CN216955357U - 一种用于废气检测的收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气检测设备技术领域,具体涉及一种用于废气检测的收集装置,包括箱体、废气检测箱、净化排放罐和废气收集组件,净化排放罐与箱体固定安装在箱体内,废气检测箱与净化排放罐通过管道连接,废气收集组件包括抽气管、废气收集筒、过滤网、过滤网连接构件、抽气泵和出气管,废气收集筒与箱体固定连接,抽气管与箱体固定连接,并与废气收集筒连接,出气管与废气收集筒固定连接,并与废气检测箱固定连接,且与抽气泵连接,过滤网与废气收集筒通过过滤网连接构件连接,并位于所废气收集筒内,抽气泵与废气收集筒通过管道连接,并与废气检测箱通过管道连接,获得对废气中混有的杂质过滤后再进行检测,提高检测结果准确性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气检测设备技术领域,尤其涉及一种用于废气检测的收集装置。
背景技术
现如今化工厂越来越多,产生大量的工业废气是造成大气污染的重要原因,人体吸入工业废气中的有害物质会造成呼吸道疾病等,工业废气也会影响动植物的生长发育,所以需要对排放的工业废气进行收集检测,检测结果达标后才能对外排放。
现有技术中,现有的废气检测一般是检测人员将废气检测仪器运输至废气排放经流区域,通过对废气的收集后,对废气中的成分进行检测。
但废气检测一般为现场检测,由于现场环境复杂,收集的废气中可能混有空气中的杂质,杂质在没进行过滤的情况下进行检测,影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废气检测的收集装置,旨在解决现有技术中的废气检测一般为现场检测,由于现场环境复杂,收集的废气中可能混有空气中的杂质,杂质在没进行过滤的情况下进行检测,影响检测结果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于废气检测的收集装置,包括箱体、废气检测箱、净化排放罐和废气收集组件;
所述净化排放罐固定安装在所述箱体内;所述废气检测箱与所述净化排放罐通过管道连接,并位于所述净化排放罐的一端。
所述废气收集组件包括抽气管、废气收集筒、过滤网、过滤网连接构件、抽气泵和出气管,所述废气收集筒与所述箱体固定连接,并位于所述箱体靠近所述净化排放罐的一侧;所述抽气管与所述箱体固定连接,并与所述废气收集筒连接,且位于所述废气收集筒靠近所述箱体的一侧;所述出气管与所述废气收集筒固定连接,并与所述废气检测箱固定连接,且与所述抽气泵连接;所述过滤网与所述废气收集筒通过所述过滤网连接构件连接,并位于所废气收集筒内靠近所述抽气管的一侧;所述抽气泵与所述废气收集筒通过管道连接,并与所述废气检测箱通过管道连接。
其中,所述过滤网连接构件包括安装板、卡扣和伸缩部件,所述安装板与所述过滤网固定连接,并位于所述过滤网靠近所述抽气管的一侧;所述卡扣与所述安装板通过所述伸缩部件连接,并位于所述安装板靠近所述废气收集筒的一侧;所述伸缩部件与所述安装板连接,并与所述卡扣固定连接。
其中,所述伸缩部件包括复位弹簧和弹簧挤压板,所述复位弹簧的一端与所述安装板固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述弹簧挤压板固定连接,所述复位弹簧位于所述安装板和所述弹簧挤压板之间;所述弹簧挤压板的一侧与所述复位弹簧固定连接,所述弹簧挤压板的另一侧与所述卡扣固定连接,所述弹簧挤压板与所述安装板滑动连接,位于所述复位弹簧和所述卡扣之间。
其中,所述安装板具有导向槽,所述导向槽设置在所述安装板靠近所述弹簧挤压板的一侧,并与所述弹簧挤压板配合;所述弹簧挤压板具有导向凸起,所述导向凸起设置在所述弹簧挤压板靠近所述导向槽的一侧,并与所述导向槽配合。
其中,所述废气收集筒具有固定槽,所述固定槽设置在所述废气收集筒靠近所述安装板的一侧,并与所述卡扣配合。
