CN216953603U - 一种热水驱动的吸收式制冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水驱动的吸收式制冷机，包括至少两个发生器、至少两个吸收器以及与吸收器一一对应且用于给所述吸收器提供冷剂蒸汽的蒸发器，各发生器具有换热管，用于与外部热水驱动源形成驱动回路；本实用新型中所有发生器和所有吸收器的溶液管路串并联形成溶液循环回路，这样只需要一个溶液泵为溶液循环回路提供溶液循环的动力即可，大大降低了溶液泵的数量，在节省机组电力消耗的同时，能够简化机组的管路系统，减少系统故障点，提升热水驱动的吸收式制冷机的使用可靠性和运行稳定性。

Description

一种热水驱动的吸收式制冷机

技术领域

本实用新型涉及热量回收技术领域，特别涉及一种热水驱动的吸收式制冷机。

背景技术

热水驱动的吸收式制冷机是一种利用中低温热水作为驱动热源，用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂，制取0°以上的冷水。

现有热水驱动的吸收式制冷机中流路比较多，相应每一条流路上均设置有动力部件，动力部件的数量比较多，耗费电量比较大，并且相应地故障点也比较多。尤其在多个吸收器的热水驱动的吸收式制冷机中，上述缺陷尤其明显。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种耗能少且故障点较少的热水驱动的吸收式制冷机。

本实用新型提供了一种热水驱动的吸收式制冷机，包括至少两个发生器、至少两个吸收器以及与所述吸收器一一对应且用于给所述吸收器提供蒸汽的蒸发器，各所述发生器具有换热管，用于与外部热水驱动源形成驱动回路；所有所述发生器和所有所述吸收器的溶液管路串并联形成溶液循环回路。

本实用新型中所有发生器和所有吸收器的溶液管路串并联形成溶液循环回路，这样只需要一个溶液泵为溶液循环回路提供溶液循环的动力即可，大大降低了溶液泵的数量，在节省机组电力消耗的同时，能够简化机组的管路系统，减少系统故障点，提升热水驱动的吸收式制冷机的使用可靠性和运行稳定性。

可选的，所有所述发生器的内部溶液管路依次串联，最后一级所述发生器的溶液出口并联连接各所述吸收器的溶液进口，所有所述吸收器的内部溶液管路依次串联，最后一级所述吸收器的溶液出口与各所述发生器的溶液进口并联。

可选的，所有发生器沿高度方向依次布置，所有所述吸收器沿高度方向依次布置，并且所有所述发生器的位置高于处于最高位置的所述吸收器。

可选的，最后一级所述吸收器的溶液出口和各所述发生器的溶液进口之间的连通管路上设置有溶液泵。

可选的，所有所述发生器的换热管串联。

可选的，还包括热交换器，用于对进入所有所述发生器的溶液和流出最后一级所述发生器的溶液进行热量交换。

可选的，还包括第一筒体，所有所述发生器和与其相应地冷凝器均集成于所述第一筒体内部；

或者/和，还包括第二筒体，所有所述吸收器和所有所述蒸发器均集成于所述第二筒体内部，并且各所述吸收器沿高度方向依次布置，各所述蒸发器沿高度方向依次布置，相邻所述吸收器的溶液通过所述第二筒体内部通道连通，相邻所述蒸发器的冷剂通过所述第二筒体内部通道连通；

可选的，各所述蒸发器中的冷水管路串联或者并联或者串并联。

可选的，所述发生器的数量为两个，分别为第一发生器和第二发生器，所述吸收器的数量为两个，分别为第一吸收器和第二吸收器，所述蒸发器的数量为两个，分别为第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器用于给所述第一吸收器提供冷剂蒸汽；所述第二蒸发器用于给所述第二吸收器提供冷剂蒸汽；还包括第一冷凝器和第二冷凝器，分别用于冷凝所述第一发生器和所述第二发生器所产生的冷剂蒸汽，并且所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述第一吸收器和所述第二吸收器的内部冷却水管路依次串联且高度依次降低。

