CN216961373U - 食品用超高压灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品用超高压灭菌设备，包括底座、封堵组件和腔体，底座包括上底座和下底座，上底座和下底座固定相连为一体式结构，下底座的一侧向外延伸形成外延部，外延部上设有供腔体平行移动的导轨，上底座上设有与腔体相适配的封堵组件，封堵组件包括堵头和驱动结构，腔体朝向堵头的一侧设有物料圈，物料圈固定在所述腔体上，物料圈上开设有供物料流动的物料口，本实用新型通过设置外延部，可有效实现腔体沿着外延部进行滑动，从而将堵头解除对腔体的堵塞，从而可将固体放置在腔体内，实现对固体的超高压灭菌，而同时设置有物料圈套接在腔体外部，实现对液体的超高压灭菌，满足了固液双用的使用需求。

Description

食品用超高压灭菌设备

技术领域

本实用新型超高压灭菌技术领域，尤其涉及一种食品用超高压灭菌设备。

背景技术

食品超高压灭菌技术就是在密闭的超高压容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以400～600MPa的压力或用高级液压油施加以100～1000MPa的压力。从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化。

但是现有的对于超高压灭菌设备，为了确保堵头始终保持与枪头的严丝合缝，一般都会使得堵头不会脱离腔体的范围，从而通过进料口和出料口实现对腔体的进出料，对于液体当然是没有什么问题，但是若对于包装好的产品，就无法将其放入至腔体内，从而进行超高压灭菌，无形中就缩小了超高压灭菌设备的使用范围，因此如何解决这个问题，是我们急需解决的。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种食品用超高压灭菌设备，通过设置外延部，可有效实现腔体沿着外延部进行滑动，从而将堵头解除对腔体的堵塞，从而可将固体放置在腔体内，实现对固体的超高压灭菌，而同时设置有物料圈套接在腔体外部，实现对液体的超高压灭菌，满足了固液双用的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品用超高压灭菌设备，包括底座、封堵组件和腔体，所述底座包括上底座和下底座，所述上底座和下底座固定相连为一体式结构，所述下底座的一侧向外延伸形成外延部，所述外延部上设有供腔体平行移动的导轨，所述上底座上设有与腔体相适配的封堵组件，所述封堵组件包括堵头和驱动结构，所述腔体朝向堵头的一侧设有物料圈，所述物料圈固定在所述腔体上，所述物料圈上开设有供物料流动的物料口。

作为优选，所述上底座为“口”字型结构，所述腔体设置在上底座的中部位置，所述上底座的两端设有所述封堵组件，所述堵头深入至物料圈内，与物料圈的内侧紧密贴合。

作为优选，所述物料圈上设置有两个物料接口，包括进料口和出料口，所述进料口和出料口错位设置在所述物料圈上。

作为优选，所述驱动结构包括伸缩杆，第一运动板和伸缩电机，所述伸缩杆设置有多个，所述伸缩杆的一端与固定在上框架的伸缩电机相连接，另一端与所述第一运动板固定相连；所述第一运动板的中部位置固定安装有所述堵头，第一运动板上还设有定位孔。

作为优选，所述腔体与物料圈之间设置有第二挡板，所述第二挡板固定在所述腔体上，所述第二挡板朝向第一运动板的一侧设有与定位孔相适配的定位杆。

作为优选，所述下底座上设置有接水盆，所述接水盆上设有与伸缩杆相适配的缺口，缺口的上部设有垫块导轨，所述垫块导轨内滑动设置有垫块，所述垫块的一侧设置有运动电机，在运动电机的带动下，垫块沿着所述垫块导轨进行运动。

作为优选，所述腔体靠近外延部的一侧设有定位装置，所述定位装置包括筒体拉杆和定位销，所述筒体拉杆与所述腔体固定相连，所述筒体拉杆上设有与定位销相适配的限位孔，所述定位销固定设置在所述外延部的边缘位置。

