CN216961522U - 具有双气道结构的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有双气道结构的电子烟，该具有双气道结构的电子烟包括电池外管、吸嘴装置、雾化装置、电池装置以及硅胶座。吸嘴的一端设置有出烟孔与出气孔，吸嘴的另一端与封装壳的一端密封连接。电池外管的一端套设在封装壳的外周，封装壳的另一端设置有第二进气孔。雾化装置设置在封装壳内，电池装置设置在电池外管的另一端，硅胶座设置在电池装置与吸嘴装置之间。本实用新型通过第一进气孔、进气通道与第二进气孔将外部的空气导入到通气管中，避开了其他的部件，大大提高了组装的效率以及确保了气体的流动性，降低了堵塞的风险。咪头通气槽连通咪头与出气孔，通过吸气直接促发咪头的开关功能，大大提高了咪头工作效率。

Description

具有双气道结构的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟设备领域，特别涉及一种具有双气道结构的电子烟。

背景技术

目前的一次性雾化设备通常从USB底部进气，通过USB小板，经过咪头，发热丝再到通气管。这样底部到通气管的气道比较长，中间很多物料，组装时容易造成阻塞，导致组装效率较低。

故需要提供一种具有双气道结构的电子烟来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型涉及一种具有双气道结构的电子烟，该具有双气道结构的电子烟通过电池外管的第一进气孔、进气通道与封装壳的第二进气孔将外部的空气导入到通气管中，避开了其他的部件，大大提高了组装的效率以及确保了气体的流动性，降低了堵塞的风险。封装壳内的咪头通气槽连通咪头与出气孔，直接将咪头通气槽内的气体输送出去，从而促发咪头的开关功能，大大提高了咪头工作效率，解决了现有技术中因通气管的气道比较长、中间存在很多物料导致组装效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型的内容为：一种具有双气道结构的电子烟，其包括：

电池外管，所述电池外管的一端设置有第一进气孔，所述第一进气孔用于连通所述电池外管的内外空间；

吸嘴装置，所述吸嘴装置包括吸嘴、通气管与封装壳，所述吸嘴的一端设置有出烟孔与出气孔，所述吸嘴的另一端与所述封装壳的一端密封连接，所述通气管的一端与所述出烟孔固定连接；所述电池外管的一端套设在所述封装壳的外周，所述封装壳远离所述吸嘴的一端设置有第二进气孔，所述第二进气孔与所述通气管连通设置；所述封装壳的两侧设置有进气通道与咪头通气槽，所述进气通道的一端与所述第一进气孔连通，所述进气通道的另一端与所述第二进气孔连通设置；所述咪头通气槽的一端与咪头连接，所述咪头通气槽的另一端与所述出气孔连通设置；

雾化装置，设置在所述封装壳内，用于液体的雾化；

电池装置，设置在所述电池外管的另一端，用于对所述雾化装置进行供电；以及，

硅胶座，设置在所述电池装置与所述吸嘴装置之间，用于密封所述吸嘴装置，所述咪头设置在所述硅胶座上。

本实用新型所述的具有双气道结构的电子烟中，所述封装壳的另一端设置有安装槽，所述硅胶座卡设在所述安装槽内，提高组装效率。

进一步的，所述安装槽的槽底设置有避位孔与定位孔。所述避位孔用于所述雾化装置穿过且与所述电池装置连接。所述硅胶座上设置有固定孔，所述咪头位于所述固定孔的一端，所述固定孔与所述咪头通气槽连通设置，所述固定孔的另一端的外侧壁凸出设置且卡设在所述定位孔中，提高所述咪头通气槽的对位精度以及组装效率。

进一步的，所述固定孔靠近所述定位孔的一端的外侧壁设置有密封环，所述密封环用于所述固定孔的外侧壁与所述定位孔过盈连接，提高所述咪头通气槽的密封效果以及连接的牢固程度。

进一步的，所述硅胶座的外周设置有凸起环，所述安装槽的侧壁设置有对应的凹槽，所述硅胶座通过所述凸起环挤压在所述凹槽内与所述安装槽过盈连接，提高密封效果。

进一步的，所述硅胶座内还设置有集液槽，所述集液槽设置在所述硅胶座靠近所述进气通道的一端，便于收集冷凝液，防止堵塞孔道。

进一步的，所述电池外管的内壁与所述封装壳的外壁之间围合成的区域形成所述进气通道，工艺简单，节约空间。

进一步的，所述电池外管的侧壁凸出设置，所述电池外管的侧壁的中心距所述封装壳相对应的侧壁的距离最远，增加所述进气通道的空间。所述封装壳的侧边设置有两个支撑块，两个所述支撑块沿所述封装壳的长度方向平行设置，所述支撑块用于固定所述电池外管，提高结构的连接牢固性。

