CN216961747U - 轻量化可降解全塑唇彩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻量化可降解全塑唇彩,针对现有同类产品的整体抗震减震效果较差,瓶子容积较小的技术问题而设计。其要点是该唇彩的瓶子包括上瓶体和下瓶体,下瓶体的壁厚大于上瓶体的壁厚,下瓶体的顶部瓶口与上瓶体的底部瓶口通过超声波熔合为一体;所述棒子的盖头处盖口外径设有凸起的圈筋,圈筋设有凸起的扣筋,外盖的盖口对称设有扣槽,外盖的盖口内径大于盖口上方的内径,棒子的圈筋套入限位于外盖的盖口同时,棒子的扣筋与外盖的扣槽扣合,棒子的圈筋上方外径与外盖的盖口上方内径过盈相抵套合,外盖与棒子的盖头连为一体。上述棒子的盖头隐藏于外盖的盖口内,棒子的盖头内螺纹处盖口一侧设有向下凸起的大小止转头之间设有止转槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及唇彩,是一种轻量化可降解全塑唇彩。
背景技术
唇彩,或称唇彩管,是一种放置液体唇彩的化妆品,其中一般采用单管结构,或称为单管唇彩。目前,唇彩的零件采用不同的原材料,即由塑料、金属、玻璃组成,如中国专利文献中披露的申请号201810135347.5,申请公布日2018.07.10,发明名称“环保高刚性高耐热材料单管唇彩及其制备方法”;再如中国专利文献中披露的申请号201910564695.9,申请公布日2019.10.11,发明名称“抗菌高刚性圆管唇彩及其材料制备方法”。但上述产品和同类产品在跌落时抗震减震效果较差,瓶子容积较小,生产装配较为不便,瓶体和棒子的壁厚较薄。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种轻量化可降解全塑唇彩,使其主要解决现有同类产品的整体抗震减震效果较差,瓶子容积较小的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种轻量化可降解全塑唇彩,该唇彩包括瓶子、棒子、内塞和棉头,瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹连接,瓶子的瓶口处设有固定于瓶口并塞入瓶子的内塞,内塞的一端外翻口固定于瓶子的瓶口,内塞的另一端内缩口与棒子的棒头一端外径相抵,棒子的棒头另一端设有棉头。其结构设计要点是所述瓶子包括上瓶体和下瓶体,下瓶体的壁厚大于上瓶体的壁厚,下瓶体的顶部瓶口与上瓶体的底部瓶口通过超声波熔合为一体;所述棒子的盖头处盖口外径设有凸起的圈筋,圈筋设有凸起的扣筋,外盖的盖口对称设有扣槽,外盖的盖口内径大于盖口上方的内径,棒子的圈筋套入限位于外盖的盖口同时,棒子的扣筋与外盖的扣槽扣合,棒子的圈筋上方外径与外盖的盖口上方内径过盈相抵套合,外盖与棒子的盖头连为一体。上述瓶子的上瓶体和下瓶体结构增大了瓶子内的容量和体积,棒子的盖头与外盖通过扣合直接固定,无需点胶操作装配,同时提高了棒子的盖头跌落时的抗震减震效果。
所述外盖的高度大于棒子的盖头高度,棒子的盖头顶部设有凹槽,凹槽的槽口向内缩小,凹槽的底部设有向中心凹陷的锥形腔槽,锥形腔槽对应的棒子处棒头外径呈锥形,并且锥形面与内塞的内径相抵。从而便于棒子的盖头隐藏于外盖的盖口内,棒子的盖头套入外盖内,及棒子通过顶部的锥形腔槽注塑成型。
所述棒子的盖头内螺纹处盖口一侧设有向下凸起的大小止转头之间设有止转槽,瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹旋转到位时,棒子的止转槽扣入瓶子外螺纹一侧凸起的止转筋,棒子的止转槽位于外盖的盖口内。从而便于棒子与瓶子旋转到位,并到位后固定。
本实用新型结构设计合理,生产装配和使用携带方便,使用寿命长,抗震减震效果好,瓶子容积大;其适合作为轻量化可降解全塑唇彩使用,以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是图1的棒子与外盖爆炸剖视结构示意图。
附图序号及名称:1、上瓶体,2、下瓶体,3、棒子,301、止转槽,4、外盖,5、内塞,6、棉头。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1和图2所示,该唇彩包括瓶子、棒子3、内塞5和棉头6,瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹连接,瓶子的瓶口处设有固定于瓶口并塞入瓶子的内塞,内塞的一端外翻口固定于瓶子的瓶口,内塞的另一端内缩口与棒子的棒头一端外径相抵,棒子的棒头另一端设有棉头。