作为优选，所述定位销设在导轨的一端，所述定位销上包括微型电机和插销，所述插销在微型电机的带动下进行竖直方向上的运动。

作为优选，所述滑轨朝向定位销的一侧还设有限位块，所述限位块设置在滑轨的一侧，筒体拉杆上设有与所述限位块相适配的抵接块。

作为优选，所述底座上还设有控制装置，所述控制装置固定在下框架上，与整个装置的元部件电性相连。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的食品用超高压灭菌设备，通过在下底座上设有外延部，并且在外延部上设置滑轨，从而可使得腔体沿着滑轨进行水平方向上的运动，从而使得腔体的一侧脱离堵头的限制，实现对固态物联的填充，若对于液体物料，则通过物料圈上的物料接口实现进出料，从而使得本申请可以针对固态和液体物料都可进行超高压灭菌，使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型的部分结构前视图；

图3为本实用新型的部分结构后视图；

图4为本实用新型的腔体外移示意图。

主要元件符号说明如下：

1.底座 3.接水盆 4.第二挡板 5.堵头 6.控制装置 7.腔体

11.上底座 12.下底座 13.外延部 14.导轨 21.伸缩电机 22.伸缩杆

23.第一运动板 31.缺口 32.运动电机 33.垫块 34.垫块导轨 41.定位杆

42、物料环 43.筒体拉杆 44.定位销。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地描述。本领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语），具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

请参阅图1至图4，本实用新型的公开了一种食品用超高压灭菌设备，包括底座1、封堵组件和腔体7，底座1包括上底座11和下底座12，上底座11和下底座12固定相连为一体式结构，下底座12的一侧向外延伸形成外延部13，外延部13上设有供腔体平行移动的导轨14，上底座11上设有与腔体7相适配的封堵组件，封堵组件包括堵头5和驱动结构，腔体7朝向堵头5的一侧设有物料圈42，物料圈42固定在腔体7上，物料圈42上开设有供物料流动的物料口。在具体实施过程中，利用本申请提供的设备对食品进行超高压灭菌，目前的食物包括液体食物或者包装好的固体食物，现有的超高压灭菌设备主要针对液体食物，通过利用物料环上的物料口实现对腔体内的物料的进出，但是这种物料口的口径过小，因此无法对于固体食物进行超高压灭菌；为了解决这种问题，特别将下底座上设置有外延部，在外延部上设置有导轨，从而可使得腔体可进行水平方向的平移，使得腔体内有效脱离堵头的范围，从而可利用腔体与堵头相适配的位置进行固体食物的堆放，实现对固体食物的超高压灭菌。

为了实现上述目的，上底座11为“口”字型结构，腔体7设置在上底座11的中部位置，上底座11的两端设有封堵组件，堵头5深入至物料圈42内，与物料圈42的内侧紧密贴合。在本实施例中，上底座的特殊结构设计，使得上底座能有效对腔体进行包裹，当进行超高压灭菌的过程中，能有效使得封堵组件进入腔体内，满足密封需求，而堵头上设置有密封圈，从而可有效使得堵头与物料圈进行贴合时更加紧密，防止泄压情况的出现。

更为具体的是，物料圈42上设置有两个物料接口，包括进料口和出料口，进料口和出料口错位设置在所述物料圈上。在本实施例中，由于腔体是完全封闭的，对于腔体内部的液体进料就需要借助于物料圈，将物料圈的进料口和出料口分别与外部设备相连，在压力的作用下即可将液体物料灌注于腔体内，而进料口与出料口错位设置，使得从进料口进入腔体内的物料不会直接作用于出料口位置，能进入至腔体内部，当且仅当腔体灌注完毕后才会从出料口对物料进行排出。

驱动结构包括伸缩杆22，第一运动板23和伸缩电机21，伸缩杆22设置有多个，伸缩杆22的一端与固定在上框架11的伸缩电机21相连接，另一端与第一运动板23固定相连；第一运动板23的中部位置固定安装有堵头5，第一运动板23上还设有定位孔。在本实施例中，利用伸缩电机驱动伸缩杆进行运动，从而带动安装堵头进行运动。

腔体7与物料圈42之间设置有第二挡板4，第二挡板4固定在腔体7上，第二挡板4朝向第一运动板23的一侧设有与定位孔相适配的定位杆41。在本实施例中，设置定位杆能有效实现与定位孔的对接，从而确保堵头能稳定与腔体进行对接，确保实现密封。

