CN216953466U - 一种垂直安装的密封止回风口和止回风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直安装的密封止回风口,包括内壳、外壳、牵引装置和活门,其中:外壳罩在内壳上,活门可旋转的安装在内壳上,牵引装置用于牵引活门,实现活门的旋转,活门用于开启或关闭内壳的开口;内壳为一段方管,包括顶板、底板和两侧板,内壳的截面为矩形;外壳包括顶板和从顶板两侧边向下延伸的两侧板,外壳从上向下套在内壳上;牵引装置一端固定在内壳上,一端固定在活门上。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备安装技术领域,尤其涉及一种垂直安装的密封止回风口和止回风管。
背景技术
在商场、办公楼等建筑中,传统排风系统通常采用吊顶式排气扇或屋顶排风机,各楼层支管通常采用安装止回阀的方式防止气体倒流,但传统的止回阀在长期使用过程中故障率极高,经常关闭不严,造成各楼层间的气体管道“串味儿”。
为此,本实用新型提供了一种垂直安装的密封止回风口和止回风管,以解决以上问题。
实用新型内容
为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
一种垂直安装的密封止回风口,包括内壳、外壳、牵引装置和活门,其中:外壳罩在内壳上,活门可旋转的安装在内壳上,牵引装置用于牵引活门,实现活门的旋转,活门用于开启或关闭内壳的开口;内壳为一段方管,包括顶板、底板和两侧板,内壳的截面为矩形;外壳包括顶板和从顶板两侧边向下延伸的两侧板,外壳从上向下套在内壳上;牵引装置一端固定在内壳上,一端固定在活门上。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:外壳的顶板与侧板分别与内壳的顶板与侧板间隔预定距离且互相平行;外壳两侧板下端分别通过一块条形板与内壳焊接连接,条形板与内壳的底板平齐;外壳两侧板前端与内壳两侧板前端分别通过一块立板焊接连接,所述立板上开有矩形长条孔;外壳顶板前端与内壳顶板前端之间的空隙用密封横板焊接封堵。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:活门包括2块扇形侧板和一块挡板,挡板为矩形板,2块扇形侧板的一侧边分别与挡板的两侧边之一焊接连接,扇形侧板与挡板垂直,扇形侧板的另一侧边可旋转的插入外壳立板的矩形长条孔后进入内壳侧板与外壳侧板之间的缝隙中。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:扇形板靠近弧形边设有细长弧形孔,内壳两侧板外侧壁上部分别焊接有一个销轴,扇形板通过细长弧形孔套在销轴上,销轴露出细长弧形孔的部分设有大于细长弧形孔宽度的挡块。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:挡板底部与内壳底板前端枢轴连接。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:挡板内壁外周贴附有一圈密封带,用于封闭内壳开口。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:内壳顶板两侧各焊接有一组隔板,每组隔板的数量为两个,间隔预定距离设置,隔板开有圆孔,上滚动轴依次穿过4个隔板的圆孔;每个扇形板顶部靠近内壳的位置都焊接有一个连接件,挡板外壁顶部两侧各焊接有一个连接件;连接件顶部设有开孔。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:牵引装置包括内链和外链,内链和外链都是细钢丝绳。
所述的垂直安装的密封止回风口,其中:内链一端焊接在上滚动轴上,另一端穿过扇形板的连接件的开孔后与自身焊接固定;外链一端焊接固定于一组隔板的两个隔板之间,另一端由挡板在顶部两端开设的穿绳孔穿过再穿入挡板的连接件的开孔后与自身焊接固定。
一种止回风管,包括水平风管和如上之一所述的垂直安装的密封止回风口,其中:垂直安装的密封止回风口通过法兰与水平风管相连。
附图说明
图1为垂直安装的密封止回风口开启状态时轴测示意图;
图2为垂直安装的密封止回风口开启状态时立面剖切示意图;
图3为垂直安装的密封止回风口开启状态时俯视剖切图;
图4为垂直安装的密封止回风口关闭状态时轴测图;
图5为与风管连接的垂直安装的密封止回风口开启状态时轴测图;
图6为图2中节点2放大结构示意图;
