CN210218810U - 风管止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风空调技术领域，特别涉及一种风管止回阀，包括具有进风口和出风口的风管，所述风管的出风口端设置有用于打开和关闭风管出风口的阀盖；所述阀盖包括防火布和设置在防火布上的支撑骨架；所述支撑骨架包括至少两个并列设置的纵向弹簧条；所述纵向弹簧条包括固定端和自由端，所述纵向弹簧条的固定端与风管的管壁连接。本实用新型的风管止回阀，结构简单，安装方便，通过设置防火布和纵向弹簧条，减轻了阀盖的重量，进而降低了止回阀打开和关闭时的局部阻力系数，进而降低了整个通风系统的能耗损失。

Description

风管止回阀

技术领域

本实用新型涉及通风空调技术领域，特别涉及一种风管止回阀。

背景技术

目前通风空调系统中的排烟风管、排风管的出风端与风道连通，为了防止气流倒流或串气，常在排烟风管、排风管的出风端设置风管止回阀。现有的风管止回阀包括阀体40和设置在阀体40内的阀片50，阀片50由金属材料制成，例如钢板、铁板等，阀片50的一端与阀体40内壁铰接，当阀体40内没有风时，阀片50的另一端与阀体40内的格挡部接触，以实现止回阀的关闭，如图1所示；当阀体40内有风时，风将阀片50吹起，止回阀打开，即可再次通风，用于排风功能，如图2所示。

但是现有的风管止回阀的开启不仅需要保证一定的风速要求，而且现有的风管止回阀不管是在开启还是在关闭过程中，都存在较大的局部阻力，该局部阻力主要包括阀片50的重力以及阀片50与阀体40铰接处的摩擦阻力，增加了整个通风系统的能耗损失；并且现有的止回阀不仅成本高，而且安装耗时，增加施工工期。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低通风系统能耗损失的风管止回阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：风管止回阀，包括具有进风口和出风口的风管，所述风管的出风口端设置有用于打开和关闭风管出风口的阀盖；所述阀盖包括防火布和设置在防火布上的支撑骨架；所述支撑骨架包括至少两个并列设置的纵向弹簧条；所述纵向弹簧条包括固定端和自由端，所述纵向弹簧条的固定端与风管的管壁连接。

进一步的，所述风管出风口的形状为长方形。

进一步的，所述支撑骨架还包括连接在所有纵向弹簧条的固定端的安装条；所述安装条安装在风管的管壁上。

进一步的，所述安装条通过至少两个锚栓锚固在风管的管壁上。

进一步的，所述支撑骨架还包括与所有纵向弹簧条连接的横向连接条。

进一步的，所述支撑骨架的外表面还设置有防火层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的风管止回阀，结构简单，安装方便，通过设置防火布和纵向弹簧条，减轻了阀盖的重量，进而降低了止回阀打开和关闭时的局部阻力系数，进而降低了整个通风系统的能耗损失。所述纵向弹簧条的固定端可以安装在风管管壁的任意位置，并起到导流作用。

附图说明

图1是现有的风管止回阀处于关闭状态的结构示意图；

图2是现有的风管止回阀处于打开状态的结构示意图；

图3是本实用新型的风管止回阀处于关闭状态的结构示意图；

图4是本实用新型中支撑骨架的结构示意图；

图5是本实用新型的风管止回阀处于打开状态的结构示意图。

图中附图标记为：1-风管，2-阀盖，3-锚栓，11-进风口，12-出风口，21-支撑骨架，22-防火布，211-纵向弹簧条，212-安装条，213-横向连接条，40-阀体，50-阀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型所述的风管止回阀，包括具有进风口11和出风口12的风管1，所述风管1的出风口端设置有用于打开和关闭风管1出风口12的阀盖2；所述阀盖2包括防火布22和设置在防火布22上的支撑骨架21；所述支撑骨架21包括至少两个并列设置的纵向弹簧条211；所述纵向弹簧条211包括固定端和自由端，所述纵向弹簧条211的固定端与风管1的管壁连接。

如图3所示，所述风管1具有进风口11和出风口12，所述风管1具有进风口11的一端为进风口端，所述风管1具有出风口12的一端为出风口端。根据风管1横截面形状的不同，所述风管1的出风口12的形状可以为圆形、方形、三角形、平行四边形等，但不仅限于此。

如图3所示，所述风管1的出风口端设置有阀盖2，所述阀盖2可打开和关闭风管1的出风口12。所述阀盖2包括可完全遮盖风管1出风口12的防火布22、以及用于支撑防火布22的支撑骨架21；所述支撑骨架21可以设置于防火布22的外部，也可以设置于防火布22的内部。所述防火布22可以通过螺栓结构与支撑骨架21连接，也可以通过铁丝、绳索捆扎或绑在支撑骨架21上，但不仅限于此。