可选的，沿所述热水驱动的吸收式制冷机的高度方向，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的高度依次降低，所述第一冷凝器的冷剂出口、所述第二冷凝器的冷剂进口、所述第二冷凝器的冷剂出口、所述第一蒸发器的冷剂进口、所述第一蒸发器的冷剂出口和所述第二蒸发器的冷剂进口依次连通，并且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器二者通过冷剂管路形成冷剂循环回路，所述冷剂管路上设置有冷剂泵，用于将所述第二蒸发器中的冷剂泵送至所述第一蒸发器和第二蒸发器的内部。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中热水驱动的吸收式制冷机的结构原理图。

其中图1中部件名称与附图标记之间的一一对应关系如下所示：

第二蒸发器01，第一蒸发器02，第二发生器03，第一发生器04，第二吸收器05，第一吸收器06，第二冷凝器07，第一冷凝器08，热交换器09，冷剂泵10；溶液泵11，第一筒体30，第二筒体20。

具体实施方式

针对具有两个或者两个以上吸收器以及两个及两个以上的发生器的热水驱动的吸收式制冷机，本申请进行了深入研究，研究发现：当前的吸收式制冷机的吸收器和发生器之间连接管路比较复杂，几乎每一条管路上均设置有溶液泵，溶液泵的数量比较多，这是导致热水驱动的吸收式制冷机动力部件耗电量大的主要因素之一。

在上述发现的基础上，本申请进一步探索研究并提出了至少能够解决上述技术问题的技术方案。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中热水驱动的吸收式制冷机的结构原理图。

本实用新型所提供的热水驱动的吸收式制冷机包括第一发生器04、第二发生器03、第一冷凝器08、第二冷凝器07、第一吸收器06、第二吸收器05、第一蒸发器02和第二蒸发器01。

其中，第一发生器04和第二发生器03均具有换热管，用于与外部热水驱动源形成驱动回路，也就是说，外部热水驱动源的热水能够进入第一发生器04和第二发生器03内部的换热管，为流经第一发生器04和第二发生器03内部的稀溶液提供热量，以将稀溶液中的部分水分蒸发出，蒸发出的水蒸气分别进入第一冷凝器08和第二冷凝器07内部被冷却变成冷剂水。图1中示出了热水入口E和凝水出口F，其中第一发生器04和第二发生器03中的换热管串联，外部热水先流经第一发生器04，然后再流经第二发生器03。通常热水的温度大于或者等于75℃，溶液可以为溴化锂溶液，当然也可以为其他类型的介质溶液。

各冷凝器的主要作用是将相应发生器流出的水蒸气冷凝成冷剂水。本实用新型中各冷凝器内部具有连通外部冷却水管的换热管，外部冷却水流经冷凝器内部时与来自相应发生器流出的水蒸气进行换热，以将水蒸气冷却成冷剂水。

当然，本实用新型中的发生器的数量不局限于两个，可以大于两个，同理冷凝器与发生器可以一一对应。

该实施例中，所有发生器和所有冷凝器可以集成于同一个筒体内部，为了描述简洁，本文将所有发生器和所有冷凝器集成的筒体定义为第一筒体30，第一筒体30内部设置有隔板，第一筒体30内部通过隔板形成多个腔室，每一个腔室中设置有一个发生器或者一个冷凝器，其中需要连通的两发生器之间、发生器和冷凝器之间均通过相应隔板上设置的第一通道连通。

上述结构的所有发生器和所有冷凝器集成方式结构简单，占地面积小，适用于空间较小环境，提高热水驱动式吸收式冷制机的应用灵活性。

当然，各发生器和冷凝器的结构不局限于本文上述描述。

本实用新型中的第一吸收器06和第二吸收器05均能够利用流过其内部的溶液对流入其内部的外部冷却水进行加热，具体地，第一吸收器06、第二吸收器05、第一发生器04和第二发生器03的溶液管路串并联形成溶液循环回路。在一种示例中，第一发生器04和第二发生器03内部溶液管路串联，第二发生器03的溶液出口并联连接第一吸收器06和第二吸收器05的溶液进口，即自第二发生器03流出的浓溶液并行进入第一吸收器06和第二吸收器05内部，第一吸收器06和第二吸收器05的内部溶液管路串联，这样第一吸收器06内部换热后的溶液进入第二吸收器05内部与第二吸收器05内部的溶液混合后一起自第二吸收器05的溶液出口流出，自第二吸收器05的溶液出口流出的稀溶液并行进入第一发生器04和第二发生器03的溶液进口。

