CN216960418U - 一种带防爆门的逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带防爆门的逆变器，包括逆变器的壳体，所述壳体上所开的孔口处铰接卸压门，本方案中增加卸压门及锁定机构，锁定机构包括锁扣座、弹性连接的锁杆、以及安装在卸压门上的锁扣舌，在弹性力下锁杆抵接锁扣舌上限位部实现对卸压门的初步固定，且锁杆与限位部为斜面式抵接，当逆变器内部压力增大，卸压门受到的压力大于锁杆的阻力时，卸压门转动并同步挤压锁杆后移，卸压门打开以降低逆变器壳体内的压力，提高逆变器的安全性。

Description

一种带防爆门的逆变器

技术领域

本实用新型涉及逆变器装置技术领域，具体涉及一种带防爆门的逆变器。

背景技术

在太阳能的利用过程中，需用到逆变器，逆变器本身结构简单，一般使用箱体壳体结构，考滤室外安装，一般拥用IP54、IP65或更高防护等级以达到应对环境老化，防雨等问题。但当产品出现异常引起内部电子器件损坏导致拉弧等现象发生，继而可能导致内部气体短时高压甚至气体爆炸的情况发生，造成设备损坏以及对人身造成损伤等，目前逆变器上并无相关泄压类机构存在，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开一种带防爆门的逆变器，包括逆变器的壳体，所述壳体上所开的孔口处铰接卸压门，所述卸压门上设置锁扣舌，所述孔口处的壳体壁上设置锁扣座，所述锁扣座上设置锁杆且二者滑动配合，所述锁杆与锁扣座之间设置弹簧以在滑动方向弹性伸缩，所述锁杆的端部与锁扣舌的限位部抵接且所述限位部或锁杆的端部在抵接处呈斜面状，卸压门受力转动，在锁扣舌的挤压下，与锁扣座弹性连接的锁杆后移以脱离对锁扣舌的限位。

本方案中增加卸压门及锁定机构，锁定机构包括锁扣座、弹性连接的锁杆、以及安装在卸压门上的锁扣舌，在弹性力下锁杆抵接锁扣舌上限位部实现对卸压门的初步固定，且锁杆与限位部为斜面式抵接，当逆变器内部压力增大，卸压门受到的压力大于锁杆的阻力时，卸压门转动并同步挤压锁杆后移，卸压门打开以降低逆变器壳体内的压力，提高逆变器的安全性。

进一步，所述锁杆尾端伸入锁扣座上所设置的孔中形成滑动配合，所述锁杆尾端与孔内设置的弹簧抵接以在滑动方向弹性伸缩，通过弹簧形成弹性连接结构，在弹簧作用下使锁杆抵接锁扣舌，卸压门受力过大时，锁杆后移脱离对锁扣舌的限位。

进一步，所述锁杆的尾端套卡环，卡环与所述弹簧端部抵接，以方便抵接弹簧。

进一步，所述锁扣座上所开的孔为阶梯孔，所述卡环一面抵接弹簧且另一面与阶梯面抵接，阶梯孔与卡环配合以方便限制锁杆脱离锁扣座。

进一步，所述锁扣座上设置通孔，所述锁杆尾端自通孔一端的孔口伸入形成滑动配合，且所述通孔的另一端孔口处设置调节钉，调节钉端部嵌入通孔或螺纹啮合通孔，所述弹簧的两端分别抵接所述锁杆、调节钉，开通孔并安装螺钉，可移动螺钉位置调节弹簧的压缩程度。

进一步，所述调节钉上套有弹簧垫圈且在所述调节钉上螺纹啮合螺母，以螺母与弹簧垫圈配合以提高调节钉的稳定性。

进一步，与所述卸压门铰接处相对的另一端径向固定锁扣舌，所述锁扣舌正面或侧面对应的壳体壁上设置锁扣座，合理布局。

进一步，所述锁扣舌包括本体，本体面向所述锁杆的位置处设置凸楞，以凸楞为限位部，凸楞与所述锁杆的端部抵接，本体的形状如板体、柱体等均可，以及采用等同结构，在本体上开槽，以锁杆抵接槽璧等。

进一步，所述凸楞与所述锁杆的端部在抵接处均为斜面状且相贴合，接触面积大，摩擦力大，稳定性好。

进一步，所述壳体内壁设置锁扣座，稳定性好，免受外界环境因素影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在逆变器壳体上安装卸压门并以锁扣座、锁杆、锁扣舌对卸压门活动式固定，当逆变器壳体内压力过大时，卸压门受压转动脱离锁杆等的限位，壳体上孔口打开以泄压，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本带防爆门的逆变器的结构示意图；