进一步的，所述第一进气孔设置有两个，且分别设置在所述电池外管的端部的两侧，提高进气效率。

进一步的，所述封装壳与所述吸嘴连接的一端的两侧均设置有卡扣，所述吸嘴对应设置有卡槽，所述封装壳通过所述卡扣卡设在所述卡槽内与所述吸嘴卡设连接，结构简单，安拆便捷，提高了组装的效率。

本实用新型由于采用了上述的具有双气道结构的电子烟，相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型涉及一种具有双气道结构的电子烟，该具有双气道结构的电子烟通过电池外管的第一进气孔、进气通道与封装壳的第二进气孔将外部的空气导入到通气管中，避开了其他的部件，大大提高了组装的效率以及确保了气体的流动性，降低了堵塞的风险。封装壳内的咪头通气槽连通咪头与出气孔，直接将咪头通气槽内的气体输送出去，从而促发咪头的开关功能，大大提高了咪头工作效率，解决了现有技术中因通气管的气道比较长、中间存在很多物料导致组装效率较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的具有双气道结构的电子烟的一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的具有双气道结构的电子烟的一实施例的剖面示意图。

图3为本实用新型的具有双气道结构的电子烟的吸嘴的一实施例的结构示意图。

图4为本实用新型的具有双气道结构的电子烟的封装壳的一实施例的结构示意图。

图5为本实用新型的具有双气道结构的电子烟的封装壳的一实施例的剖面示意图。

图6为本实用新型的具有双气道结构的电子烟的硅胶座的一实施例的结构示意图。

图7为本实用新型的具有双气道结构的电子烟的硅胶座的一实施例的剖面示意图。

图中：10.具有双气道结构的电子烟，20.电池外管，21.第一进气孔，30.吸嘴装置，31.吸嘴，311.卡槽，312.出烟孔，313.出气孔，32.封装壳，321.卡扣，322.第二进气孔，323.进气通道，324.咪头通气槽，325.安装槽，326.冷凝腔，327.避位孔，328.定位孔，329.支撑块，33.通气管，40.硅胶座，41.凸起环，42.固定孔，43.集液槽，431.第一槽段，432.第二槽段，433.导流块，44.电极孔，51.陶瓷发热芯，52.油杯，53.发热丝，54.咪头，60.电池装置，70.底盖，71.USB接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

请参照图1、图2，在本实施例中，该高集液效率的电子烟10包括电池外管20、吸嘴装置30、硅胶座40、雾化装置、电池装置60以及底盖70。电池外管20内部设置有容纳腔，电池外管20的两端敞开设置。电池外管20的一端设置有第一进气孔21，第一进气孔21用于连通电池外管20的内外空间。在本实施例中，第一进气孔21设置有两个，且分别设置在电池外管20的端部的两侧，提高进气效率。吸嘴装置30与封装壳32的一端密封连接，封装壳32与电池外管20的内壁卡设连接。硅胶座40与封装壳32的内侧壁过盈连接，从而起到密封的作用。雾化装置设置在硅胶座40上，用于液体的雾化。电池装置60设置在硅胶座40远离吸嘴装置30的一侧，用于对雾化装置进行供电。底盖70设置在电池外管20的另一端，用于密封电池外管20。

在本实施例中，请参照图3，该吸嘴装置30包括吸嘴31、封装壳32与通气管33。吸嘴31的一端设置有出烟孔312与出气孔313，吸嘴31的另一端与封装壳32的一端密封连接。封装壳32与吸嘴31连接的一端的两侧均设置有卡扣321，吸嘴31对应设置有卡槽311，封装壳32通过卡扣321卡设在卡槽311内与吸嘴31卡设连接，结构简单，安拆便捷，提高了组装的效率。通气管33的一端与出烟孔312连通设置，通气管33的另一端穿射过油杯52且位于封装壳32内，便于雾化后的油烟进入到通气管33中。

