CN216959108U - 一种带电安装绝缘罩扣钉钳子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种带电安装绝缘罩扣钉钳子,包括上钳体、下钳体和手柄;上钳体和下钳体的中间处通过铰接轴铰接,上钳体和下钳体一端形成有压接端,另外一端固定连接有手柄;手柄的中间处安装有复位弹簧;上钳体压接端的前端铰接有撞钉;下钳体的底部设有叉体,叉体与下钳体底面之间形成有插槽;下钳体压接端的前端设有配合撞钉的导向锥桶,导向锥桶的底部穿过通孔延伸至插槽内。本实用新型结合钳体结构通过将绝缘罩放置在插槽内后,按压手柄完成绝缘罩安装扣钉过程,进而使得绝缘罩安装扣钉过程快捷方便,同时在使用过程中能够避免用力过大损坏绝缘罩,进而减少绝缘罩消耗量的同时,节省安装时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配网设备检修辅助工具领域,特别涉及一种带电安装绝缘罩扣钉钳子。
背景技术
近年来,配网设备跳闸现象时常发生,由于外界因素影响较多,则在日常带电工作中经常开展对验电接地线夹的接地挂环、避雷器、PT、变压器高压部分、真空断路器等设备带电安装绝缘遮蔽罩的工作。因绝缘罩上有扣钉,安装完需要将其扣上,以起到遮蔽的作用。
在绝缘罩在安装扣钉的过程中存在以下问题:
1、安装过程中,作业人员需佩戴线手套、绝缘手套、防刺穿手套共三层手套,导致双手不灵活,增加作业量、降低工作效率。2、绝缘遮蔽罩的扣钉较小、对应的孔也较小,用力过大会导致绝缘罩破损;3、由于双手不灵活,在安装扣钉时,耗时较长,导致作业人员无法长时间集中注意力,加之靠近带电设备,容易导致安全风险升高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种带电安装绝缘罩扣钉钳子。
本实用新型采用的技术方案为:
一种带电安装绝缘罩扣钉钳子,该带电安装绝缘罩扣钉钳子包括上钳体、下钳体和手柄;所述上钳体和下钳体的中间处通过铰接轴铰接,上钳体和下钳体一端形成有压接端,另外一端固定连接有手柄;所述手柄的中间处安装有复位弹簧,上钳体和下钳体通过复位弹簧能够使其压接端保持开口状态;所述上钳体压接端的前端设有安装槽,且通过安装槽铰接有向下延伸的撞钉;所述下钳体的底部还设有向前延伸的叉体,所述叉体与下钳体底面之间形成有插槽,所述插槽由下钳体的前端向下钳体与上钳体的铰接处延伸;所述下钳体压接端的前端设有通孔,且通孔处设有配合撞钉的导向锥桶,导向锥桶的底部穿过通孔延伸至插槽内。
进一步,所述插槽内还设有绝缘罩夹持组件;所述绝缘罩夹持组件包括压舌板、转动轴和夹持弹簧;所述压舌板为矩形板体,其位于下钳体与叉体之间,其一端通过转动轴与下钳体转动连接,其另一端设有扣钉能够穿过的通孔;所述压舌板的一侧延伸至插槽外,且形成有转动手柄;所述夹持弹簧位于压舌板和下钳体之间,其上端与下钳体固定连接,其下端与压舌板固定连接。
进一步,所述压舌板的另一端还设有扣钉能够移出的移出槽,所述移出槽与压舌板另一端上的通孔连通。
进一步,所述下钳体的一侧还设有扣钉滑槽,扣钉滑槽的一端与下钳体上的通孔连通;所述导向锥桶上设有配合扣钉滑槽的开口。
进一步,所述手柄上套装有绝缘保护橡胶套。
本实用新型的有益效果是:
该带电安装绝缘罩扣钉钳子结合钳体结构通过将绝缘罩放置在插槽内后,按压手柄完成绝缘罩安装扣钉过程,进而使得绝缘罩安装扣钉过程快捷方便。
通过该带电安装绝缘罩扣钉钳子对绝缘罩安装扣钉,在安装过程中能够避免用力过大损坏绝缘罩,进而减少绝缘罩消耗量的同时,节省安装时间,提高工作效率,降低作业人员在安装绝缘罩时的人身风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的底部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图1—4中,1—上钳体、2—下钳体、3—手柄、4—铰接轴、5—压接端、6—复位弹簧、7—安装槽、8—撞钉、9—叉体、10—插槽、11—导向锥桶、12—压舌板、13—转动轴、14—夹持弹簧、15—通孔、16—转动手柄、17—移出槽、18—扣钉滑槽、19—绝缘保护橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1—4所示,本实用新型是一种带电安装绝缘罩扣钉钳子,该带电安装绝缘罩扣钉钳子包括上钳体1、下钳体2和手柄3。