其中，第一蒸发器02用于给第一吸收器06提供冷剂蒸汽，第二蒸发器01用于给第二吸收器05提供冷剂蒸汽。

当然，发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器的数量不局限于本文所述的两个，可以为两个或者两个以上。

简单地说，所有发生器的内部溶液管路依次串联，最后一级发生器的溶液出口并联连接各吸收器的溶液进口，所有吸收器的内部溶液管路依次串联，最后一级吸收器的溶液出口与各发生器的溶液进口并联。

本实用新型中所有发生器和所有吸收器的溶液管路串并联形成溶液循环回路，这样只需要一个溶液泵11为溶液循环回路提供溶液循环的动力即可，大大降低了溶液泵11的数量，在节省机组电力消耗的同时，能够简化机组的管路系统，减少系统故障点，提升热水驱动的吸收式制冷机的使用可靠性和运行稳定性。

本实用新型中沿热水驱动的吸收式制冷机的高度方向，第一发生器04、第二发生器03、第一吸收器06、第二吸收器05高度依次降低，从图1中可以看出，第一发生器04位于最上方，第二发生器03次之，第一吸收器06位于第二吸收器05的上方且位于第二发生器03之下，第一发生器04的内部溶液管路和第二发生器03的内部溶液管路连通，第二发生器03的溶液出口通过管路并联连接第一吸收器06的溶液进口和第二吸收器05的溶液进口，其中第一吸收器06的内部溶液管路和第二吸收器05的内部溶液管路连通以使第一吸收器06内部的溶液流入第二吸收器05内部，第二吸收器05的溶液出口并行连接第一发生器和第二发生器的溶液进口。这样在溶液重力势能作用下，溶液可以自上而下流动，在溶液泵11的作用下可以将吸收器出口的溶液泵送至各发生器内部，这样小功率的溶液泵11就能满足溶液循环的需求，进一步降低机组的耗能，并且溶液泵11功率越小，其体积相对也比较小，进而有利于降低机组对空间体积的占据。

溶液泵11可以设置于连通第二吸收器05的溶液出口和所有发生器的溶液进口的主管路上。

为了提高溶液换热效果，还可以设置热交换器09，用于对流入所有发生器的溶液和流出最后一级发生器的溶液进行热量交换。如图1中热交换器09可以对流入第一发生器04、第二发生器03的溶液和流出第二发生器03的溶液进行热量交换。热交换器09的具体结构本文不做限制，只要能够起到上述功能即可。

在一种具体实施例中，第一冷凝器08、第二冷凝器07、第一吸收器06和所述第二吸收器05的内部冷却水管路依次串联且高度依次降低。外部冷却水可以先流入第二吸收器05，依次经第一吸收器06、第二冷凝器07和第一冷凝器08，然后流至外部，图1中A为冷却水进口，B为冷却水出口。该实施例中仅设置一条冷却水管路，这样只需一个冷却水泵即可满足冷却水循环需求，可以进一步简化系统，降低电力能源的消耗。

上述各实施例中，沿热水驱动的吸收式制冷机的高度方向，第一冷凝器08、第二冷凝器07、第一蒸发器02和第二蒸发器01的高度依次降低，第一冷凝器08的冷剂出口、第二冷凝器07的冷剂进口、第二冷凝器07的冷剂出口、第一蒸发器02的冷剂进口、第一蒸发器02的冷剂出口和第二蒸发器01的冷剂进口依次连通，并且第一蒸发器02和第二蒸发器01二者通过冷剂管路形成冷剂循环回路，冷剂管路上设置有冷剂泵10，用于将第二蒸发器01中的冷剂送至第一蒸发器02和第二蒸发器01的内部。

该实施例中第一冷凝器08和第二冷凝器07之间、第二冷凝器07和第一蒸发器02之间、第二蒸发器01和第一蒸发器02之间均存在高度差，冷剂水的自身重力能够为流体提供全部流动动力。