本实用新型的一种用于废气检测的收集装置,通过通过抽气管将环境中的废气抽入所述废气收集筒内,所述过滤网对废气中的杂质进行过滤,然后通过所述抽气泵工作,使所述废气收集筒内的废气通过所述出气管输入所述废气检测箱内,所述废气检测箱检测出结果后,将废气排入所述净化排放箱内,通过所述净化排放箱净化后的气体,经所述排气管排出所述箱体外,实现所述用于废气检测的收集装置收集的废气中可能混有空气中的杂质,对杂质进行过滤后再进行检测,提高检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型用于废气检测的收集装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型的废气收集组件的连接示意图;
图3是本实用新型的过滤网连接构件的整体结构示意图;
图4是本实用新型的过滤网连接构件的连接示意图;
图中:1-箱体、2-废气检测箱、3-净化排放罐、4-废气收集组件、41-抽气管、42-废气收集筒、43-过滤网、44-过滤网连接构件、45-抽气泵、46-出气管、441-安装板、442-卡扣、443-伸缩部件、4431-复位弹簧、4432-弹簧挤压板、4411-导向槽、44321-导向凸起、421-固定槽、31-排气管、4412-安装槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种用于废气检测的收集装置,包括箱体1、废气检测箱2、净化排放罐3和废气收集组件4;
所述所述净化排放罐3固定安装在所述箱体1内;所述废气检测箱2与所述净化排放罐3通过管道连接,并位于所述净化排放罐3的一端。
所述废气收集组件4包括抽气管41、废气收集筒42、过滤网43、过滤网连接构件44、抽气泵45和出气管46,所述废气收集筒42与所述箱体1固定连接,并位于所述箱体1靠近所述净化排放罐3的一侧;所述抽气管41与所述箱体1固定连接,并与所述废气收集筒42连接,且位于所述废气收集筒42靠近所述箱体1的一侧;所述出气管46与所述废气收集筒42固定连接,并与所述废气检测箱2固定连接,且与所述抽气泵45连接;所述过滤网43与所述废气收集筒42通过所述过滤网连接构件44连接,并位于所废气收集筒42内靠近所述抽气管41的一侧;所述抽气泵45与所述废气收集筒42通过管道连接,并与所述废气检测箱2通过管道连接。
在本实施方式中,所述箱体1为内部中空的矩形箱体1,所述箱体1的前端设有箱门,可以打开观察检测效果,所述箱体1为所述废气检测箱2、所述净化排放罐3和对所述废气收集组件4提供安装条件;所述净化排放罐3固定安装在所述箱体1内的底部,用于将检测用过的废气净化后排出,所述净化排放罐3具有排气管,所述排气管位于所述净化排放罐3远离所述废气收集筒42的一侧,并贯穿所述箱体1,伸出所述箱体1外;所述废气检测箱2与所述净化排放罐3通过管道固定连接,并位于所述净化排放罐3的上方,所述废气检测箱2与所述废气收集筒42通过管道连接,从所述废气收集筒42输入废气至所述废气检测箱2内,通过所述废气检测箱2对废气中的成分,并通过所述废气检测箱2上的显示器将检测得到的数据显示,检测完成后打开固定安装在所述废气检测箱2下方的控制阀将废气输出至所述净化检测箱内进行净化排出;所述废气收集筒42为内部中空的圆柱体,所述废气收集筒42的上端设有带把手的密封盖,方便对所述过滤网43进行放置安装,所述废气收集筒42固定安装在所述箱体1内靠近所述净化排放罐3的一侧,所述废气收集筒42远离所述箱体1的箱门一侧与所述抽气管41固定连接,所述抽气管41贯通连接所述废气收集筒42,并位于所述废气收集筒42安装所述过滤网43的上方,所述抽气管41贯穿所述箱体1的顶部,将所述抽气管41的管嘴伸出所述箱体1,所述抽气管41通过安装在所述箱体1顶部的控制阀控制向所述废气收集筒42内抽入废气;所述过滤网43通过所述过滤网连接构件44与所述废气收集筒42拆卸连接,并位于所述抽气管41连接孔的下方,通过所述过滤网43对废气中的较大颗粒的杂质进行过滤,所述过滤网连接构件44与所述过滤网43