CN216961773U - 洁面棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洁面棒,包括壳体、储液箱和洁面刷头,所述洁面刷头内设有液流通路及与所述液流通路连通的出液孔,所述壳体内设有振动组件和泵液组件,所述振动组件上贯穿有中空振动轴,所述振动轴一端与所述泵液组件出液端直接连通,另一端将所述洁面刷头连接于所述壳体且与所述液流通路连通;所述储液箱位于所述壳体上远离所述洁面刷头的一端,与所述泵液组件进液端连通。该洁面棒中振动组件上的振动轴一端与泵液组件连接,另一端与洁面刷头连接,振动组件可以控制振动轴振动从而带动洁面刷头振动,同时,泵液组件中输送的清洁液可以通过振动轴到达洁面刷头内的液流通路并从出液孔流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用护理仪器技术领域,特别是涉及一种洁面棒。
背景技术
随着人们对生活质量的重视,市面上出现了各种款式的洁面仪,用于面部清洁。洁面仪一般需要与洁面乳液配合使用,洁面仪可以使洁面乳液形成细腻丰富的泡沫,以达到较好的清洁效果。现有的洁面仪需要使用者先将洁面乳液从瓶体中倒出,再涂覆在皮肤上,然后利用洁面仪将洁面乳液乳化。整个清洁过程耗时较长。
实用新型内容
基于此,有必要针对洁面仪使用不便的问题,提供一种洁面棒。
一种洁面棒,包括:壳体、储液箱和洁面刷头,所述洁面刷头内设有液流通路及与所述液流通路连通的出液孔,所述壳体内设有振动组件和泵液组件,所述振动组件上贯穿有中空振动轴,所述振动轴一端与所述泵液组件出液端直接连通,另一端将所述洁面刷头连接于所述壳体且与所述液流通路连通;所述储液箱位于所述壳体上远离所述洁面刷头的一端,与所述泵液组件进液端连通。
在其中一个实施例中,所述壳体包括壳身和上盖,所述上盖设于所述壳身的开口位置,所述上盖设有连接孔,所述振动轴通过所述连接孔与所述洁面刷头连接。
在其中一个实施例中,所述洁面刷头包括支撑体,所述支撑体下端面设有安装孔,所述安装孔与所述支撑体内的所述液流通路连通,当所述洁面刷头配合于所述壳体上时,所述振动轴出口端插设于所述安装孔内。
在其中一个实施例中,所述液流通道包括主流道和与所述主流道大致垂直的至少一条分流道,所述出液孔分布在所述支撑体上与所述主流道及所述分流道对应的位置。
在其中一个实施例中,所述安装孔与所述主流道连通。
在其中一个实施例中,所述泵液组件和所述振动组件在竖直方向上依次设置。
在其中一个实施例中,所述泵液组件包括电力泵,连接于所述电力泵两端的出水管和进水管,所述出水管的管路中心线与所述振动轴的中心轴线位于同一直线上,所述进水管与所述储液箱连通。
在其中一个实施例中,所述储液箱的中心轴线、所述壳体的中心轴线和所述洁面刷头的中心轴线大致重合。
在其中一个实施例中,所述储液箱的宽度、所述壳体的宽度和所述洁面刷头的宽度一致。
在其中一个实施例中,还包括控制电路板和供电元件,所述供电元件与所述控制电路板连接,所述振动组件和泵液组件均与所述供电元件连接。
上述洁面棒,在壳体内设置振动组件和泵液组件,振动组件上的振动轴一端与泵液组件连接,另一端与洁面刷头连接,振动组件可以控制振动轴振动从而带动洁面刷头振动,同时,泵液组件中输送的清洁液可以通过振动轴到达洁面刷头内的液流通路并从出液孔流出。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的洁面棒的整体结构示意图。
图2为图1的剖面图。
图3为本实用新型一实施例中的洁面棒拆解状态下的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中的洁面棒拆解状态下另一角度的结构示意图。
图5为实用新型一实施例中的洁面棒的洁面刷头的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