图7为图3中节点1放大结构示意图;
图8为图1中细部节点1放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-8,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1、2所示,垂直安装的密封止回风口1包括内壳5、外壳6、牵引装置和活门,其中外壳6罩在内壳5上,活门可旋转的安装在内壳5上,牵引装置用于牵引活门,实现活门的旋转。如图1、2、4、5所示,垂直安装的密封止回风口1通过法兰4与排风系统水平风管 2相连,风管2由吊架3吊装承托,吊架3包括两根圆钢及一根角钢,角钢两端开有圆孔,圆钢两端设有螺纹,一端固定在建筑结构上,另一端穿过角钢端部的圆孔,通过螺母固定在角钢上,角钢承托风管2 底部。
内壳5为一段方管,包括顶板、底板和两侧板,内壳5的截面为矩形;外壳6包括顶板和从顶板两侧边向下延伸的两侧板,外壳6 从上向下套在内壳5上,外壳6的顶板与侧板分别与内壳6的顶板与侧板间隔预定距离且互相平行;外壳6两侧板下端分别通过一块条形板与内壳5焊接连接,条形板与内壳5的底板平齐;外壳6两侧板前端与内壳5两侧板前端分别通过一块立板焊接连接,所述立板上开有矩形长条孔,长条孔宽度比活门扇形侧板厚度略宽,用于容纳扇形侧板13;外壳6顶板前端与内壳5顶板前端之间的空隙用密封横板焊接封闭。同样的,外壳6顶板、两侧板后端均通过钢板与内壳5焊接连接,以封闭二者之间的空隙。
如图1、2所示,活门包括两块扇形侧板13和一块挡板10,挡板10为矩形板,2块扇形侧板13的一侧边分别与挡板10的两侧边之一焊接连接,扇形侧板13与挡板10垂直,扇形侧板13的另一侧边可旋转的插入外壳立板的矩形长条孔后进入内壳5侧板与外壳6 侧板之间的缝隙中。扇形板13靠近弧形边设有细长弧形孔,套在固定在内壳5上的销轴17上,内壳5两侧板外侧壁上部分别焊接有一个销轴17,扇形板13通过细长弧形孔套在销轴17上,销轴17露出细长弧形孔的部分设有大于细长弧形孔宽度的挡块,用于防止活门脱落;挡板10底部与内壳5底板前端枢轴连接,具体的,挡板10底部两侧各焊接有一段空心圆柱,内壳5底板前端两侧也各焊接有一段空心圆柱,挡板10两侧两个空心圆柱与内壳5两侧两个空心圆柱分别正对,下滚动轴16依次穿过内壳5及活动板10的空心圆柱,下滚动轴16两端分别焊接有圆形挡板,以防止下滚动轴16脱出。
挡板10内壁外周贴附有一圈密封带11,材质为橡胶带,密封带 11通过密封胶与挡板10固定在一起,沿挡板10围成一个矩形框,矩形框大小与内壳5前开口尺寸相同或略大于内壳5前开口尺寸,密封带11的作用是封闭内壳前开口,防止漏风。
如图6、7所示,内壳5顶板两侧各焊接有一组隔板18,每组隔板18的数量为两个,间隔预定距离设置,两个隔板间的距离大于外链12缠绕在上滚动轴7时的最大轴向缠绕距离;隔板18底边焊接到内壳5上,侧面和顶面焊接到外保护壳6上;隔板18中间开有圆孔,圆孔直径与上滚动轴7直径相同;上滚动轴7依次穿过4个隔板18 的圆孔,上滚动轴7两端焊有不锈钢挡头,挡头尺寸大于隔板18的圆孔直径,防止上滚动轴在工作中脱出。每个扇形板13顶部靠近内壳5的位置都焊接有一个连接件14,如图8所示,挡板10外壁顶部两侧各焊接有一个连接件14,连接件14顶部开有圆孔,用于与钢丝绳固定连接,挡板10在顶部两端在高出密封带11的位置各开有一个穿绳孔,外链12的一端的端头由穿绳孔穿出再穿入连接件14的圆孔后回绕并与外链12自身焊接固定。
牵引装置包括内链15和外链12,数量都是2根,分别安装在活门两侧;内链15和外链12都是细钢丝绳。内链15一端焊接至上滚动轴7靠近挡头处,另一端穿过扇形板13的连接件14的圆孔后与自身焊接固定,垂直安装的密封止回风口1处于开启状态时,内链15 缠绕在上滚动轴7上,内链15的有效长度为垂直安装的密封止回风口1处于关闭状态时内链15两个固定端间的直线距离,内链15的两固定端在横向上相互错开,以防止缠绕时多股钢丝绳缠绕在同一个位置。外链12为细钢丝绳,一端焊接固定于一组隔板18的两个隔板 18之间,且靠近内侧隔板的位置,另一端固定于挡板10上的连接件 14上面,外链12的有效长度为垂直安装的密封止回风口1处于开启状态时外链12两端固定点间的直线距离,垂直安装的密封止回风口 1处于开启状态时,外链12为伸长状态,同理,外链12两个固定端在横向上相互错开也不在同一直线上,这是为了防止外链12在缠绕时总是缠绕于同一位置上。