固定连接,并与所述废气收集筒42滑动连接,实现所述过滤网43的拆卸方便;所述出气管46的一端与所述废气收集筒42贯通连接,并位于所述废气收集筒42底部靠近所述净化排放罐3的一侧,所述出气管46的另一端与所述废气检测箱2贯通连接,并位于所述废气检测箱2的顶部,使所述废气收集筒42与所述废气检测箱2贯通连接;所述抽气泵45固定安装在所述箱体1底部,并位于所述废气收集筒42和所述净化排放罐3的中间位置,且与所述出气管46连接,控制输入所述废气检测箱2内的废气的量;因此,通过抽气管41将环境中的废气抽入所述废气收集筒42内,所述过滤网43对废气中的杂质进行过滤,然后通过所述抽气泵45工作,使所述废气收集筒42内的废气通过所述出气管46输入所述废气检测箱2内,所述废气检测箱2检测出结果后,将废气排入所述净化排放罐3内,通过所述净化排放罐3净化后的气体,经所述排气管排出所述箱体1外,实现对收集的废气中混有空气中的杂质进行过滤后再进行检测,提高检测结果的准确性。
进一步地,请参阅图2至图4,所述过滤网连接构件44包括安装板441、卡扣442和伸缩部件443,所述安装板441与所述过滤网43固定连接,并位于所述过滤网43靠近所述抽气管41的一侧;所述卡扣442与所述安装板441通过所述伸缩部件443连接,并位于所述安装板441靠近所述废气收集筒42的一侧;所述伸缩部件443与所述安装板441连接,并与所述卡扣442固定连接。
在本实施方式中,所述安装板441呈环形,所述安装板441的外直径与所述废气收集筒42的内直径匹配,所述安装板441的内直径与所述过滤网43的直径匹配,所述安装板441具有安装所述伸缩部件443的安装槽4412,两个所述安装槽4412位于所述安装板441的直径线上,所述安装板441通过所述卡扣442与所述废气收集筒42连接,将所述过滤网43与所述废气收集筒42连接;所述伸缩部件443与所述安装板441连接,并位于所述安装板441的两个安装槽4412内,所述伸缩部件443靠近所述废气收集筒42的一侧与所述卡扣442固定连接,通过所述伸缩部件443连接所述安装板441和所述卡扣442;所述卡扣442与所述安装板441通过所述伸缩部件443滑动连接,并位于所述安装板441靠近所述废气收集筒42的一侧,且所述卡扣442伸入所述废气收集筒42内与所述废气收集筒42抵接,使所述安装板441通过所述卡扣442固定放置在所述废气收集筒42内;所以,通过所述伸缩部件443将所述卡扣442收缩至所述安装槽4412内,然后将固定安装在所述安装板441上的过滤网43放入所述废气收集筒42内,通过所述卡扣442将所述安装板441固定在所述废气收集筒42内。
进一步地,请参阅图2至图4,所述伸缩部件443包括复位弹簧4431和弹簧挤压板4432,所述复位弹簧4431的一端与所述安装板441固定连接,所述复位弹簧4431的另一端与所述弹簧挤压板4432固定连接,所述复位弹簧4431位于所述安装板441和所述弹簧挤压板4432之间;所述弹簧挤压板4432的一侧与所述复位弹簧4431固定连接,所述弹簧挤压板4432的另一侧与所述卡扣442固定连接,所述弹簧挤压板4432与所述安装板441滑动连接,位于所述复位弹簧4431和所述卡扣442之间。
在本实施方式中,所述复位弹簧4431固定安装在两个所述安装槽4412内,并靠近所述废气收集筒42的一端与所述弹簧挤压板4432固定连接,所述弹簧挤压板4432与所述复位弹簧4431固定连接,并与所述卡扣442固定连接,且位于所述复位弹簧4431和所述卡扣442之间,所述弹簧挤压板4432与所述安装板441滑动连接,所述弹簧挤压板4432远离所述安装版的一端设有便于施力的拉杆;通过对两个所述弹簧挤压板4432施加向所述安装板441方向的力,将所述复位弹簧4431向所述安装槽4412内压缩,从而带动所述卡扣442向所述安装板441内移动,当所述安装板441到达所述废气收集筒42的固定位置后,撤销对所述弹簧挤压板4432的力,然后所述复位弹簧4431进行复位,从而带动所述卡扣442向所述废气收集筒42方向移动,实现固定所述安装板441。