同时参阅图1和图2所示,图1示出了本实用新型一实施例中的洁面棒的整体结构示意图,图2为图1的剖视图。本实用新型一实施例提供的洁面棒,包括壳体100、连接于壳体100一端的储液箱300和连接于壳体100另一端的洁面刷头500。洁面刷头500内设有液流通路510及与液流通路510连通的出液孔530。壳体100内设有振动组件200和泵液组件400,振动组件200设有贯通的流道201,流道201一端与泵液组件400出口端连通,另一端与洁面刷头500液流通路510连通。泵液组件400从储液箱300中抽取清洁液,被抽取的清洁液经过振动组件200流道201提供至洁面刷头500内的液流通路510内并从出液孔530流出。
参阅图2所示,储液箱300的内侧壁上设有卡槽310。与储液箱300上卡槽310的设置位置对应地,壳体100下端的外周表面上设有卡扣101。储液箱300与壳体100通过卡槽310与卡扣110的转动配合以实现可拆卸连接,以方便储液箱300的清洗及添加清洗液等。
参阅图3所示,壳体100包括壳身110和上盖120,壳身110内部中空,上盖120可拆卸地盖设在壳身110的上端开口位置。上盖120可与壳身110通过过盈配合的方式形成稳定的连接关系,也可通过螺纹连接等其他方式连接。所述卡扣101设置在壳身110远离上盖120的一端。
参阅图2所示,壳体100内还设有控制电路板600和供电元件800,供电元件800用于给振动组件200和泵液组件400提供电能,控制电路板600用于控制振动组件200的启停以及控制泵液组件400的启停。供电元件800为可充放电电池,供电元件800与控制电路板600电连接,控制电路板600将外部电源提供的充电电压转换为适于供电元件800的充电电压。控制电路板600上设有充电接口610,以与外部电源连接。与控制电路板600上的充电接口610的设置位置对应地,壳身110上设有连接口111。外部电源的输出端可通过连接口111与壳体100内的控制电路板600电连接。
控制电路板600上设有不同的触发元件,当触发元件被触发后,控制电路板600中相应的控制程序被启动,控制电路板600会发送相应的指令以控制振动组件200和泵液组件400的工作状态。参阅图3所示,与控制电路板600上设置触发元件的位置对应地,壳身110上设有用于使触发元件动作的功能按键,以便用户操作。功能按键包括开关按键630和模式按键650,分别对应不同的触发元件。通过对开关按键630施加不同的操作动作,可以使控制电路板600发出不同的控制命令。例如,单击开关按键630时,振动组件200启动或者停止工作,长按开关按键630达到3s时,泵液组件400可输送设定液量至振动组件200并从洁面刷头500流出。通过反复长按开关按键630至3s,可多次获得设定液量的清洁液。通过对单击模式按键650可实现清洁模式的循环切换。
参阅图2所示,泵液组件400包括电力泵410,电力泵410分别与控制电路板600及供电元件800连接。电力泵410的进液端连接一进水管420,电力泵410出液端的出水管430与振动组件200连接。进水管420的进水口设有重力球421。当进水管420进水口置于储液箱300内时,重力球421可保证进水管420的进水口部分处于储液箱300底部,以充分利用储液箱300中的清洁液。
参阅图2所示,振动组件200包括振动电机210,振动电机210上贯穿有中空的振动轴230。振动轴230具有相对的进口端231和出口端233两个开口端,振动轴230的中空区域形成振动组件200的所述流道201。振动轴230进口端231与电力泵410出水管430连通。当洁面刷头500连接于壳体100时,振动轴230出口端233与洁面刷头500液流通路510连通。
