮9,第三锥齿轮8和第四锥齿轮9的外壁分别与第五锥齿轮10的外壁啮合连接,第五锥齿轮10的一侧设置有驱动机构,通过第三锥齿轮8和第四锥齿轮9均匀第五锥齿轮10啮合,从而使得转杆2和转轴7都转动只需一个驱动机构带动第五锥齿轮10转动即可;
驱动机构包括伺服电机11,伺服电机11固定安装于混合箱1的顶端,伺服电机11的输出端与第五锥齿轮10的一侧传动连接,伺服电机11的外部套设有防护箱12,防护箱12设置于混合箱1的顶端,伺服电机11通过外接开关与外部电源电性连接,便于操作人员对伺服电机11进行控制,提高了操作的安全性和便捷性,第三锥齿轮8、第四锥齿轮9和第五锥齿轮10均设置在防护箱12的内部进行防护;
进料机构包括进料斗13,进料斗13固定穿插连接于混合箱1的顶端,进料斗13的顶端设置有防尘盖14,防尘盖14避免物料混合时灰尘通过进料斗13进入混合箱1的内部;
出料机构包括出料管16和导料块15,导料块15固定连接于混合箱1内壁的底端,出料管16固定穿插连接于混合箱1的底端,出料管16的中部安装有阀门17,导料块15起到一个导料的作用,阀门17用于控制出料管16的连通。
本实用新型工作原理:
取下防尘盖14,将除油剂的生产物料通过进料斗13注入混合箱1内部,盖上防尘盖14,打开伺服电机11的外接开关,使得伺服电机11开始工作并带动第五锥齿轮10开始转动,第五锥齿轮10转动带动第三锥齿轮8和第四锥齿轮9同时转动,第三锥齿轮8转动带动转杆2转动,转杆2转动带动多个横向杆3和纵向杆4均绕着转杆2位置处进行转动,对混合箱1内的物料进行横向搅拌混合,第四锥齿轮9转动带动转轴7转动,转轴7转动带动多个第二锥齿轮6转动,多个第二锥齿轮6分别带动对应的横向杆3和纵向杆4纵向转动,进而进行纵向搅拌。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.除油剂生产物料混合设备,其特征在于,包括:
混合箱(1),所述混合箱(1)的顶端设置有进料机构,所述混合箱(1)的底端设置有出料机构;
混合机构,所述混合机构包括转杆(2)、多个横向杆(3)、纵向杆(4)和第二锥齿轮(6)组成,所述转杆(2)转动连接于混合箱(1)内壁的顶端,多个所述横向杆(3)均转动连接于转杆(2)的外壁,多个所述纵向杆(4)分别固定连接于多个横向杆(3)的一端,多个所述第二锥齿轮(6)均设置有转杆(2)的内部,多个所述横向杆(3)的另一端均贯穿转杆(2)的外壁并固定套接有第一锥齿轮(5),多个所述第一锥齿轮(5)的外壁分别与多个第二锥齿轮(6)的外壁啮合连接。
2.根据权利要求1所述的除油剂生产物料混合设备,其特征在于,所述转杆(2)的内壁转动连接有转轴(7),多个所述第二锥齿轮(6)均固定套接于转轴(7)的外壁,所述转杆(2)和转轴(7)之间设置有连接机构。
3.根据权利要求2所述的除油剂生产物料混合设备,其特征在于,所述连接机构包括第五锥齿轮(10),所述转杆(2)的一端贯穿混合箱(1)的内壁并固定套接有第三锥齿轮(8),所述转轴(7)的一端贯穿转杆(2)的内壁并固定套接有第四锥齿轮(9),所述第三锥齿轮(8)和第四锥齿轮(9)的外壁分别与第五锥齿轮(10)的外壁啮合连接,所述第五锥齿轮(10)的一侧设置有驱动机构。
4.根据权利要求3所述的除油剂生产物料混合设备,其特征在于,所述驱动机构包括伺服电机(11),所述伺服电机(11)固定安装于混合箱(1)的顶端,所述伺服电机(11)的输出端与第五锥齿轮(10)的一侧传动连接,所述伺服电机(11)的外部套设有防护箱(12),所述防护箱(12)设置于混合箱(1)的顶端。
5.根据权利要求1所述的除油剂生产物料混合设备,其特征在于,所述进料机构包括进料斗(13),所述进料斗(13)固定穿插连接于混合箱(1)的顶端,所述进料斗(13)的顶端设置有防尘盖(14)。
6.根据权利要求1所述的除油剂生产物料混合设备,其特征在于,所述出料机构包括出料管(16)和导料块(15),所述导料块(15)固定连接于混合箱(1)内壁的底端,所述出料管(16)固定穿插连接于混合箱(1)的底端,所述出料管(16)的中部安装有阀门(17)。
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