其中，请参照图4、图5，封装壳32远离吸嘴31的一端设置有第二进气孔322、安装槽325与冷凝腔326。安装槽325的槽底设置有避位孔327与定位孔328，避位孔327位于冷凝腔326与定位孔328之间。避位孔327用于陶瓷发热芯51穿过后与电池装置60连接。固定孔42与咪头通气槽324连通设置，固定孔42的另一端的外侧壁凸出设置且卡设在定位孔328中。第二进气孔322设置在冷凝腔326的侧壁上，且位于冷凝腔326远离集液槽43的一端，便于气体将冷凝腔326内存储的烟雾带入到通气管33中，提高原液的使用效率。同时，将第二进气孔322与避位孔327靠近集液槽43的端部错位设置，延长了气体的流动路径，有利于将冷凝腔326中的冷凝液在气体的推动作用下加快进入到集液槽43中，防止冷凝液堵塞孔道。冷凝腔326与集液槽43连通设置，冷凝腔326提供更多的存储烟雾的空间，使得雾化后的冷凝液能进入到集液槽43内。

该封装壳32的两侧设置有进气通道323与咪头通气槽324。进气通道323的一端与第一进气孔21连通，进气通道323的另一端与第二进气孔322连通设置。电池外管20的内壁与封装壳32的外壁之间围合成的区域形成进气通道323，工艺简单，节约空间。其中，电池外管20的侧壁凸出设置，电池外管20的侧壁的中心距封装壳32相对应的侧壁的距离最远，可以增加进气通道323的空间。封装壳32的侧边设置有两个支撑块329，两个支撑块329沿封装壳32的长度方向平行设置，支撑块329用于固定电池外管20，提高电池外管20与封装壳32的连接牢固性。

在本实施例中，请参照图6、图7，该硅胶座40设置在电池装置20与吸嘴装置30之间，用于密封吸嘴装置30。硅胶座40的外周设置有凸起环41，安装槽325的侧壁设置有对应的凹槽，硅胶座40通过凸起环41挤压在凹槽内与安装槽325过盈连接，提高密封效果。硅胶座20上设置有固定孔42与集液槽43，咪头54位于固定孔42的一端，固定孔42与咪头通气槽324连通设置，固定孔42的另一端的外侧壁凸出设置且卡设在定位孔328中，提高咪头通气槽324的对位精度以及组装效率。固定孔42靠近定位孔328的一端的外侧壁设置有密封环，密封环用于固定孔42的外侧壁与定位孔328过盈连接，提高咪头通气槽324的密封效果以及连接的牢固程度。

该集液槽43位于硅胶座靠近第一进气孔21的一侧，集液槽43用于收集冷凝液，固定孔42位于硅胶座的另一侧，用于固定咪头54。咪头通气槽324的一端与咪头54连接，咪头通气槽324的另一端与出气孔313连通设置。

其中，集液槽43包括第一槽段431与第二槽段432，第一槽段431的内部与通气管的端部正对设置，第一槽段431与第二槽段432连通设置，第一槽段431位于第二槽段432与固定孔42之间，结构紧凑，节约空间。第二槽段432的深度大于第一槽段431的深度，提高集液量。第二槽段432的槽底与第一槽段431的槽底之间连接的第二槽段432的侧壁设置为坡面结构，第二槽段432的侧壁靠近第二槽段432的槽底的一端距离通气管的轴线距离最远，便于将第一槽段431内的冷凝液引导到第二槽段432内，防止堵塞管道。

为了提高流动效果，硅胶座40还包括多个导流块433，多个导流块433平行设置在第二槽段432的四个侧壁上，相邻两个导流块433之间设置有间隙，提高集液空间。导流块433靠近第二槽段432的槽底一端的厚度大于导流块433另一端的厚度，提高冷凝液的导流效果。

在本实施例中，请参照图2，该雾化装置包括陶瓷发热芯51、油杯52以及两个电极。陶瓷发热芯51固定设置在通气管33另一端的扩大端内，陶瓷发热芯51上的两个发热丝53的一端分别穿过两个封闭端且弯折设置在对应的电极孔44内，并与孔内的电极连接。油杯52套设在通气管33上，用于提供原液。

在本实施例中，该电池装置60通过电池外管20固定在容纳腔内，用于对雾化装置进行供电。底盖70上设置有USB接口71，该USB接口71与电池装置60电性连接，用于对电池进行充电，避免更换电池。

使用时，陶瓷发热芯51加热使油杯中出来的油液雾化，使用者通过吸嘴31吸气，外部的空气从第一进气孔21依次通过进气通道323、第二进气口、冷凝腔326、避位孔327进入到通气管中，然后带动通气管端部雾化的油烟从出烟孔312进入到使用者口中。同时，定位孔328内的气体依次从、咪头通气槽324与出气孔313流出并进入到使用者口中，使得咪头54感应到气体的流动，咪头54启动开关进行供电。剩余的油烟可以存储到冷凝腔326中，在冷凝腔326中液化后可以流入到集液槽43内，防止堵塞孔道。