参阅图3所示,在本实施例中,振动轴230的出口端233外露于壳体100,以将洁面刷头500连接到壳体100上。相应地,上盖120上与振动轴230正相对的位置设有连接孔121,振动轴230出口端233穿过连接孔121伸到壳体100外。可同时结合图4和图2所示,洁面刷头500上设有与振动轴230相配合的安装孔550,安装孔550与洁面刷头500内的液流通路510连通。当洁面刷头500与壳体100处于装配状态下,洁面刷头500的下端面与上盖120外表面贴合,振动轴230出口端233容置在安装孔550内且与洁面刷头500液流通路510连通。
安装孔550的孔径与振动轴230的外径相适配,当洁面刷头500与振动轴230连接后,洁面刷头500不与振动轴230之间产生间隙。由于振动轴230直接连接洁面刷头500,当控制电路板600控制振动电机210动作时,振动轴230被驱动产生振动,并同时带动洁面刷头500振动以实现清洁效果。另一方面,振动轴230进口端231与电力泵410出水管430直接连通,出口端233通过与洁面刷头500上设置安装孔550与液流通路510连通。当振动电机210和电力泵410在控制电路板600控制下,在同一时间段内均处于启动状态时,振动轴230可在带动洁面刷头500振动的同时,向洁面刷头500输送清洁液。
振动轴230可采用合金或者金属材质,以减小振动传递过程中的振动损失,且防止经常与液体接触产生锈蚀。
参阅图2所示,在壳体100内部,泵液组件400和振动组件200在竖直方向上依次设置。其中,电力泵410出液端的出水管430紧邻振动轴230进口端231,出水管430的管路中心线与振动轴230的中心轴线位于同一直线上,可以缩短清洁液传输路径,减小占用空间。
参阅图4所示,洁面刷头500包括支撑体540,支撑体540大致为矩形体。支撑体540包括下端面541,所述安装孔550从下端面541向支撑体540内部凹陷预设深度。当洁面刷头500与壳体100连接后,支撑体540的下端面541与壳体100上盖120外表面贴合。支撑体540上垂直于下端面541的侧面密集地设有若干根刷毛543,刷毛543用于直接接触皮肤以作清洁。
参阅图5所示,支撑体540内设有所述液流通路510。液流通路510呈倒立的U字形。液流通路510的两端密闭。为便于描述,将U字形的相对平行的两条竖直边看作液流通路510的分流道,将位于相对平行的两条竖直边之间的部分看作主流道。也就是说,液流通路510相对平行的两个分流道垂直于支撑体540下端面541,液流通路510的主流道距离下端面541设定高度。
参阅图4所示,支撑体540设有刷毛543的一侧成型有若干个出液孔530。同时结合图5所示,若干个出液孔530也同样分布为倒立的U字形。也就是说,出液孔530设置在支撑体540上对应液流通路510的位置。出液孔530与液流通路510连通。当清洁液流动至液流通路510内时,可从出液孔530流出。
参阅图5所示,所述安装孔550从下端面541向支撑体540内部凹陷的预设深度被设置为,从支撑体540下端面541凹陷至液流通路510的主流道并与主流道连通。安装孔550直接与液流通路510的主流道连通,而不是与液流通路510的分流道连通。安装孔550的中心轴线与液流通路510的对称轴线平行。
通过将液流通路510和出液孔530均设置为倒立的U字形,同时,安装孔550与液流通路510的主流道连通,如此设置,清洁液先进入液流通路510的主流道,然后在持续进入的清洁液的推动下向左右两侧分流,并在重力作用下自动流入至液流通路510的分流道。不需要对液流通路510内的清洁液提供较大的驱动力即可使其流动至所需位置。且使得清洁液的分布面积均匀。
在另一些实施例中,液流通路510的分流道也可以设置为一条,也就是说液流通路510呈倒立的L形。或者液流通路510的分流道也可以设置为多于两条。