瓶子包括上瓶体1和下瓶体2,下瓶体的壁厚大于上瓶体的壁厚,下瓶体的顶部瓶口与上瓶体的底部瓶口通过超声波熔合为一体;棒子的盖头处盖口外径设有凸起的圈筋,圈筋设有凸起的扣筋,外盖4的盖口对称设有扣槽,外盖的盖口内径大于盖口上方的内径,棒子的圈筋套入限位于外盖的盖口同时,棒子的扣筋与外盖的扣槽扣合,棒子的圈筋上方外径与外盖的盖口上方内径过盈相抵套合,外盖与棒子的盖头连为一体。外盖的高度大于棒子的盖头高度,棒子的盖头顶部设有凹槽,凹槽的槽口向内缩小,凹槽的底部设有向中心凹陷的锥形腔槽,锥形腔槽对应的棒子处棒头外径呈锥形,并且锥形面与内塞的内径相抵。棒子的盖头内螺纹处盖口一侧设有向下凸起的大小止转头之间设有止转槽301,瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹旋转到位时,棒子的止转槽扣入瓶子外螺纹一侧凸起的止转筋,棒子的止转槽位于外盖的盖口内。
使用时,旋转外盖,取出外盖及外盖的棒子,棒子一端的棉头即可使用;使用后,外盖的棒子插入瓶口的内塞,旋转至听到碰撞的声音,该唇彩即可旋转到位。
上述上瓶体、下瓶体、棒子、外盖、内塞和棉头采用轻量化可降解材料制成,所述轻量化可降解材料按份重量计如下:降解热塑性树脂100份、淀粉酯50-70份、纳米碳酸钡10-15份、植物纤维粉末20-25份、改性氧化石墨烯胶体10-15份、碳化硅片晶2-10份、非卤化有机次膦酸酯5-7份、六次甲基四胺8-10份、三甲基戊基三乙氧基硅烷2-4份、胶粉浆料10-20份、聚苯乙烯颗粒6-10份、淀粉醚1-5份、铅粉2-6份、偏高岭土12-18份、碳化硅微粉2-6份、纳米二氧化硅10-16份、明矾2-10份、有机硅树脂1-5份、多异氰酸酯的三聚体0.8-1份,所述淀粉酯由淀粉与蓖麻油酸甲酯按1:0.5-0.7制备。所述轻量化可降解材料的制备步骤具体如下:1)先按比例将植物纤维粉末加入到非卤化有机次膦酸酯、六次甲基四胺、三甲基戊基三乙氧基硅烷中,并加入0.2% 聚丙烯酸钠水溶液搅拌2-4h至均匀,然后200-300℃下搅拌煅烧3-4h,作为组分A备用;接着按比例将组分A、聚苯乙烯颗粒、淀粉醚、铅粉置于粉碎机中粉碎,过100-200目筛,制得组分B备用;再按比例将改性氧化石墨烯胶体、偏高岭土、碳化硅微粉、纳米二氧化硅、明矾、有机硅树脂、多异氰酸酯的三聚体置于粉碎机中粉碎,过100-200目筛,制得组分C备用;2)再将组分B混合后加入一半量的胶粉浆料混合搅拌,搅拌速度450-550r/min,搅拌温度为55-65℃,搅拌时间30-45min;接着将组分C加入的同时,加入剩余一半量的胶粉浆料,搅拌速度450-550r/min,搅拌温度为55-65℃,搅拌时间40-60min,制得胶粉聚苯颗粒外墙耐火纳米基材组分D;塑炼,按照所述比例降解热塑性树脂100份、淀粉酯50-70份、纳米碳酸钡、碳化硅片晶放入内部温度为120℃的塑炼机中混合搅拌30min,得到组分E;3)最后将组分D、E放入内部温度为120℃混炼机中添加其它组分,混合搅拌20min;通过双螺杆挤出机熔融共混,螺杆挤出机熔融共混挤出,螺杆转速200-300rpm,各区温度150-220℃,挤出造粒、冷却、干燥制得所述轻量化可降解材料。
Claims (3)
1.一种轻量化可降解全塑唇彩,该唇彩包括瓶子、棒子(3)、内塞(5)和棉头(6),瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹连接,瓶子的瓶口处设有固定于瓶口并塞入瓶子的内塞,内塞的一端外翻口固定于瓶子的瓶口,内塞的另一端内缩口与棒子的棒头一端外径相抵,棒子的棒头另一端设有棉头;其特征在于所述瓶子包括上瓶体(1)和下瓶体(2),下瓶体的壁厚大于上瓶体的壁厚,下瓶体的顶部瓶口与上瓶体的底部瓶口通过超声波熔合为一体;所述棒子(3)的盖头处盖口外径设有凸起的圈筋,圈筋设有凸起的扣筋,外盖(4)的盖口对称设有扣槽,外盖的盖口内径大于盖口上方的内径,棒子的圈筋套入限位于外盖的盖口同时,棒子的扣筋与外盖的扣槽扣合,棒子的圈筋上方外径与外盖的盖口上方内径过盈相抵套合,外盖与棒子的盖头连为一体。
2.根据权利要求1所述的轻量化可降解全塑唇彩,其特征在于所述外盖(4)的高度大于棒子(3)的盖头高度,棒子的盖头顶部设有凹槽,凹槽的槽口向内缩小,凹槽的底部设有向中心凹陷的锥形腔槽,锥形腔槽对应的棒子处棒头外径呈锥形,并且锥形面与内塞(5)的内径相抵。
3.根据权利要求1所述的轻量化可降解全塑唇彩,其特征在于所述棒子(3)的盖头内螺纹处盖口一侧设有向下凸起的大小止转头之间设有止转槽(301),瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹旋转到位时,棒子的止转槽扣入瓶子外螺纹一侧凸起的止转筋,棒子的止转槽位于外盖(4)的盖口内。
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