CN216957525U - 一种耐腐型铝线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐型铝线,涉及铝线的技术领域,包括铝线本体,铝线本体的外壁设置有铜包层,铜包层的外壁设置有塑料层,塑料层的表面设置有纶丝编织层,纶丝编织层的外壁设置有防腐层,铝线本体包括有铝线主线和铝线辅线,铝线主线位于铝线辅线中心处,铝线辅线设置有若干层,铝线辅线的表面设置有保护纸,保护纸的外壁与铜包层紧密贴合,防腐层包括有橡胶外套层,橡胶外套层的外壁设置有金属编制层,金属编制层的外壁设置有沥青,金属编制层为网格交叉设置,本申请的设计通过防腐层的橡胶外套层和沥青减少了空气与铝线本体的接触,使铝线本体不易被腐蚀,增加了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝线的技术领域,更具体地说,涉及一种耐腐型铝线。
背景技术
铜包铝线是射频同轴电缆内导体的“更新换代”产品,在通信电缆、建筑布电线、轻质电磁线和其他电线电缆导体等领域,也具有广泛的应用前景。随着信息产业的迅速发展为射频同轴电缆的大量应用与发展带来了重要机遇。
针对以上所述,发明人认为目前铜包铝线的耐腐蚀较差,容易被外部空气腐蚀,减少铜包铝线的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐型铝线,旨在能够有效的解决耐腐蚀较差,容易被外部空气腐蚀,减少铜包铝线的使用寿命的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种耐腐型铝线,包括铝线本体,所述铝线本体的外壁设置有铜包层,所述铜包层的外壁设置有塑料层,所述塑料层的表面设置有纶丝编织层,所述纶丝编织层的外壁设置有防腐层,这样的设计通过防腐层的橡胶外套层和沥青减少了空气与铝线本体的接触,使铝线本体不易被腐蚀,增加了使用寿命。
作为本实用新型的一种优选方案,所述铝线本体包括有铝线主线和铝线辅线,所述铝线主线位于铝线辅线中心处,所述铝线辅线设置有若干层。
作为本实用新型的一种优选方案,所述铝线辅线的表面设置有保护纸,所述保护纸的外壁与铜包层紧密贴合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述防腐层包括有橡胶外套层,所述橡胶外套层的外壁设置有金属编制层,所述金属编制层的外壁设置有沥青。
作为本实用新型的一种优选方案,所述沥青的外壁设置有防滑纹,所述防滑纹位于沥青的底部。
作为本实用新型的一种优选方案,所述金属编制层为网格交叉设置,且所述金属编制层的厚度大于等于MM。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.铝线辅线缠绕至铝线主线的表面,铝线辅线的表面安装有保护纸,保护纸的外壁以此包裹铜包层、塑料层、纶丝编织层和防腐层,这样的设计通过防腐层的橡胶外套层和沥青减少了空气与铝线本体的接触,使铝线本体不易被腐蚀,增加了使用寿命。
2.防腐层包括有橡胶外套层,橡胶外套层隔绝外部电流,橡胶外套层的外壁设置有金属编制层,金属编制层增加了防腐层的韧性,使防腐层不易切断,金属编制层的外壁设置有沥青,沥青很好的对金属编制层进行保护,使金属编制层不易磨损,沥青的外壁设置有防滑纹,防滑纹交叉设置,防滑纹位于沥青的底部,防滑纹的设计方便了防腐层的拿起,增加了摩擦力,金属编制层为网格交叉设置,金属编制层的设计增加了防腐层的结构强度,且金属编制层的厚度大于等于MM。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的侧面剖视的结构示意图;
图4为本实用新型的金属编制层结构示意图。
图中标号说明:
1、铝线本体;11、铝线主线;12、铝线辅线;13、保护纸;2、铜包层;3、塑料层;4、纶丝编织层;5、防腐层;51、橡胶外套层;52、金属编制层;53、沥青;531、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种耐腐型铝线,包括铝线本体1,铝线本体1包括有铝线主线11和铝线辅线12,铝线辅线12缠绕铝线主线11主线设置,铝线主线11增加了铝线本体1的结构强度,铝线辅线12由不少于5组铝细线编制而成,铝线主线11位于铝线辅线12中心处,铝线辅线12增加了铝线本体1的韧性,方便了铝线本体1的曲折。
请参阅图1-3,铝线辅线12的表面设置有保护纸13,保护纸13增加了铝线辅线12的结构稳固性,使铝线辅线12不易松散,保护纸13的外壁与铜包层2紧密贴合,铜包层2很好的保护保护纸13,使铝线本体1的结构强度更高,铝线本体1的外壁设置有铜包层2,铜包层2的外壁设置有塑料层3,塑料层3的表面设置有纶丝编织层4,纶丝编织层4的外壁设置有防腐层5。
请参阅图3-4,防腐层5包括有橡胶外套层51,橡胶外套层51隔绝外部电流,橡胶外套层51的外壁设置有金属编制层52,金属编制层52增加了防腐层5的韧性,使防腐层5不易切断,金属编制层52的外壁设置有沥青53,沥青53很好的对金属编制层52进行保护,使金属编制层52不易磨损,沥青53的外壁设置有防滑纹531,防滑纹531交叉设置,防滑纹531位于沥青53的底部,防滑纹531的设计方便了防腐层5的拿起,增加了摩擦力,金属编制层52为网格交叉设置,金属编制层52的设计增加了防腐层5的结构强度,且金属编制层52的厚度大于等于1MM,这样的设计通过防腐层5的橡胶外套层51和沥青53减少了空气与铝线本体1的接触,使铝线本体1不易被腐蚀,增加了使用寿命。
工作原理:
本实用新型,将铝线辅线12缠绕至铝线主线11的表面,铝线辅线12的表面安装有保护纸13,保护纸13的外壁以此包裹铜包层2、塑料层3、纶丝编织层4和防腐层5,这样的设计通过防腐层5的橡胶外套层51和沥青53减少了空气与铝线本体1的接触,使铝线本体1不易被腐蚀,增加了使用寿命。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐腐型铝线,其特征在于,包括:
铝线本体(1),所述铝线本体(1)的外壁设置有铜包层(2),所述铜包层(2)的外壁设置有塑料层(3),所述塑料层(3)的表面设置有纶丝编织层(4),所述纶丝编织层(4)的外壁设置有防腐层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐型铝线,其特征在于:所述铝线本体(1)包括有铝线主线(11)和铝线辅线(12),所述铝线主线(11)位于铝线辅线(12)中心处,所述铝线辅线(12)设置有若干层。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐型铝线,其特征在于:所述铝线辅线(12)的表面设置有保护纸(13),所述保护纸(13)的外壁与铜包层(2)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐型铝线,其特征在于:所述防腐层(5)包括有橡胶外套层(51),所述橡胶外套层(51)的外壁设置有金属编制层(52),所述金属编制层(52)的外壁设置有沥青(53)。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐型铝线,其特征在于:所述沥青(53)的外壁设置有防滑纹(531),所述防滑纹(531)位于沥青(53)的底部。
6.根据权利要求4所述的一种耐腐型铝线,其特征在于:所述金属编制层(52)为网格交叉设置,且所述金属编制层(52)的厚度大于等于1MM。
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