参阅图2所示,上述洁面棒在装配状态下,壳体100下端可拆卸连接储液箱300,储液箱300的中心轴线、壳体100的中心轴线和洁面刷头500的中心轴线大致重合。在水平方向上,储液箱300的宽度、壳体100的宽度和洁面刷头500的宽度一致,以使得洁面棒具有更规则的占用空间,易于收纳。壳体100内在竖直方向上依次设置泵液组件400和振动组件200。振动电机210上贯穿的中空振动轴230直接与洁面刷头500紧密配合,且与洁面刷头500内的液流通路510连通。振动轴230远离洁面刷头500的一端直接与电力泵410出水管430连通。壳体100内还设有控制泵液组件400和振动组件200动作状态的控制电路板600。控制电路板600仅控制振动组件200动作时,振动电机210驱动振动轴230振动并带动洁面刷头500振动。在振动电机210动作过程中,控制电路板600同时再控制泵液组件400启动,此时,清洁液被电力泵410从储液箱300中抽取,被抽取的清洁液经由振动轴230传输至振动中的洁面刷头500,并从出液孔530流出。无需过多元件组合即可实现洁面刷头500振动的同时输出清洁液。
洁面棒的工作过程为:单击壳体100上的开关按键630,触发控制电路板600上相应触发元件,控制电路板600发送相应指令控制振动电机210开启,此时,通过振动轴230连接到壳体100上的洁面刷头500随之振动。
若需要使洁面棒同时自动提供清洁液,则长按开关按键630至3s,控制电路板600发送另一相应指令控制电力泵410开启。此时,储液箱300内的清洁液从重力球421进入电力泵410,再由电力泵410出水管430流入至振动轴230内,再从振动轴230的出口端233流入至洁面刷头500液流通路510内,最后从与液流通路510连通的出液孔530流出,供用户使用。若需要增加清洁液的流出量,则可多次长按开关按键630至3s。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种洁面棒,其特征在于,包括:壳体、储液箱和洁面刷头,所述洁面刷头内设有液流通路及与所述液流通路连通的出液孔,所述壳体内设有振动组件和泵液组件,所述振动组件上贯穿有中空振动轴,所述振动轴一端与所述泵液组件出液端直接连通,另一端将所述洁面刷头连接于所述壳体且与所述液流通路连通;所述储液箱位于所述壳体上远离所述洁面刷头的一端,与所述泵液组件进液端连通。
2.根据权利要求1所述的洁面棒,其特征在于,所述壳体包括壳身和上盖,所述上盖设于所述壳身的开口位置,所述上盖设有连接孔,所述振动轴通过所述连接孔与所述洁面刷头连接。
3.根据权利要求1所述的洁面棒,其特征在于,所述洁面刷头包括支撑体,所述支撑体下端面设有安装孔,所述安装孔与所述支撑体内的所述液流通路连通,当所述洁面刷头配合于所述壳体上时,所述振动轴出口端插设于所述安装孔内。
4.根据权利要求3所述的洁面棒,其特征在于,所述液流通道包括主流道和与所述主流道大致垂直的至少一条分流道,所述出液孔分布在所述支撑体上与所述主流道及所述分流道对应的位置。
5.根据权利要求4所述的洁面棒,其特征在于,所述安装孔与所述主流道连通。
6.根据权利要求1所述的洁面棒,其特征在于,所述泵液组件和所述振动组件在竖直方向上依次设置。
7.根据权利要求6所述的洁面棒,其特征在于,所述泵液组件包括电力泵,连接于所述电力泵两端的出水管和进水管,所述出水管的管路中心线与所述振动轴的中心轴线位于同一直线上,所述进水管与所述储液箱连通。
8.根据权利要求1所述的洁面棒,其特征在于,所述储液箱的中心轴线、所述壳体的中心轴线和所述洁面刷头的中心轴线大致重合。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的洁面棒,其特征在于,所述储液箱的宽度、所述壳体的宽度和所述洁面刷头的宽度一致。
10.根据权利要求1所述的洁面棒,其特征在于,还包括控制电路板和供电元件,所述供电元件与所述控制电路板连接,所述振动组件和泵液组件均与所述供电元件连接。
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123447137.6U patent/CN216961773U/zh active Active
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