上述各实施例中的热水驱动的吸收式制冷机的第一蒸发器02和第二蒸发器01中的冷水管路串联或者并联或者串并联。图1中示出了第一蒸发器02和第二蒸发器01的冷水管路串联的具体实施方式，其中外部冷水自冷水入口C进入第一蒸发器02内部，依次流经第一蒸发器02和第二蒸发器01，自冷水出口D流至外部冷水管路。

上述各实施例中，热水驱动的吸收式制冷机还包括第二筒体20，第一吸收器06、第二吸收器05、第一蒸发器02和第二蒸发器01集成于第二筒体20内部。这样将各功能模块集成于一个筒体内部，大大提高了系统的集成度，减小体积，提高机组的使用灵活性。

进一步地，第一吸收器06和第二吸收器05的溶液通过第二筒体20内部的第一通道连通，第一蒸发器02和第二蒸发器01的冷剂通过第二筒体20内部的第二通道连通。这样无需通过管路连通，有利于简化系统结构，满足机组小型化设计。

本实用新型中关于发生器、各吸收器和各蒸发器的具体结构本文不做详细介绍，可以参考现有技术。

以上对本实用新型所提供的一种热水驱动的吸收式制冷机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，包括至少两个发生器、至少两个吸收器以及与所述吸收器一一对应且用于给所述吸收器提供蒸汽的蒸发器，各所述发生器具有换热管，用于与外部热水驱动源形成驱动回路；所有所述发生器和所有所述吸收器的溶液管路串并联形成溶液循环回路。

2.如权利要求1所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，所有所述发生器的内部溶液管路依次串联，最后一级所述发生器的溶液出口并联连接各所述吸收器的溶液进口，所有所述吸收器的内部溶液管路依次串联，最后一级所述吸收器的溶液出口与各所述发生器的溶液进口并联。

3.如权利要求2所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，所有发生器沿高度方向依次布置，所有所述吸收器沿高度方向依次布置，并且所有所述发生器的位置高于处于最高位置的所述吸收器。

4.如权利要求3所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，最后一级所述吸收器的溶液出口和各所述发生器的溶液进口之间的连通管路上设置有溶液泵。

5.如权利要求2所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，所有所述发生器的换热管串联。

6.如权利要求2所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，还包括热交换器，用于对进入所有所述发生器的溶液和流出最后一级所述发生器的溶液进行热量交换。

7.如权利要求1所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，还包括第一筒体，所有所述发生器和与其相应地冷凝器均集成于所述第一筒体内部；

或者/和，还包括第二筒体，所有所述吸收器和所有所述蒸发器均集成于所述第二筒体内部，并且各所述吸收器沿高度方向依次布置，各所述蒸发器沿高度方向依次布置，相邻所述吸收器的溶液通过所述第二筒体内部通道连通，相邻所述蒸发器的冷剂通过所述第二筒体内部通道连通。

8.如权利要求1所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，各所述蒸发器中的冷水管路串联或者并联或者串并联。

9.如权利要求1至8任一项所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，所述发生器的数量为两个，分别为第一发生器和第二发生器，所述吸收器的数量为两个，分别为第一吸收器和第二吸收器，所述蒸发器的数量为两个，分别为第一蒸发器和第二蒸发器，所述第一蒸发器用于给所述第一吸收器提供冷剂蒸汽；所述第二蒸发器用于给所述第二吸收器提供冷剂蒸汽；还包括第一冷凝器和第二冷凝器，分别用于冷凝所述第一发生器和所述第二发生器所产生的冷剂蒸汽，并且所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述第一吸收器和所述第二吸收器的内部冷却水管路依次串联且高度依次降低。

10.如权利要求9所述的热水驱动的吸收式制冷机，其特征在于，沿所述热水驱动的吸收式制冷机的高度方向，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器、所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的高度依次降低，所述第一冷凝器的冷剂出口、所述第二冷凝器的冷剂进口、所述第二冷凝器的冷剂出口、所述第一蒸发器的冷剂进口、所述第一蒸发器的冷剂出口和所述第二蒸发器的冷剂进口依次连通，并且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器二者通过冷剂管路形成冷剂循环回路，所述冷剂管路上设置有冷剂泵，用于将所述第二蒸发器中的冷剂泵送至所述第一蒸发器和第二蒸发器的内部。

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