下底座12上设置有接水盆3，接水盆3上设有与伸缩杆相适配的缺口31，缺口的上部设有垫块导轨34，垫块导轨34内滑动设置有垫块33，垫块33的一侧设置有运动电机32，在运动电机32的带动下，垫块33沿着垫块导轨34进行运动。在本实施例中，设置有接水盆，可以防止在腔体在进出料的过程中，能快速收集液体，从而进行统一的处理，省时省力，而接水盆上设置的缺口与伸缩杆适配，从而使得第一运动板始终在接水盆的范围内进行运动而不会发生脱离，避免了伸缩杆运动过枉，而垫块的存在，使得当堵头深入至腔体后，垫块从堵头的另一侧进行抵接，从而降低腔体处于高压环境下对伸缩杆的压力，从而达到保护伸缩杆的目的。

腔体7靠近外延部13的一侧设有定位装置，定位装置包括筒体拉杆43和定位销44，筒体拉杆43与腔体7固定相连，筒体拉杆43上设有与定位销相适配的限位孔，定位销44固定设置在外延部13的边缘位置。定位销13设在导轨14的一端，定位销44上包括微型电机和插销，插销在微型电机的带动下进行竖直方向上的运动。滑轨14朝向定位销44的一侧还设有限位块，限位块设置在滑轨的一侧，筒体拉杆43上设有与限位块相适配的抵接块。在本实施例中，设置有筒体拉杆和定位销，当筒体拉杆运动至合适的位置时，微型电机带动插销运动，将插销深入筒体拉杆的限位孔内，从而实现对腔体的左右定位，从而上下料过程中不担心腔体发生移位；而限位块和抵接块的相互配合，也确保当腔体朝向定位销一侧进行运动时，腔体无法发生运动时，此时插销刚好插入限位孔内。

底座1上还设有控制装置6，控制装置6固定在下框架12上，与整个装置的元部件电性相连。在具体的实施过程中，控制装置采用PLC单片机，与筒体的驱动装置相连接，从而更加物料的不同能使得腔体发生不同的运动，满足不同的使用需求。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品用超高压灭菌设备，其特征在于，包括底座、封堵组件和腔体，所述底座包括上底座和下底座，所述上底座和下底座固定相连为一体式结构，所述下底座的一侧向外延伸形成外延部，所述外延部上设有供腔体平行移动的导轨，所述上底座上设有与腔体相适配的封堵组件，所述封堵组件包括堵头和驱动结构，所述腔体朝向堵头的一侧设有物料圈，所述物料圈固定在所述腔体上，所述物料圈上开设有供物料流动的物料口。

2.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述上底座为“口”字型结构，所述腔体设置在上底座的中部位置，所述上底座的两端设有所述封堵组件，所述堵头深入至物料圈内，与物料圈的内侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述物料圈上设置有两个物料接口，包括进料口和出料口，所述进料口和出料口错位设置在所述物料圈上。

4.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述驱动结构包括伸缩杆，第一运动板和伸缩电机，所述伸缩杆设置有多个，所述伸缩杆的一端与固定在上框架的伸缩电机相连接，另一端与所述第一运动板固定相连；所述第一运动板的中部位置固定安装有所述堵头，第一运动板上还设有定位孔。

5.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述腔体与物料圈之间设置有第二挡板，所述第二挡板固定在所述腔体上，所述第二挡板朝向第一运动板的一侧设有与定位孔相适配的定位杆。

6.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述下底座上设置有接水盆，所述接水盆上设有与伸缩杆相适配的缺口，缺口的上部设有垫块导轨，所述垫块导轨内滑动设置有垫块，所述垫块的一侧设置有运动电机，在运动电机的带动下，垫块沿着所述垫块导轨进行运动。

7.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述腔体靠近外延部的一侧设有定位装置，所述定位装置包括筒体拉杆和定位销，所述筒体拉杆与所述腔体固定相连，所述筒体拉杆上设有与定位销相适配的限位孔，所述定位销固定设置在所述外延部的边缘位置。

8.根据权利要求7所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述定位销设在导轨的一端，所述定位销上包括微型电机和插销，所述插销在微型电机的带动下进行竖直方向上的运动。

9.根据权利要求8所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述导轨朝向定位销的一侧还设有限位块，所述限位块设置在导轨的一侧，筒体拉杆上设有与所述限位块相适配的抵接块。

10.根据权利要求1所述的食品用超高压灭菌设备，其特征在于，所述底座上还设有控制装置，所述控制装置固定在下框架上，与整个装置的元部件电性相连。

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