下面对其安装过程进行详细的阐述。

第一、将陶瓷发热芯51装入通气管33内部，然后将通气管33含有陶瓷发热芯51的一端压入到油杯52中，并将油杯52压入到封装壳32内；

第二、将两个发热丝53分别穿过硅胶座40，然后将发热丝53的端部弯折进相应的电极孔44中；

第三、将硅胶座40与封装壳32连接，将两个电极分别压入两个电极孔44内，使电极与发热丝53连通；

第四、焊锡电极，将上述的整体压入到电池外管20中，安装底盖70；

第五、油杯52中注入相应的原液，压合吸嘴31，组装完成。

在本实施例中，本实用新型涉及一种具有双气道结构的电子烟，该具有双气道结构的电子烟通过电池外管的第一进气孔、进气通道与封装壳的第二进气孔将外部的空气导入到通气管中，避开了其他的部件，大大提高了组装的效率以及确保了气体的流动性，降低了堵塞的风险。封装壳内的咪头通气槽连通咪头与出气孔，直接将咪头通气槽内的气体输送出去，从而促发咪头的开关功能，大大提高了咪头工作效率，解决了现有技术中因通气管的气道比较长、中间存在很多物料导致组装效率较低的问题。

综上，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种具有双气道结构的电子烟，其特征在于，包括：

电池外管，所述电池外管的一端设置有第一进气孔，所述第一进气孔用于连通所述电池外管的内外空间；

吸嘴装置，所述吸嘴装置包括吸嘴、通气管与封装壳，所述吸嘴的一端设置有出烟孔与出气孔，所述吸嘴的另一端与所述封装壳的一端密封连接，所述通气管的一端与所述出烟孔固定连接；所述电池外管的一端套设在所述封装壳的外周，所述封装壳远离所述吸嘴的一端设置有第二进气孔，所述第二进气孔与所述通气管连通设置；所述封装壳的两侧设置有进气通道与咪头通气槽，所述进气通道的一端与所述第一进气孔连通，所述进气通道的另一端与所述第二进气孔连通设置；所述咪头通气槽的一端与咪头连接，所述咪头通气槽的另一端与所述出气孔连通设置；

雾化装置，设置在所述封装壳内，用于液体的雾化；

电池装置，设置在所述电池外管的另一端，用于对所述雾化装置进行供电；以及，

硅胶座，设置在所述电池装置与所述吸嘴装置之间，用于密封所述吸嘴装置，所述咪头设置在所述硅胶座上。

2.根据权利要求1所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述封装壳的另一端设置有安装槽，所述硅胶座卡设在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述安装槽的槽底设置有避位孔与定位孔；所述避位孔用于所述雾化装置穿过且与所述电池装置连接；所述硅胶座上设置有固定孔，所述咪头位于所述固定孔的一端，所述固定孔与所述咪头通气槽连通设置，所述固定孔的另一端的外侧壁凸出设置且卡设在所述定位孔中。

4.根据权利要求3所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述固定孔靠近所述定位孔的一端的外侧壁设置有密封环，所述密封环用于所述固定孔的外侧壁与所述定位孔过盈连接。

5.根据权利要求2所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述硅胶座的外周设置有凸起环，所述安装槽的侧壁设置有对应的凹槽，所述硅胶座通过所述凸起环挤压在所述凹槽内与所述安装槽过盈连接。

6.根据权利要求1所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述硅胶座内还设置有集液槽，所述集液槽设置在所述硅胶座靠近所述进气通道的一端。

7.根据权利要求1所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述电池外管的内壁与所述封装壳的外壁之间围合成的区域形成所述进气通道。

8.根据权利要求7所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述电池外管的侧壁凸出设置，所述电池外管的侧壁的中心距所述封装壳相对应的侧壁的距离最远；所述封装壳的侧边设置有两个支撑块，两个所述支撑块沿所述封装壳的长度方向平行设置，所述支撑块用于固定所述电池外管。

9.根据权利要求7所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述第一进气孔设置有两个，且分别设置在所述电池外管的端部的两侧。

10.根据权利要求1所述的具有双气道结构的电子烟，其特征在于，所述封装壳与所述吸嘴连接的一端的两侧均设置有卡扣，所述吸嘴对应设置有卡槽，所述封装壳通过所述卡扣卡设在所述卡槽内与所述吸嘴卡设连接。

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