CN216964160U - 一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，包括主体，所述主体的内部设有隔板，隔板的中部转动连接有转动柱，转动柱的顶部焊接有若干转动板，所述主体的顶端设有顶板，顶板的底端固定连接有过滤膜，所述顶板的顶端设有进料管，所述隔板的底端一侧设有出料管，所述主体的一侧焊接有安装板，安装板的顶端设有液压缸，液压缸的推杆顶端与所述顶板固定连接。本实用新型通过设置转动板和过滤膜，电动机可以带动转动柱进行转动，转动柱带动转动板转动，可以使物料在主体的内部转动，从而产生离心力，被过滤膜进行过滤，物料通过过滤膜进行过滤分离，随后通过出料管排出，完成物料的过滤，通过离心力可以提升物料的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机硅技术领域，尤其涉及一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置。
背景技术
有机硅微球，是一种多功能特种有机硅树脂微球，为雪白色规整可自由流动球形细微粉，具有三维交联网状的分子结构，呈现出优秀的耐热性能、分散性能，用途非常广泛、应用领域众多，尤其适合并已广泛应用于、灯管、灯箱、平板液晶光扩散板等领域。
有机硅微球在投入使用前需要对其进行脱盐脱醇处理，使得得到的有机硅微球纯度更高，一般是通过脱盐脱醇膜进行过滤，但是现有的过滤装置效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，包括主体，所述主体的内部设有隔板，隔板的中部转动连接有转动柱，转动柱的顶部焊接有若干转动板，所述主体的顶端设有顶板，顶板的底端固定连接有过滤膜，所述顶板的顶端设有进料管，所述隔板的底端一侧设有出料管。
进一步的，所述主体的一侧焊接有安装板，安装板的顶端设有液压缸，液压缸的推杆顶端与所述顶板固定连接。
进一步的，所述主体的顶端设有密封圈。
进一步的，所述主体的一侧焊接有固定环，固定环的内部焊接有导向杆，导向杆的顶端与所述顶板焊接。
进一步的，所述隔板的顶端焊接有固定板，所述转动板处于固定板的顶端。
进一步的，所述固定板的中部开设有第一通孔，所述转动柱贯穿第一通孔，第一通孔处设有密封环。
进一步的，所述主体的内部底端设有电动机，电动机的输出轴一端和所述转动柱的底部均焊接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合。
进一步的，所述隔板的顶端一侧焊接有导向块，导向块的顶端呈倾斜状。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置转动板和过滤膜，电动机可以带动转动柱进行转动，转动柱带动转动板转动，可以使物料在主体的内部转动，从而产生离心力，被过滤膜进行过滤，物料通过过滤膜进行过滤分离，随后通过出料管排出，完成物料的过滤，通过离心力可以提升物料的过滤效果；
2、通过设置液压缸，液压缸可以推动顶板向上移动，从而使将主体打开，便于主体内部的清洗，同时顶板会带动过滤膜上升，从而便于对过滤膜进行清洗更换；
3、通过设置密封圈，密封圈便于顶板对主体进行密封，从而便于转动板对物料进行转动，避免物料漏出；
4、通过设置导向杆，导向杆在固定环的内部滑动，可以提升顶板上下移动时的稳定性，从而便于顶板移动；
5、通过设置固定板，固定板便于对过滤膜进行固定，过滤膜会套在固定板的外部，从而对过滤膜的底部进行固定，便于物料的过滤；
6、通过设置顶端呈倾斜状的导向块，便于过滤的物料通过出料管排出。
附图说明
图1为实施例1提出的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置的主视结构剖视图；
图2为实施例1提出的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置的剖视结构示意图；
图3为实施例2提出的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置的剖视结构示意图。
图中：1主体、2安装板、3液压缸、4顶板、5密封圈、6过滤膜、7转动板、8转动柱、9进料管、10固定环、11导向杆、12密封环、13固定板、14隔板、15出料管、16锥齿轮、17电动机、18导向块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，包括主体1，主体1的内部设有隔板14，隔板14的中部转动连接有转动柱8，转动柱8的顶部焊接有若干转动板7，主体1的顶端设有顶板4，顶板4的底端固定连接有过滤膜6，顶板4的顶端设有进料管9，隔板14的底端一侧设有出料管15，通过进料管9向主体1的内部添加物料，通过转动柱8带动转动板7转动，可以使物料在主体1的内部转动，从而产生离心力，被过滤膜6进行过滤，物料通过过滤膜6进行过滤分离，随后通过出料管15排出，完成物料的过滤，通过离心力可以提升物料的过滤效果。
其中，主体1的一侧焊接有安装板2，安装板2的顶端设有液压缸3，液压缸3的推杆顶端与顶板4固定连接，通过液压缸3可以推动顶板4向上移动，从而使将主体1打开，便于主体1内部的清洗，同时顶板4会带动过滤膜6上升，从而便于对过滤膜6进行清洗更换。
