CN216962214U - 一种结构紧凑的食物加工设备 - Google Patents

Abstract

一种结构紧凑的食物加工设备，包括搅拌杯以及安装于搅拌杯杯口的杯盖，杯盖与搅拌杯合围形成搅拌腔，搅拌腔的底部设置有由电机驱动其转动的搅拌刀，所述杯盖上开设有装配通道，所述杯盖还包括直线滑动于装配通道内的压料棒，压料棒的底部连接有悬置在搅拌腔内的干磨罩，干磨罩将搅拌腔的下部分隔出干磨腔，所述压料棒与杯盖之间为不可拆卸的固定连接；本实用新型结构通过压料棒与装配通道之间构成直线滑动的间隙配合，可以确保干磨罩能够上下平移滑动，避免由于侧倾导致干磨料外溅情况，以及减少搅拌杯工作时的噪音，并且连接有干磨罩的压料棒与杯盖连接成一体，能够减少食物加工设备中装配部件的数量，避免装配部件零散、容易掉失等问题出现。

Description

一种结构紧凑的食物加工设备

技术领域

本实用新型涉及食物加工设备领域，具体是一种结构紧凑的食物加工设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对食物的营养要求也越来越高，加之市场消费的升级，料理机、榨汁机等食品加工机作为厨房电器中的新兴升级消费品也越来越受到消费者的青睐。

现有的一种食品加工机结构可参考中国专利文献，专利号为：CN201921304064.5所公开的结构所示，该结构的食物加工机，通过干磨辅助器在粉碎腔内分隔出干磨腔，能够减少干磨时的操作空间，解决食物在切削和粉碎的过程中，较硬的食物在粉碎腔内剧烈飞溅，造成干磨效果差等问题，但是该结构的食物加工机，所述杯盖和干磨辅助器为两个独立的装配部件，装配部件数量的增加容易出现食物加工机部件零散、容易掉失等问题，并且由于干磨辅助器活动装配于投料通道，使得投料通道与杆体之间留有较大间隙，在搅拌杯工作的过程中，搅拌或粉碎造成的噪音会从该间隙出传出，导致食物加工机的使用体验降低，因此需要对该结构的食物加工机作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种结构紧凑的食物加工设备，其主要作用是能够减少食物加工设备中装配部件的数量，避免装配部件零散、容易掉失等问题出现。

一种结构紧凑的食物加工设备，包括搅拌杯以及安装于搅拌杯杯口的杯盖，杯盖与搅拌杯合围形成搅拌腔，所述搅拌腔的底部设置有由电机驱动其转动的搅拌刀，所述杯盖上开设有装配通道，所述杯盖还包括直线滑动于装配通道内的压料棒，压料棒的底部连接有悬置在搅拌腔内的干磨罩，干磨罩将搅拌腔的下部分隔出干磨腔，所述压料棒与杯盖之间为不可拆卸的固定连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

所述压料棒的上部和下部分别设置有与杯盖限位配合的上止位结构和下止位结构，所述压料棒在上止位结构和下止位结构之间的幅度内上下滑动。

所述压料棒的上部和下部分别设置有固定干磨罩高度的上定位结构或/和下定位结构，上定位结构或/和下定位结构与杯盖连接配合实现定位。

所述干磨罩或压料棒与杯盖之间设置有弹性结构，所述干磨罩通过弹性结构收缩实现向上滑动复位，或者，通过弹性结构伸展实现干磨罩弹性悬置在搅拌腔内。

所述上止位结构为一体设置在压料棒上的上限位凸筋，所述下止位结构为一体设置在压料棒上的下限位凸筋、或者干磨罩，所述装配通道内设置有止挡上限位凸筋或下限位凸筋的限位凸部。

所述上定位结构和下定位结构为外螺纹部，所述装配通道内设置有与外螺纹部螺接的内螺纹部。

所述搅拌杯包括杯座以及连接于杯座上的杯体，所述杯体的底部设置有发热装置。

所述杯体包括设置在下部的杯筒结构以及设置在上部的杯身结构，所述杯筒结构是金属材质，金属材质包括但不限于不锈钢，所述杯身结构优选采用玻璃材质，所述干磨罩下止位至杯筒结构的口部，并与杯筒结构合围形成干磨腔。

所述杯筒结构的筒壁高度大于或者等于搅拌刀的高度。

所述杯筒结构的高度H1占杯体高度H2中的四分之一或以上。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种结构紧凑的食物加工设备，该结构通过压料棒与装配通道之间构成直线滑动的间隙配合，可以确保干磨罩在上下滑动的过程中保持平行，使干磨罩与搅拌杯之间四周的间隙保持均等，可以避免由于干磨罩在搅拌腔内摆动侧倾导致干磨料外溅出干磨腔外等情况。