具体的,所述上钳体1和下钳体2的中间处通过铰接轴4铰接,上钳体1和下钳体2一端形成有压接端5,另外一端固定连接有手柄3;所述手柄3的中间处安装有复位弹簧6,上钳体1和下钳体2通过复位弹簧6能够使其压接端5保持开口状态;所述上钳体1压接端5的前端设有安装槽7,且通过安装槽7铰接有向下延伸的撞钉8;所述下钳体2的底部还设有向前延伸的叉体9,所述叉体9与下钳体2底面之间形成有插槽10,所述插槽10由下钳体2的前端向下钳体2与上钳体1的铰接处延伸;所述下钳体2压接端5的前端设有通孔,且通孔处设有配合撞钉8的导向锥桶11,导向锥桶11的底部穿过通孔延伸至插槽10内。
进一步的,所述手柄3上套装有绝缘保护橡胶套19;以便于在靠近带电设备时能够形成绝缘保护。
该带电安装绝缘罩扣钉钳子使用时,首先将绝缘罩对齐后插入叉体9与下钳体2底面之间插槽10,然后将扣钉放入下钳体2压接端5的前端的导向锥桶11内,最后握持手柄3并进行按压动作;手柄3进行按压动作的同时,上钳体1和下钳体2的压接端5形成闭合,上钳体1压接端5的前端的撞钉8向导向锥桶11内部运动将导向锥桶11内的扣钉向下压,使得扣钉底部的尖刺端穿过绝缘罩,完成绝缘罩安装扣钉过程。该过程中上钳体1和下钳体2的压接端5形成闭合后,即使再用力,上钳体1和下钳体2的压接端5也不会再相对移动,进而够避免用力过大损坏绝缘罩。通过实际测试,利用该带电安装绝缘罩扣钉钳子进行绝缘罩安装扣钉工作,可平均缩短工作时间约30分钟,省时省力。
在本实用新型的另一实施例中,所述插槽10内还设有绝缘罩夹持组件,所述绝缘罩夹持组件包括压舌板12、转动轴13和夹持弹簧14;
具体的,所述压舌板12为矩形板体,压舌板12位于下钳体2与叉体9之间,压舌板12的一端通过转动轴13与下钳体2转动连接,压舌板12的另一端设有扣钉能够穿过的通孔15;所述压舌板12的一侧延伸至插槽10外,且形成有转动手柄16;所述夹持弹簧14位于压舌板12和下钳体2之间,夹持弹簧14的上端与下钳体2固定连接,夹持弹簧14的下端与压舌板12固定连接。
对绝缘罩进行夹持时,首先按压转动手柄16,使压舌板12前端与叉体9之间的空间间隙变大,然后将绝缘罩对齐后插入该空间间隙,并松开转动手柄16,此时压舌板12在夹持弹簧14的作用力下能够配合叉体9对绝缘罩进行夹持。通过增设绝缘罩夹持组件,能够防止在握持手柄3并进行按压动作前及过程中绝缘罩移位。
进一步的,所述压舌板12的另一端还设有扣钉能够移出的移出槽17,所述移出槽17与压舌板12另一端上的通孔15连通。通过增设移出槽17使得完成绝缘罩安装扣钉过程后,无需再次按压转动手柄16,即可直接拔出绝缘罩。
在本实用新型的另一实施例中,所述下钳体2的一侧还设有扣钉滑槽18,扣钉滑槽18的一端与下钳体2上的通孔连通;所述导向锥桶11上设有配合扣钉滑槽18的开口。
通过增设扣钉滑槽18,可在该带电安装绝缘罩扣钉钳子使用前,将若干扣钉安装至扣钉滑槽18内,避免使用过程中作业人员佩戴三层手套将扣钉放入下钳体2压接端5导向锥桶11内的过程,进一步缩短工作时间提高工作效率。
Claims (5)
1.一种带电安装绝缘罩扣钉钳子,其特征在于:该带电安装绝缘罩扣钉钳子包括上钳体、下钳体和手柄;所述上钳体和下钳体的中间处通过铰接轴铰接,上钳体和下钳体一端形成有压接端,另外一端固定连接有手柄;所述手柄的中间处安装有复位弹簧,上钳体和下钳体通过复位弹簧能够使其压接端保持开口状态;所述上钳体压接端的前端设有安装槽,且通过安装槽铰接有向下延伸的撞钉;所述下钳体的底部还设有向前延伸的叉体,所述叉体与下钳体底面之间形成有插槽,所述插槽由下钳体的前端向下钳体与上钳体的铰接处延伸;所述下钳体压接端的前端设有通孔,且通孔处设有配合撞钉的导向锥桶,导向锥桶的底部穿过通孔延伸至插槽内。
2.根据权利要求1所述的带电安装绝缘罩扣钉钳子,其特征在于:所述插槽内还设有绝缘罩夹持组件;所述绝缘罩夹持组件包括压舌板、转动轴和夹持弹簧;所述压舌板为矩形板体,其位于下钳体与叉体之间,其一端通过转动轴与下钳体转动连接,其另一端设有扣钉能够穿过的通孔;所述压舌板的一侧延伸至插槽外,且形成有转动手柄;所述夹持弹簧位于压舌板和下钳体之间,其上端与下钳体固定连接,其下端与压舌板固定连接。
3.根据权利要求2所述的带电安装绝缘罩扣钉钳子,其特征在于:所述压舌板的另一端还设有扣钉能够移出的移出槽,所述移出槽与压舌板另一端上的通孔连通。
4.根据权利要求1所述的带电安装绝缘罩扣钉钳子,其特征在于:所述下钳体的一侧还设有扣钉滑槽,扣钉滑槽的一端与下钳体上的通孔连通;所述导向锥桶上设有配合扣钉滑槽的开口。
5.根据权利要求1所述的带电安装绝缘罩扣钉钳子,其特征在于:所述手柄上套装有绝缘保护橡胶套。
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