进一步地,请参阅图3和图4,所述安装板441具有导向槽4411,所述导向槽4411设置在所述安装板441靠近所述弹簧挤压板4432的一侧,并与所述弹簧挤压板4432配合;所述弹簧挤压板4432具有导向凸起44321,所述导向凸起44321设置在所述弹簧挤压板4432靠近所述导向槽4411的一侧侧,并与所述导向槽4411配合。
在本实施方式中,所述导向槽4411设置在所述安装槽4412靠近所述弹簧挤压板4432的两侧,并与所述弹簧挤压板4432的所述导向凸起44321配合,所述导向凸起44321设置在所述弹簧挤压板4432靠近所述导向槽4411的两侧,并与所述导向槽4411配合,通过所述导向凸起44321与所述导向才配合,使所述弹簧挤压板4432在受力移动时,对所述弹簧挤压板4432的运动方向进行限位。
进一步地,请参阅图2,所述废气收集筒42具有固定槽421,所述固定槽421设置在所述废气收集筒42靠近所述安装板441的一侧,并与所述卡扣442配合。
在本实施方式中,所述固定槽421位于所述废气收集筒42内靠近所述过滤网43的两侧,所述固定槽421的宽度与所述卡扣442的宽度匹配,所述固定槽421远离所述废气收集筒42的密封盖一端的深度与所述卡扣442匹配,用于对所述卡扣442进行固定,通过所述固定槽421与所述卡扣442配合,对安装在所述安装板441上的所述过滤网43在所述废气收集筒42内进行固定限位。
以上所揭露的仅为本申请一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种用于废气检测的收集装置,其特征在于,包括箱体、废气检测箱、净化排放罐和废气收集组件;
所述净化排放罐固定安装在所述箱体内;所述废气检测箱与所述净化排放罐通过管道连接,并位于所述净化排放罐的一端;
所述废气收集组件包括抽气管、废气收集筒、过滤网、过滤网连接构件、抽气泵和出气管,所述废气收集筒与所述箱体固定连接,并位于所述箱体靠近所述净化排放罐的一侧;所述抽气管与所述箱体固定连接,并与所述废气收集筒连接,且位于所述废气收集筒靠近所述箱体的一侧;所述出气管与所述废气收集筒固定连接,并与所述废气检测箱固定连接,且与所述抽气泵连接;所述过滤网与所述废气收集筒通过所述过滤网连接构件连接,并位于所废气收集筒内靠近所述抽气管的一侧;所述抽气泵与所述废气收集筒通过管道连接,并与所述废气检测箱通过管道连接。
2.如权利要求1所述的用于废气检测的收集装置,其特征在于,
所述过滤网连接构件包括安装板、卡扣和伸缩部件,所述安装板与所述过滤网固定连接,并位于所述过滤网靠近所述抽气管的一侧;所述卡扣与所述安装板通过所述伸缩部件连接,并位于所述安装板靠近所述废气收集筒的一侧;所述伸缩部件与所述安装板连接,并与所述卡扣固定连接。
3.如权利要求2所述的用于废气检测的收集装置,其特征在于,
所述伸缩部件包括复位弹簧和弹簧挤压板,所述复位弹簧的一端与所述安装板固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述弹簧挤压板固定连接,所述复位弹簧位于所述安装板和所述弹簧挤压板之间;所述弹簧挤压板的一侧与所述复位弹簧固定连接,所述弹簧挤压板的另一侧与所述卡扣固定连接,所述弹簧挤压板与所述安装板滑动连接,位于所述复位弹簧和所述卡扣之间。
4.如权利要求3所述的用于废气检测的收集装置,其特征在于,
所述安装板具有导向槽,所述导向槽设置在所述安装板靠近所述弹簧挤压板的一侧,并与所述弹簧挤压板配合;所述弹簧挤压板具有导向凸起,所述导向凸起设置在所述弹簧挤压板靠近所述导向槽的一侧,并与所述导向槽配合。
5.如权利要求2所述的用于废气检测的收集装置,其特征在于,
所述废气收集筒具有固定槽,所述固定槽设置在所述废气收集筒靠近所述安装板的一侧,并与所述卡扣配合。
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