CN216962486U - 可调间隙扇形束x射线准直器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于安全监测设备领域，具体而言，涉及一种可调间隙扇形束X射线准直器。可调间隙扇形束X射线准直器，包括：凹槽准直板，其一侧设有的凹槽；凸台准直板，其一侧设有与所述凹槽相配合的凸台，所述凹槽准直板与所述凸台准直板相互配合时，在两者之间形成间隙，所述凹槽与所述凸台在扇形束X射线中平面的投影均为等腰梯形，X射线从所述间隙中通过形成扇形束X射线。本实用新型具有以下有益效果：通过调整凹槽准直板、凸台准直板之间的配合位置，进而调整扇形束X射线出口间隙的尺寸，从而可以获取不同厚度尺寸的扇形束X射线，满足手持式背散射仪设备在不同分辨下的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于安全监测设备领域，具体而言，涉及一种可调间隙扇形束X射线准直器。
背景技术
在手持式背散射仪设备中，作为笔束X射线形成的重要组成部分，扇形束X射线准直器决定了笔束X射线在垂直扇形束平面方向的尺寸，对设备成像的分辨率有着决定性的影响。但在现有的技术方案中，扇形束X射线准直器的出束口间隙为固定尺寸，无法进行调整。
这种结构扇形束准直器，由于间隙无法调整，故在实际应用时存在有两个方面的缺点：1、在设备调试时，无法根据需要调整尺寸；2、在系列产品对分辨率有不同要求时，需要根据不同的分辨率需求，制作不同间隙的准直板。这两种情况都需要额外增加准直板的各类，增加生产及物料管理、安装的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述已有技术的不足之处，提供了一种可调间隙扇形束X射线准直器，其可以根据需要调整扇形束X射线准直器射线出束口尺寸。
技术方案：可调间隙扇形束X射线准直器，包括：
凹槽准直板，其一侧设有的凹槽
凸台准直板，其一侧设有与所述凹槽相配合的凸台，所述凹槽准直板与所述凸台准直板相互配合时，在两者之间形成间隙，其中：
所述凹槽与所述凸台在扇形束X射线中平面的投影均为等腰梯形，X射线从所述间隙中通过形成扇形束X射线。
进一步地，还包括垫片，其布设于所述凹槽准直板、所述凸台准直板之间，用于调整所述间隙的大小。
更进一步地，所述垫片的厚度为0.02～1.5mm。
进一步地，所述凹槽准直板的凹槽与所述凸台准直板的凸台的对应腰边面相互重合，且两侧腰边面相交的直线与X射线源的焦点位置重合。
进一步地，还包括：
底座，其包括：
准直板凹槽，布设于所述底座的第一侧的中部，用于容纳所述凹槽准直板、凸台准直板；
安装孔，布设于所述底座的第一侧的周边处，用于底座的固定；
压板固定孔，布设于所述准直板凹槽的中上部；
准直板固定孔，布设于所述准直板凹槽的底部；
压板，其顶部通过压板固定螺钉与所述底座固定，所述凹槽准直板通过所述压板与所述底座的相互挤压固定；
准直板固定螺钉穿过所述准直板固定孔与所述凸台准直板固定。
进一步地，所述凹槽准直板由钨或钨合金或铅或铅合金制成。
进一步地，所述凸台准直板由钨或钨合金或铅或铅合金制成。
有益效果：本实用新型公开的可调间隙扇形束X射线准直器具有以下有益效果：
通过调整凹槽准直板、凸台准直板之间的配合位置，进而调整扇形束X射线出口间隙的尺寸，从而可以获取不同厚度尺寸的扇形束X射线，满足手持式背散射仪设备在不同分辨下的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型公开的可调间隙扇形束X射线准直器的结构示意图；
图2a是本实用新型公开的可调间隙扇形束X射线准直器在最小间隙的状态下(即无垫片)的示意图；
图2b是本实用新型公开的可调间隙扇形束X射线准直器在有垫片的状态下的示意图；
图3是扇形束X射线通过本实用新型公开的可调间隙扇形束X射线准直器时的示意图；
图4是凹槽准直板的结构示意图；
图5是凸台准直板的结构示意图；
图6是本实用新型公开的可调间隙扇形束X射线准直器(含底座)的结构示意图；
图7是本实用新型公开的可调间隙扇形束X射线准直器(含底座)的爆炸视图；
图8是底座的结构示意图；
其中：
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
具体实施例1
参阅图1、2a、2b、3、4、5所示，本实用新型的可调间隙扇形束X射线准直器，核心部件包括：凹槽准直板1、凸台准直板2，两者相互配合，并固定于X射线源的出束口，凹槽准直板1、凸台准直板2均采用用于遮挡射线的钨、钨合金或铅、铅合金等高原子序数高密度材料制作，其中：