（2）本实用新型的一种结构紧凑的食物加工设备，由于压料棒与装配通道之间构成间隙配合，因此能够减少压料棒与装配通道之间的间隙，使搅拌腔的密封性更好，减少搅拌杯工作时产生的噪音从间隙出传出，使搅拌杯工作时更加安静。

（3）本实用新型的一种结构紧凑的食物加工设备，连接有干磨罩的压料棒与杯盖整合结构连接成一体，实现结构简化，便于打包装配，降低生产成本，能够减少食物加工设备中装配部件的数量，避免装配部件零散、容易掉失等问题出现。

附图说明

图1为本实用新型的干磨罩在搅拌状态时位置示意图。

图2为本实用新型的干磨罩在干磨状态时位置示意图。

图3为本实用新型的杯盖分解结构示意图一。

图4为本实用新型的杯盖分解结构示意图二。

图5为本实用新型的弹性结构结构示意图。

图6为本实用新型的搅拌杯剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图6所示，一种结构紧凑的食物加工设备，包括搅拌杯1以及安装于搅拌杯1杯口的杯盖2，杯盖2与搅拌杯1合围形成搅拌腔A，所述搅拌腔A的底部设置有由电机驱动其转动的搅拌刀3，所述杯盖2上开设有装配通道4，所述杯盖2还包括直线滑动于装配通道4内的压料棒5，压料棒5的底部连接有悬置在搅拌腔A内的干磨罩6，干磨罩6将搅拌腔A的下部分隔出干磨腔B，所述压料棒5与杯盖2之间为不可拆卸的固定连接。

该结构通过压料棒5与装配通道4之间构成直线滑动的间隙配合，可以确保干磨罩6能够上下平移滑动，避免由于侧倾导致干磨料外溅情况，以及减少搅拌杯1工作时的噪音，并且连接有干磨罩6的压料棒5与杯盖2连接成一体，能够减少食物加工设备中装配部件的数量，避免装配部件零散、容易掉失等问题出现。

所述杯盖2上延伸有导向套筒201，所述导向套筒201内腔形成贯通搅拌腔A和外界的装配通道4。

进一步说明，所述压料棒5的上部和下部分别设置有与杯盖2限位配合的上止位结构和下止位结构，所述压料棒5在上止位结构和下止位结构之间的幅度内上下滑动。

上止位结构和下止位结构的一具体实施方式：可参考图3所示，所述上止位结构为一体设置在压料棒5上的上限位凸筋501，所述下止位结构为一体设置在压料棒5上的下限位凸筋502、或者干磨罩6，所述装配通道4内设置有止挡上限位凸筋501或下限位凸筋502的限位凸部401；

在本实施方案中，所述上限位凸筋501呈圆环状，所述下限位凸筋502和限位凸部401包括有多个，多个下限位凸筋502和限位凸部401沿圆周方向均布在压料棒5的侧壁和装配通道4的内壁面上；

进一步说明，所述上限位凸筋501与限位凸部401配合后，能够限制干磨罩6的下移高度，防止干磨罩6和压料棒5完全落入搅拌腔A内，使干磨罩6能够悬空在较高的位置，与搅拌杯1之间形成容积较大的干磨腔B，而且防止干磨罩6与搅拌刀3接触，导致安全事故的发生；而下限位凸筋502与限位凸部401配合，或者干磨罩6与杯盖2底面配合后，则对干磨罩6上移位置进行限位，减少干磨罩6对杯盖2的冲撞。

当压料棒5只设置有下定位结构时，其实施方式是：所述下定位结构可以是若干个周向设置在压料棒5侧壁上的下限位凸筋502，所述装配通道4内设置有与内旋扣凸块402，通过下限位凸筋502与内旋扣凸块402旋转扣合，使干磨罩6固定在搅拌腔A的最高位置。

进一步说明，所述压料棒5的上部和下部分别设置有固定干磨罩6高度的上定位结构和下定位结构，上定位结构和下定位结构与杯盖2连接配合实现定位。

该具体实施方式是：可参考图4所示，所述上定位结构和下定位结构为外螺纹部504，所述装配通道4内设置有与外螺纹部504螺接的内螺纹部403。

通过上定位结构固定干磨罩6在搅拌腔A的最高位置时，能够使食物在搅拌腔A内切削搅拌时不会受到干磨罩6的干扰，可以使食物加工设备进行正常的搅拌功能，并且使干磨罩6不需要拆卸，在搅拌腔A的上方可以起到膈音作用；而在食物加工设备干磨的过程中，飞溅的食物会撞击干磨罩6，造成其上下跳动，因此用户需要通过手部压紧压料棒5，而通过下定位结构固定干磨罩6在搅拌腔A的最低位置时，使用户在整个干磨过程中不需要用手按压压料棒5，能够稳定干磨罩6的位置，减少操作负担，提升用户体验。