如图3所示,垂直安装的密封止回风口1还可包括控制器9,基本功能是存取指令、分析指令和执行指令,主要由指令寄存器、译码器、操作控制器等组成,控制器9底面焊接在内壳5上,通过线管8 与外部电路连接,用于控制风机和/或电机(图中未示出),风机和/ 或电机用于驱动上滚动轴7。
本实用新型的垂直安装的密封止回风口1可与风机联动,也可单独供电操作,平时常闭,开启时,通过线管8,控制器9收到启动信号,控制上滚动轴7旋转,旋转时,内链15卷绕在上滚动轴7上,原本卷绕在上滚动轴7上的外链12释放,慢慢处于伸长状态,此动作带动扇形侧板13及下滚动轴16绕下滚动轴16圆心转动,挡板10 向外旋转打开,开启排气通道,使垂直安装的密封止回风口1处于开启状态。
反之亦然,关闭时,通过线管8,控制器9收到关闭信号,控制上滚动轴7向相反方向旋转,转动时,外链12卷绕在上滚动轴7上,原本卷绕在上滚动轴7上的内链15释放,慢慢处于伸长状态,此动作带动扇形侧板13及下滚动轴16绕下滚动轴16圆心转动收回,挡板10向内旋转至竖直状态,关闭排气通道,使垂直安装的密封止回风口1处于关闭状态。
本专利安装维修方便,控制灵活,可以有效避免排风系统出现气流倒灌等问题的产生。
Claims (10)
1.一种垂直安装的密封止回风口,包括内壳、外壳、牵引装置和活门,其特征在于:外壳罩在内壳上,活门可旋转的安装在内壳上,牵引装置用于牵引活门,实现活门的旋转,活门用于开启或关闭内壳的开口;内壳为一段方管,包括顶板、底板和两侧板,内壳的截面为矩形;外壳包括顶板和从顶板两侧边向下延伸的两侧板,外壳从上向下套在内壳上;牵引装置一端固定在内壳上,一端固定在活门上。
2.根据权利要求1所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:外壳的顶板与侧板分别与内壳的顶板与侧板间隔预定距离且互相平行;外壳两侧板下端分别通过一块条形板与内壳焊接连接,条形板与内壳的底板平齐;外壳两侧板前端与内壳两侧板前端分别通过一块立板焊接连接,所述立板上开有矩形长条孔;外壳顶板前端与内壳顶板前端之间的空隙用密封横板焊接封堵。
3.根据权利要求1或2所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:活门包括2块扇形侧板和一块挡板,挡板为矩形板,2块扇形侧板的一侧边分别与挡板的两侧边之一焊接连接,扇形侧板与挡板垂直,扇形侧板的另一侧边可旋转的插入外壳立板的矩形长条孔后进入内壳侧板与外壳侧板之间的缝隙中。
4.根据权利要求3所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:扇形板靠近弧形边设有细长弧形孔,内壳两侧板外侧壁上部分别焊接有一个销轴,扇形板通过细长弧形孔套在销轴上,销轴露出细长弧形孔的部分设有大于细长弧形孔宽度的挡块。
5.根据权利要求3所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:挡板底部与内壳底板前端枢轴连接。
6.根据权利要求3所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:挡板内壁外周贴附有一圈密封带,用于封闭内壳开口。
7.根据权利要求1所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:内壳顶板两侧各焊接有一组隔板,每组隔板的数量为两个,间隔预定距离设置,隔板开有圆孔,上滚动轴依次穿过4个隔板的圆孔;每个扇形板顶部靠近内壳的位置都焊接有一个连接件,挡板外壁顶部两侧各焊接有一个连接件;连接件顶部设有开孔。
8.根据权利要求1或7所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:牵引装置包括内链和外链,内链和外链都是细钢丝绳。
9.根据权利要求8所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:内链一端焊接在上滚动轴上,另一端穿过扇形板的连接件的开孔后与自身焊接固定;外链一端焊接固定于一组隔板的两个隔板之间,另一端由挡板在顶部两端开设的穿绳孔穿过再穿入挡板的连接件的开孔后与自身焊接固定。
10.一种止回风管,包括水平风管和如权利要求1-9之一所述的垂直安装的密封止回风口,其特征在于:垂直安装的密封止回风口通过法兰与水平风管相连。
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