其中，主体1的顶端设有密封圈5，通过密封圈5便于顶板4对主体1进行密封，从而便于转动板7对物料进行转动，避免物料漏出。
其中，主体1的一侧焊接有固定环10，固定环10的内部焊接有导向杆11，导向杆11的顶端与顶板4焊接，通过导向杆11在固定环10的内部滑动，可以提升顶板4上下移动时的稳定性，从而便于顶板4移动。
其中，隔板14的顶端焊接有固定板13，转动板7处于固定板13的顶端，通过固定板13便于对过滤膜6进行固定，过滤膜6会套在固定板13的外部，从而对过滤膜6的底部进行固定，便于物料的过滤。
其中，固定板13的中部开设有第一通孔，转动柱8贯穿第一通孔，第一通孔处设有密封环12，通过密封环12可以避免物料漏出。
其中，主体1的内部底端设有电动机17，电动机17的输出轴一端和转动柱8的底部均焊接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，通过电动机17可以带动转动柱8进行转动，从而便于物料通过离心力进行过滤，提升过滤效果。
工作原理：通过进料管9向主体1的内部添加物料，通过电动机17可以带动转动柱8进行转动，转动柱8带动转动板7转动，可以使物料在主体1的内部转动，从而产生离心力，被过滤膜6进行过滤，物料通过过滤膜6进行过滤分离，随后通过出料管15排出，完成物料的过滤，通过离心力可以提升物料的过滤效果；
通过液压缸3可以推动顶板4向上移动，从而使将主体1打开，便于主体1内部的清洗，同时顶板4会带动过滤膜6上升，从而便于对过滤膜6进行清洗更换；
通过密封圈5便于顶板4对主体1进行密封，从而便于转动板7对物料进行转动，避免物料漏出；
通过导向杆11在固定环10的内部滑动，可以提升顶板4上下移动时的稳定性，从而便于顶板4移动；
通过固定板13便于对过滤膜6进行固定，过滤膜6会套在固定板13的外部，从而对过滤膜6的底部进行固定，便于物料的过滤。
实施例2
参照图3，一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，隔板14的顶端一侧焊接有导向块18，导向块18的顶端呈倾斜状，通过顶端呈倾斜状的导向块18便于过滤的物料通过出料管15排出。
工作原理：通过进料管9向主体1的内部添加物料，通过电动机17可以带动转动柱8进行转动，转动柱8带动转动板7转动，可以使物料在主体1的内部转动，从而产生离心力，被过滤膜6进行过滤，物料通过过滤膜6进行过滤分离，随后通过出料管15排出，完成物料的过滤，通过离心力可以提升物料的过滤效果；
通过液压缸3可以推动顶板4向上移动，从而使将主体1打开，便于主体1内部的清洗，同时顶板4会带动过滤膜6上升，从而便于对过滤膜6进行清洗更换；
通过密封圈5便于顶板4对主体1进行密封，从而便于转动板7对物料进行转动，避免物料漏出；
通过导向杆11在固定环10的内部滑动，可以提升顶板4上下移动时的稳定性，从而便于顶板4移动；
通过固定板13便于对过滤膜6进行固定，过滤膜6会套在固定板13的外部，从而对过滤膜6的底部进行固定，便于物料的过滤；
通过顶端呈倾斜状的导向块18便于过滤的物料通过出料管15排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部设有隔板(14)，隔板(14)的中部转动连接有转动柱(8)，转动柱(8)的顶部固定连接有若干转动板(7)，所述主体(1)的顶端设有顶板(4)，顶板(4)的底端固定连接有过滤膜(6)，所述顶板(4)的顶端设有进料管(9)，所述隔板(14)的底端一侧设有出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定连接有安装板(2)，安装板(2)的顶端设有液压缸(3)，液压缸(3)的推杆顶端与所述顶板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，其特征在于，所述主体(1)的顶端设有密封圈(5)。
4.根据权利要求2所述的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，其特征在于，所述主体(1)的一侧固定连接有固定环(10)，固定环(10)的内部固定连接有导向杆(11)，导向杆(11)的顶端与所述顶板(4)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，其特征在于，所述隔板(14)的顶端固定连接有固定板(13)，所述转动板(7)处于固定板(13)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，其特征在于，所述固定板(13)的中部开设有第一通孔，所述转动柱(8)贯穿第一通孔，第一通孔处设有密封环(12)。
7.根据权利要求1所述的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，其特征在于，所述主体(1)的内部底端设有电动机(17)，电动机(17)的输出轴一端和所述转动柱(8)的底部均固定连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的一种有机硅微球的脱盐脱醇浓缩装置，其特征在于，所述隔板(14)的顶端一侧固定连接有导向块(18)，导向块(18)的顶端呈倾斜状。
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