凹槽准直板1的凹槽11与凸台准直板2的凸台21在扇形束X射线中平面的投影均为等腰梯形，X射线从两者配合形成的间隙3中通过，形成扇形束X射线9；通过调整凹槽准直板1、凸台准直板2之间相对位置，即可调整间隙3的大小，从而实现扇形束X射线厚度方向尺寸的调整。
参阅图2a和图2b所示，在凹槽准直板1、凸台准直板2之间加设垫片4来调整间隙3尺寸，并保证其尺寸稳定性。
参阅图6、7、8所示，凹槽准直板1、凸台准直板2及垫片4放置于底座5的准直板凹槽51内，准直板固定螺钉8安装于准直固定孔54，实现凹槽准直板1、凸台准直板2、垫片4按预设位置的固定，同时压板6通过压板固定螺钉7固定于底座5，此时压板6可同时可对凹槽准直板1、凸台准直板2施加压力，从而使现其冗余固定。
具体实施例2
如图1-图5所示，可调间隙扇形束X射线准直器，包括：
凹槽准直板1，其一侧设有的凹槽11，如图4所示，凹槽11呈楔形；
凸台准直板2，其一侧设有与所述凹槽11相配合的凸台21，如图5所示，凸台21呈楔形，所述凹槽准直板1与所述凸台准直板2相互配合时，在两者之间形成间隙3，其中：
所述凹槽11与所述凸台21在扇形束X射线中平面的投影均为等腰梯形，X射线从所述间隙3中通过形成扇形束X射线。
进一步地，还包括垫片4，其布设于所述凹槽准直板1、所述凸台准直板2之间，用于调整所述间隙3的大小。
更进一步地，所述垫片4的厚度为0.02mm。
进一步地，所述凹槽准直板1的凹槽11与所述凸台准直板2的凸台21的对应腰边面相互重合，且两侧腰边面相交的直线与X射线源的焦点位置重合。
进一步地，如图6-8所示，还包括：
底座5，其包括：
准直板凹槽51，布设于所述底座5的第一侧的中部，用于容纳所述凹槽准直板1、凸台准直板2；
安装孔52，布设于所述底座5的第一侧的周边处，用于底座5的固定；
压板固定孔53，布设于所述准直板凹槽51的中上部；
准直板固定孔54，布设于所述准直板凹槽51的底部；
压板6，其顶部通过压板固定螺钉7与所述底座5固定，所述凹槽准直板1通过所述压板6与所述底座5的相互挤压固定；
准直板固定螺钉8穿过所述准直板固定孔54与所述凸台准直板2固定。
在使用时，凹槽准直板1、凸台准直板2及垫片4放置于底座5的准直板凹槽51内，准直板固定螺钉8安装于准直固定孔54，实现凹槽准直板1、凸台准直板2、垫片4按预设位置的固定，同时压板6通过压板固定螺钉7固定于底座5，此时压板6可同时可对凹槽准直板1、凸台准直板2施加压力，从而实现其冗余固定。
进一步地，所述凹槽准直板1由钨制成。
进一步地，所述凸台准直板2由钨制成。
具体实施例3
与具体实施例2大致相同，区别仅仅在于：
垫片4的厚度为1.5mm。
凹槽准直板1由钨合金制成。
凸台准直板2由钨合金制成。
具体实施例4
与具体实施例2大致相同，区别仅仅在于：
垫片4的厚度为0.1mm。
凹槽准直板1由铅制成。
凸台准直板2由铅制成。
具体实施例5
与具体实施例2大致相同，区别仅仅在于：
垫片4的厚度为1mm。
凹槽准直板1由铅合金制成。
凸台准直板2由铅合金制成。
上面对本实用新型的实施方式做了详细说明。但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.可调间隙扇形束X射线准直器，其特征在于，包括：
凹槽准直板，其一侧设有的凹槽；
凸台准直板，其一侧设有与所述凹槽相配合的凸台，所述凹槽准直板与所述凸台准直板相互配合时，在两者之间形成间隙，其中：
所述凹槽与所述凸台在扇形束X射线中平面的投影均为等腰梯形，X射线从所述间隙中通过形成扇形束X射线。
2.如权利要求1所述的可调间隙扇形束X射线准直器，其特征在于，还包括垫片，其布设于所述凹槽准直板、所述凸台准直板之间，用于调整所述间隙的大小。
3.如权利要求2所述的可调间隙扇形束X射线准直器，其特征在于，所述垫片的厚度为0.02～1.5mm。
4.如权利要求1所述的可调间隙扇形束X射线准直器，其特征在于，所述凹槽准直板的凹槽与所述凸台准直板的凸台的对应腰边面相互重合，且两侧腰边面相交的直线与X射线源的焦点位置重合。
5.如权利要求1-4任意一项所述的可调间隙扇形束X射线准直器，其特征在于，还包括：
底座，其包括：
准直板凹槽，布设于所述底座的第一侧的中部，用于容纳所述凹槽准直板、凸台准直板；
安装孔，布设于所述底座的第一侧的周边处，用于底座的固定；
压板固定孔，布设于所述准直板凹槽的中上部；
准直板固定孔，布设于所述准直板凹槽的底部；
压板，其顶部通过压板固定螺钉与所述底座固定，所述凹槽准直板通过所述压板与所述底座的相互挤压固定；
准直板固定螺钉穿过所述准直板固定孔与所述凸台准直板固定。
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