所述防火布22的材料为各种具有防火性能的防护面料，例如：硅橡胶涂覆玻璃纤维布、玄武岩纤维防火布、腈纶棉纤维防火布、Nomex防火布、SM防火布、蓝色玻纤防火布、铝箔防火布等，但不仅限于此。

下面以所述风管1出风口12的形状为长方形进行详细说明，此时所述防火布22的形状为长方形，且防火布22的尺寸大于或等于所述风管1出风口12的尺寸，使防火布22能完全遮盖所述风管1的出风口12。

弹簧条是一种长条形构件，其横截面可以为圆形、方形等形状，但不仅限于此；当对弹簧条施加作用力时，它可发生弹性变形，当撤去该作用力时，它能恢复至初始状态。

支撑骨架21包括至少两个并列设置的纵向弹簧条211，纵向弹簧条211与防火布22连接；作为优选，位于外部的两个纵向弹簧条211设置于防火布22的边缘处。每个纵向弹簧条211包括固定端和自由端，所有的纵向弹簧条211的固定端均位于支撑骨架21的同侧，纵向弹簧条211的固定端与风管1的管壁连接，且纵向弹簧条211的固定端可以固定在风管1任意一边的管壁上。纵向弹簧条211的固定端可以直接与风管1的管壁连接，也可以通过其他部件与风管1的管壁连接。

本实用新型的风管止回阀，结构简单，安装方便，通过设置防火布22和纵向弹簧条211，减轻了阀盖2的重量，进而降低了止回阀打开和关闭时的局部阻力系数，进而降低了整个通风系统的能耗损失。

为了提高支撑骨架21的稳定性，作为优选方案，如图4所示，所述支撑骨架21还包括连接在所有纵向弹簧条211的固定端的安装条212；所述安装条212安装在风管1的管壁上。所述安装条212可以焊接在风管1的管壁上，也可以通过螺栓结构连接在风管1的管壁上。作为优选，所述安装条212通过至少两个锚栓3锚固在风管1的管壁上。

为进一步提高支撑骨架21的稳定性，作为优选方案，所述支撑骨架21还包括与所有纵向弹簧条211连接的横向连接条213。所述横向连接条213可以为一个，也可以为多个；如图4所示，其中一个横向连接条213与所有的纵向弹簧条211的自由端连接。所述横向连接条213可以为铁丝、扁钢或圆钢等，也可以为横向弹簧条，但不仅限于此。

为了提高支撑骨架21的防火性能，所述支撑骨架21的外表面还设置有防火层。具体为所述纵向弹簧条211、安装条212和横向连接条213的外表面均设置有防火层；所述防火层可以为防火胶，也可以为防火油漆。

本实用新型所述的风管止回阀的工作原理如下：图3所示为风管止回阀处于关闭状态时的结构示意图，此时，阀盖2完全遮盖风管1的出风口12；当风管1内具有从左向右的风时，风对阀盖2产生向右的作用力，该作用力使支撑骨架21中的纵向弹簧条211发生弹性变形，进而通过纵向弹簧条211带动防火布22，以打开风管1的出风口12，如图5所示，此时风管1内的风就可从出风口12排出；当风管1内没有风时，在纵向弹簧条211的回弹作用下，纵向弹簧条211带动防火布22自动复位，进而通过防火布22遮盖风管1的出风口12，起到止回作用。

Claims (6)

1.风管止回阀，包括具有进风口(11)和出风口(12)的风管(1)，其特征在于，所述风管(1)的出风口端设置有用于打开和关闭风管(1)出风口(12)的阀盖(2)；所述阀盖(2)包括防火布(22)和设置在防火布(22)上的支撑骨架(21)；所述支撑骨架(21)包括至少两个并列设置的纵向弹簧条(211)；所述纵向弹簧条(211)包括固定端和自由端，所述纵向弹簧条(211)的固定端与风管(1)的管壁连接。

2.根据权利要求1所述的风管止回阀，其特征在于，所述风管(1)出风口(12)的形状为长方形。

3.根据权利要求1或2所述的风管止回阀，其特征在于，所述支撑骨架(21)还包括连接在所有纵向弹簧条(211)的固定端的安装条(212)；所述安装条(212)安装在风管(1)的管壁上。

4.根据权利要求3所述的风管止回阀，其特征在于，所述安装条(212)通过至少两个锚栓(3)锚固在风管(1)的管壁上。

5.根据权利要求3所述的风管止回阀，其特征在于，所述支撑骨架(21)还包括与所有纵向弹簧条(211)连接的横向连接条(213)。

6.根据权利要求1所述的风管止回阀，其特征在于，所述支撑骨架(21)的外表面还设置有防火层。

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