进一步说明，参考图5所示，所述干磨罩6或压料棒5与杯盖2之间设置有弹性结构7，所述干磨罩6通过弹性结构7收缩的特性实现向上滑动复位，该结构在干磨工作完成后，用户释放压料棒5时，能够通过弹性结构7收缩将干磨罩6复位至最高位置，或者，通过弹性结构7伸展的特性实现干磨罩6弹性悬置在搅拌腔A内；在没有外力下压压料棒5时，使其能够在搅拌腔A内弹性浮动，可以在搅拌过程中根据食物的堆放高度自适应位置，从而限制食物运动的范围，提高搅拌效率。

上述的弹性结构7优选采用弹簧结构。

进一步说明，可参考图6所示，所述搅拌杯1包括杯座11以及连接于杯座11上的杯体12，所述杯体12的底部设置有发热装置8；所述发热装置8优选使用发热盘，通过发热盘对搅拌腔A或干磨腔B内的食物进行加热、烘焙等，并且所述杯体12的底部不局限于底面，还可以是包括杯体12下部的侧壁。

进一步说明，所述杯体12包括设置在下部的杯筒结构121以及设置在上部的杯身结构122，所述杯筒结构121是金属材质，金属材质包括但不限于不锈钢，所述杯身结构122优选采用玻璃材质，所述干磨罩6下止位至杯筒结构121的口部，并与杯筒结构121合围形成干磨腔B；不锈钢材质的杯筒结构121能够降低杯体12的重量，并且防止在干磨过程中，高度飞溅的食物碰撞到玻璃，导致玻璃碎裂或者崩缺等安全问题出现。

进一步说明，所述杯筒结构121的筒壁高度大于或者等于搅拌刀3的高度；由于食物在干磨过程中主要向外周飞溅，因此杯筒结构121的筒壁高度高于搅拌刀3的高度基本能够抵御高速飞溅的食物，起到更好的保护作用。

进一步说明，所述杯筒结构121的高度H1占杯体12高度H2中的四分之一或以上；该杯筒结构121的高度能够增加干磨腔B的容积，使食物加工设备能够一次性干磨量较大的食物，提高干磨效率，并且杯筒结构121占比较大，能够进一步降低杯体12的重量。

并且上述的杯筒结构121配合发热装置8使用，使发热位置不局限于底面，热量能够从杯筒结构121底面传递至筒壁上，增加发热面积，使杯筒结构121能够对食物立体加热，提高加热效率以及加热效果更加均匀。

进一步说明，所述杯筒结构121的内壁面沿圆周方向设置有若干条扰流凸筋1211，扰流凸筋1211防止食物随搅拌刀3一并旋转。

进一步说明，所述干磨罩6呈平板状或弧形状。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种结构紧凑的食物加工设备，包括搅拌杯以及安装于搅拌杯杯口的杯盖，杯盖与搅拌杯合围形成搅拌腔，所述搅拌腔的底部设置有由电机驱动其转动的搅拌刀，所述杯盖上开设有装配通道，其特征在于：所述杯盖还包括直线滑动于装配通道内的压料棒，压料棒的底部连接有悬置在搅拌腔内的干磨罩，干磨罩将搅拌腔的下部分隔出干磨腔，所述压料棒与杯盖之间为不可拆卸的固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述压料棒的上部和下部分别设置有与杯盖限位配合的上止位结构和下止位结构，所述压料棒在上止位结构和下止位结构之间的幅度内上下滑动。

3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述压料棒的上部和下部分别设置有固定干磨罩高度的上定位结构或/和下定位结构，上定位结构或/和下定位结构与杯盖连接配合实现定位。

4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述干磨罩或压料棒与杯盖之间设置有弹性结构，所述干磨罩通过弹性结构收缩实现向上滑动复位，或者，通过弹性结构伸展实现干磨罩弹性悬置在搅拌腔内。

5.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述上止位结构为一体设置在压料棒上的上限位凸筋，所述下止位结构为一体设置在压料棒上的下限位凸筋、或者干磨罩，所述装配通道内设置有止挡上限位凸筋或下限位凸筋的限位凸部。

6.根据权利要求3所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述上定位结构和下定位结构为外螺纹部，所述装配通道内设置有与外螺纹部螺接的内螺纹部。

7.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述搅拌杯包括杯座以及连接于杯座上的杯体，所述杯体的底部设置有发热装置。

8.根据权利要求7所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述杯体包括设置在下部的杯筒结构以及设置在上部的杯身结构，所述杯筒结构是金属材质，金属材质包括但不限于不锈钢，所述杯身结构采用玻璃材质，所述干磨罩下止位至杯筒结构的口部，并与杯筒结构合围形成干磨腔。

9.根据权利要求8所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述杯筒结构的筒壁高度大于或者等于搅拌刀的高度。

10.根据权利要求8所述的一种结构紧凑的食物加工设备，其特征在于：所述杯筒结构的高度H1占杯体高度H2中的四分之一或以上。

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