图2是锁扣座、锁扣舌、锁杆与卸压门连接整体结构示意图；

图3是锁扣座、锁扣舌、锁杆与卸压门连接结构示意图；

其中，附图标记为：

1、壳体；2、调节钉；3、螺母；4、弹簧垫圈；5、锁扣座；6、密封圈；7、卸压门；8、铰链；9、本体；10、锁杆；11、卡环；12、弹簧；13、凸楞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，本带防爆门的逆变器包括逆变器的壳体1，本实施例中，在壳体1侧面位置处上开有孔并在孔口处以合页为铰链8铰接卸压门7。位于壳体1腔内的卸压门7面上固定锁扣舌，孔口一侧的壳体内壁上固定锁扣座5，如图2、图3所示，本锁扣舌包括矩形状本体9，本体9固定在与卸压门7铰接处相对的端部位置，并在本体9与锁扣座5相对的面上分别安装限位部、锁杆10，其中在本体9面上直接外凸成型凸楞13，以凸楞13为限位部，在锁扣座面上开孔，本实施例中直接开通孔，锁杆10尾端伸入通孔中形成滑动配合，并在另一端通孔孔口处螺纹啮合安装调节钉2，以常见螺钉为调节钉，在调节钉2与锁杆10之间放置弹簧12，弹簧12两端分别抵接调节钉2、锁杆10，该结构下锁杆在滑动方向弹性伸缩。本实施例中锁杆10的首端与凸楞13抵接，如图3所示，锁杆10首端与凸楞在抵接处均呈斜面状，两斜面相贴合，如直线状斜面、弧型斜面、球面等，图3中锁杆10端部呈锥体状，锥面与凸楞13上成型的斜面贴合，逆变器壳体内压力增大，卸压门受力至预定程度，卸压门移动，锁扣舌上凸楞同步挤压锁杆后移至完全脱离限位，卸压门打开泄压。可拧动调节钉的位置以调节弹簧的压缩程度，同步调节锁杆对锁扣舌的阻力大小。

对于锁杆与弹簧的抵接，可调节锁杆的轴径大小以抵接弹簧，或在锁杆10尾端套卡环 11固定，以卡环抵接弹簧，以及可选择在锁扣座上开阶梯型通孔，以卡环抵接阶梯面进而限制锁杆脱离通孔，如图3所示。当然也可直接在锁扣座5上开盲孔，盲孔内放置弹簧，之后塞入锁杆即可。对于锁杆与凸楞的抵接，可选择仅在锁杆抵接处或凸楞抵接处成型斜面。

当然，对于卸压门的位置，还可在壳体底面位置安装，以及其他位置选择安装等。

此外，如图2、图3所示，还可在调节钉2上套螺母3、弹簧垫圈4，在调节钉拧入通孔时，拧动螺母3至弹簧垫圈4抵接孔口壁，提高稳定性，以及沿卸压门7周边固定密封圈6，以密封圈6对接孔口壁提高密封性等。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带防爆门的逆变器，包括逆变器的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上所开的孔口处铰接卸压门，所述卸压门(7)上设置锁扣舌，所述孔口处的壳体(1)壁上设置锁扣座(5)，所述锁扣座(5)上设置锁杆(10)且二者滑动配合，所述锁杆(10)与锁扣座(5)之间设置弹簧(12)以在滑动方向弹性伸缩，所述锁杆(10)的端部与锁扣舌的限位部抵接且所述限位部或锁杆(10)的端部在抵接处呈斜面状，卸压门(7)受力转动，在锁扣舌的挤压下，与锁扣座(5)弹性连接的锁杆(10)后移以脱离对锁扣舌的限位。

2.如权利要求1所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述锁杆(10)尾端伸入锁扣座(5)上所设置的孔中形成滑动配合，所述锁杆(10)尾端与孔内设置的弹簧(12)抵接以在滑动方向弹性伸缩。

3.如权利要求2所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述锁杆(10)的尾端套卡环(11)，卡环(11)与所述弹簧(12)端部抵接。

4.如权利要求3所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述锁扣座(5)上所开的孔为阶梯孔，所述卡环(11)一面抵接弹簧(12)且另一面与阶梯面抵接。

5.如权利要求2所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述锁扣座(5)上设置通孔，所述锁杆(10)尾端自通孔一端的孔口伸入形成滑动配合，且所述通孔的另一端孔口处设置调节钉(2)，调节钉(2)端部嵌入通孔或螺纹啮合在通孔中，所述弹簧(12)的两端分别抵接所述锁杆(10)、调节钉(2)。

6.如权利要求5所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述调节钉(2)上套有弹簧(12)垫圈(4)且在所述调节钉(2)上螺纹啮合螺母(3)。

7.如权利要求1所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：与所述卸压门(7)铰接处相对的另一端径向固定锁扣舌，所述锁扣舌正面或侧面对应的壳体(1)壁上设置锁扣座(5)。

8.如权利要求7所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述锁扣舌包括本体，本体面向所述锁杆(10)的位置处设置凸楞(13)，以凸楞(13)为限位部，凸楞(13)与所述锁杆(10)的端部抵接。

9.如权利要求8所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述凸楞(13)与所述锁杆(10)的端部在抵接处均为斜面状且相贴合。

10.如权利要求1所述的一种带防爆门的逆变器，其特征在于：所述壳体(1)内壁设置锁扣座(5)。

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